一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置的制作方法

本实用新型涉及乳酸菌饮料生产技术领域，尤其涉及一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置。

背景技术：

乳酸菌饮料在生产时，发酵操作之前，需要用到溶解罐，而溶解罐主要是用来将原料进行溶解，溶解罐在使用后，需要对溶解罐的内壁进行清洗，避免原料粘附在内壁导致细菌滋生，从而影响乳酸菌的培养，传统的清洗手段是工作人员进行手洗，而手洗不仅清洗效率低，而且需要频繁换水，同时在清洗后溶解罐内的废水不方便清理出来，为此我们提出了一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置，包括清洗箱，其特征在于，所述清洗箱的一侧内壁连接有水平设置的两组进水管，所述进水管的远离与清洗箱连接的一端连接有喷头，两组所述进水管相互靠近的一侧设有与清洗箱的内壁固定连接的驱动电机，且驱动电机水平设置，所述驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有水平设置的转轴，所述转轴的外圈对称焊接有两组固定杆，所述固定杆远离转轴的一端焊接有水平设置的安装板，所述安装板远离固定杆的一侧沿其长度方向开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套接有刷板，所述刷板的下方设有与清洗箱的底部内壁滑动连接的移动装置，所述移动装置的顶端焊接有沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有托板，所述托板的底部一侧连接有弹簧，所述弹簧的底端与移动装置连接，所述弹簧远离支撑杆的一侧设有与移动装置固定连接的推杆电机，且推杆电机沿竖直方向设置。

优选的，所述驱动电机的两侧设有位于清洗箱上的安装孔，且进水管贯穿安装孔，所述进水管远离喷头的一端与水泵连接，所述清洗箱远离驱动电机的一侧箱壁开设有进出口。

优选的，所述托板的顶部表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁粘接有橡胶垫，所述弧形槽的内部套接有溶解罐主体，且溶解罐主体的为圆柱形结构，所述推杆电机的输出轴末端与托板接触。

优选的，所述刷板远离固定杆的一侧粘接有毛刷，所述安装板的两端开设有与安装槽连通的连接孔。

优选的，所述移动装置包括两组伺服电机、移动轮和安装箱，所述安装箱的顶部外壁与支撑杆焊接，所述安装箱的一侧内壁固定连接有水平设置的伺服电机，两组所述伺服电机的输出轴均固定套接有移动轮，且移动轮伸出安装箱。

优选的，所述清洗箱的底部开设有出水孔，且出水孔内部套接有出水管。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装清洗箱、移动装置、驱动电机、喷头、溶解罐主体、转轴、安装板、刷板、推杆电机和弹簧等结构其中驱动电机带动转轴转动，转轴再带动安装板转动，安装板带动刷板进行转动，从而使刷板对溶解罐主体的内壁进行清洗，而喷头可以直接对溶解罐的底部内壁进行冲洗，移动装置可以带动整个溶解罐主体进行移动，从而方便刷板进行清洗，同时推杆电机可以使托板转动，从而方便溶解罐主体内的废水清理出来，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对溶解罐主体进行清洗，提高清洗效率，而且还方便将废水倒出来，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置的托板和支撑杆正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置的安装板侧视结构示意图。

图中：1清洗箱、2进出口、3进水管、4喷头、5驱动电机、6转轴、7固定杆、8安装板、9安装槽、10刷板、11移动装置、12支撑杆、13托板、14弹簧、15推杆电机、16溶解罐主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种乳酸菌发酵用自动化清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的一侧内壁连接有水平设置的两组进水管3，进水管3的远离与清洗箱1连接的一端连接有喷头4，两组进水管3相互靠近的一侧设有与清洗箱1的内壁固定连接的驱动电机5，且驱动电机5水平设置，驱动电机5的输出轴末端通过联轴器连接有水平设置的转轴6，转轴6的外圈对称焊接有两组固定杆7，固定杆7远离转轴6的一端焊接有水平设置的安装板8，安装板8远离固定杆7的一侧沿其长度方向开设有安装槽9，安装槽9的内部活动套接有刷板10，刷板10的下方设有与清洗箱1的底部内壁滑动连接的移动装置11，移动装置11的顶端焊接有沿竖直方向设置的支撑杆12，支撑杆12的顶端铰接有托板13，托板13的底部一侧连接有弹簧14，弹簧14的底端与移动装置11连接，弹簧14远离支撑杆12的一侧设有与移动装置11固定连接的推杆电机15，且推杆电机15沿竖直方向设置。

驱动电机5的两侧设有位于清洗箱1上的安装孔，且进水管3贯穿安装孔，进水管3远离喷头4的一端与水泵连接，清洗箱1远离驱动电机5的一侧箱壁开设有进出口2，托板13的顶部表面开设有弧形槽，弧形槽的内壁粘接有橡胶垫，弧形槽的内部套接有溶解罐主体16，且溶解罐主体16的为圆柱形结构，推杆电机15的输出轴末端与托板13接触，刷板10远离固定杆7的一侧粘接有毛刷，安装板8的两端开设有与安装槽9连通的连接孔，移动装置11包括两组伺服电机、移动轮和安装箱，安装箱的顶部外壁与支撑杆12焊接，安装箱的一侧内壁固定连接有水平设置的伺服电机，两组伺服电机的输出轴均固定套接有移动轮，且移动轮伸出安装箱，清洗箱1的底部开设有出水孔，且出水孔内部套接有出水管。

本实施例中，首先，将移动装置11带动托板13移动到清洗箱1的进出口2处，再将溶解罐主体16倾倒在托板13上，再使移动装置11带动托板13和溶解罐主体16向驱动电机5移动，使转轴6和刷板10插入溶解罐主体16内，再启动驱动电机5，驱动电机5带动转轴6转动，转轴6带动固定杆7转动，固定杆7带动安装板8转动，安装板8带动刷板10转动，由于安装板8的两端开设有连接孔，因此方便对刷板10进行更换，而水会从进水管3进入，由喷头4喷到溶解罐主体16内，在清洗完后，移动装置11带动托板13和溶解罐主体16向进出口2处移动，再启动推杆电机15，推杆电机15会推动托板13向上转动，从而使溶解罐主体16发生倾斜，从而方便溶解罐主体16内的废水倒出来，而弹簧14便于托板13回复原来的位置，方便下次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。