本发明属于污染土壤修复技术领域，尤其涉及一种多功能的土壤治理修复设备。
背景技术：
目前，我国土壤污染的总体形势严峻，部分地区土壤污染严重，在重污染企业或工业密集区、工矿开采区及周边地区、城市和城郊地区出现了土壤重污染区和高风险区。土壤污染类型多样，呈现出新老污染物并存、无机有机复合污染的局面。土壤污染途径多,原因复杂，控制难度大。土壤污染问题成为影响群众身体健康和社会稳定的重要因素。
受污染的土壤需要采用土壤修复技术进行治理，确保其满足人体健康的需求。土壤修复技术主要是指利用物理、化学和生物的方法通过转移、吸收、降解和转化等方式使土壤中的污染物的浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。其按修复场地可分为原位污染土壤修复和异位污染修复。异位污染土壤修复常用的成熟技术包括异位化学氧化修复、异位化学还原修复、异位固化稳定化修复等，一般来讲，这些技术通常需要对污染土壤进行破碎，将大块的土壤达到较小的粒径，然后与药剂充分混合，达到土壤修复处理的目的。
但是现有的土壤治理修复设备还存在着无法及时平复硬土块，容易卡死轮部结构，无法修复受污染土壤和不方便确定土壤平整度的问题。
因此，发明一种多功能的土壤治理修复设备显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的土壤治理修复设备，以解决现有的土壤治理修复设备存在着无法及时平复硬土块，容易卡死轮部结构，无法修复受污染土壤和不方便确定土壤平整度的问题。一种多功能的土壤治理修复设备，包括把手，旋转杆，车架，喷水开关，选择开关，刻度尺，打孔机，平整度测量杆结构，刮泥板结构，防滑轮，轮轴，土壤修复泵，土壤修复轮结构，轮座，主动带轮，驱动电机和v带，所述的把手螺纹连接在旋转杆的右上端；所述的旋转杆的左下端轴接在车架的内部右侧；所述的喷水开关和选择开关从上到下右侧镶嵌在旋转杆的正表面右上部；所述的刻度尺纵向胶接在车架的右上部位置；所述的打孔机螺栓安装在车架的右下部；所述的平整度测量杆结构纵向置于车架的内侧右部；所述的刮泥板结构螺栓安装在车架的上表面中间位置；所述的防滑轮通过轮轴安装在车架的内部中间位置；所述的土壤修复泵纵向置于车架的内侧左部；所述的土壤修复轮结构轴接在轮座的内侧左下端；所述的轮座向下倾斜四十度螺栓安装在车架的左端；所述的主动带轮键连接在驱动电机的输出轴上；所述的驱动电机螺栓安装在车架的左上部；所述的土壤修复轮结构通过v带和主动带轮进行传动连接；所述的平整度测量杆结构置于刻度尺的左部；所述的刻度尺置于旋转杆的左部；所述的土壤修复泵置于驱动电机和刮泥板结构之间；所述的土壤修复轮结构包括从动带轮，工程塑料轮，保护层和土壤修复拨杆，所述的从动带轮螺栓安装在工程塑料轮的正表面中间位置；所述的保护层包裹在工程塑料轮的外壁上；所述的土壤修复拨杆分别贯穿保护层螺纹连接在工程塑料轮的外壁上；所述的v带一端连接从动带轮，另一端连接主动带轮；所述的刮泥板结构包括滑管，弧形挡泥板，调节杆，圆柱形弹簧，压块和刮泥片，所述的滑管纵向贯穿弧形挡泥板的内侧中间位置；所述的调节杆纵向贯穿滑管；所述的压块焊接在调节杆的上端；所述的刮泥片螺栓安装在调节杆的下端；所述的圆柱形弹簧套接在调节杆的外壁上部；所述的圆柱形弹簧置于压块和滑管之间；所述的滑管和弧形挡泥板之间焊接设置。
优选的，所述的土壤修复拨杆之间的夹角设置为三十五度至四十五度；所述的土壤修复拨杆具体采用一端带有折头，另一端带有外螺纹的不锈钢杆；所述的土壤修复拨杆的长度设置为十厘米至十五厘米；所述的土壤修复拨杆设置有多个。
优选的，所述的保护层采用厚度为十毫米至十五毫米的不锈钢层；所述的保护层双层设置。
优选的，所述的压块具体采用半球状橡胶块；所述的刮泥片采用厚度为五厘米至八厘米的带有弧度的不锈钢片。
优选的，所述的平整度测量杆结构包括滑杆，套管和弧形测平板，所述的滑杆纵向滑动插接在套管的内部；所述的弧形测平板的内侧底部中间位置焊接在滑杆的下端；所述的套管焊接车架；所述的套管和弧形测平板之间设置有圆柱形复位弹簧。
优选的，所述的弧形测平板具体采用半圆弧状不锈钢板。
优选的，所述的滑杆的右上部螺钉连接有指针；所述的指针和刻度尺的零刻度线正对设置。
优选的，所述的土壤修复泵包括吸泵，修复液置放箱，导管和喷排，所述的吸泵螺栓安装在修复液置放箱的底部中间位置；所述的导管纵向螺纹连接在吸泵的下部出口处；所述的喷排的上表面中间位置螺纹连接在导管的下端；所述的导管和车架之间抱箍连接设置；所述的吸泵的上部进口端管路连接修复液置放箱。
优选的，所述的修复液置放箱设置有橡胶塞和进药斗，所述的橡胶塞插接在进药斗的上部进口端；所述的进药斗螺纹连接在修复液置放箱的上部中间位置。
优选的，所述的喷排的下表面螺纹连接有洒药头。
优选的，所述的洒药头采用雾状不锈钢喷头或者雾状铝合金喷头；所述的洒药头设置有五个或者五个以上；所述的洒药头之间的间距设置为三厘米至四厘米。
优选的，所述的打孔机包括打孔轴，套筒联轴器，打孔电机和打孔螺旋叶，所述的打孔轴纵向上端通过套筒联轴器键连接在打孔电机的输出轴上；所述的打孔螺旋叶三个或者三个以上为一组分别焊接在打孔轴的左右两壁上。
优选的，所述的打孔电机的外部螺钉连接有密封壳。
优选的，所述的打孔轴的下端螺栓安装有v型打孔杆。
优选的，所述的v型打孔杆具体采用外壁带有不锈钢刀片的v型不锈钢杆。
优选的，所述的防滑轮包括防滑层，橡胶轮和防滑齿，所述的防滑层包裹在橡胶轮的外壁中间位置；所述的防滑齿分别螺栓安装在橡胶轮的外壁前后两侧位置。
优选的，所述的防滑层采用厚度为五厘米至八厘米的外表面带有凸起的不锈钢层。
优选的，所述的防滑齿具体采用三角形橡胶齿；所述的防滑齿之间的间距设置为三厘米至五厘米；所述的防滑齿设置有多个。
优选的，所述的喷水开关和吸泵导线连接。
优选的，所述的选择开关分别导线连接驱动电机和打孔电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的土壤修复拨杆之间的夹角设置为三十五度至四十五度；所述的土壤修复拨杆具体采用一端带有折头，另一端带有外螺纹的不锈钢杆；所述的土壤修复拨杆的长度设置为十厘米至十五厘米；所述的土壤修复拨杆设置有多个，可快速修复、摊平土壤中的硬土块，保证修复效果。
2.本发明中，所述的保护层采用厚度为十毫米至十五毫米的不锈钢层；所述的保护层双层设置，可起到对工程塑料轮的防损伤保护作用，避免硬土块击伤工程塑料轮。
3.本发明中，所述的吸泵，修复液置放箱，导管和喷排的设置，可对受损的土壤进行液体药物修复，保证修复效果，可修复严重受到污染的土壤。
4.本发明中，所述的滑管，弧形挡泥板，调节杆，圆柱形弹簧，压块和刮泥片的设置，可对防滑层和橡胶轮的表面进行刮泥工作，防止出现卡死轮部的问题，保证土壤的修复平整度。
5.本发明中，所述的防滑层采用厚度为五厘米至八厘米的外表面带有凸起的不锈钢层，可起到良好的防滑和保护橡胶轮的作用，保证橡胶轮的正常行走。
6.本发明中，所述的防滑齿具体采用三角形橡胶齿；所述的防滑齿之间的间距设置为三厘米至五厘米；所述的防滑齿设置有多个，可在橡胶轮的行走过程中起到良好的防滑能力，以使提高防滑保护效果。
7.本发明中，所述的滑杆，套管和弧形测平板的设置，可在指针以及刻度尺的配合下，进行检测修复后土壤的平整度，保证修复效果。
8.本发明中，所述的打孔轴，套筒联轴器，打孔电机和打孔螺旋叶的设置，可在修复后的土壤中打孔，可通过种植树木对土壤进一步修复，增加打孔、种植功能。
9.本发明中，所述的洒药头采用雾状不锈钢喷头或者雾状铝合金喷头；所述的洒药头设置有五个或者五个以上；所述的洒药头之间的间距设置为三厘米至四厘米，可保证喷洒药物或者喷洒水的均匀性，保证修复受损土壤效果。
10.本发明中，所述的v型打孔杆具体采用外壁带有不锈钢刀片的v型不锈钢杆，可提高打孔效率，节约种植时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的土壤修复轮结构的结构示意图。
图3是本发明的刮泥板结构的结构示意图。
图4是本发明的平整度测量杆结构的结构示意图。
图5是本发明的土壤修复泵的结构示意图。
图6是本发明的打孔机的结构示意图。
图7是本发明的防滑轮的结构示意图。
图中：
1、把手；2、旋转杆；3、车架；4、喷水开关；5、选择开关；6、刻度尺；7、打孔机；71、打孔轴；711、v型打孔杆；72、套筒联轴器；73、打孔电机；731、密封壳；74、打孔螺旋叶；8、平整度测量杆结构；81、滑杆；811、指针；82、套管；83、弧形测平板；9、刮泥板结构；91、滑管；92、弧形挡泥板；93、调节杆；94、圆柱形弹簧；95、压块；96、刮泥片；10、防滑轮；101、防滑层；102、橡胶轮；103、防滑齿；11、轮轴；12、土壤修复泵；121、吸泵；122、修复液置放箱；1221、橡胶塞；1222、进药斗；123、导管；124、喷排；1241、洒药头；13、土壤修复轮结构；131、从动带轮；132、工程塑料轮；133、保护层；134、土壤修复拨杆；14、轮座；15、主动带轮；16、驱动电机；17、v带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图7所示
本发明提供一种多功能的土壤治理修复设备，包括把手1，旋转杆2，车架3，喷水开关4，选择开关5，刻度尺6，打孔机7，平整度测量杆结构8，刮泥板结构9，防滑轮10，轮轴11，土壤修复泵12，土壤修复轮结构13，轮座14，主动带轮15，驱动电机16和v带17，所述的把手1螺纹连接在旋转杆2的右上端；所述的旋转杆2的左下端轴接在车架3的内部右侧；所述的喷水开关4和选择开关5从上到下右侧镶嵌在旋转杆2的正表面右上部；所述的刻度尺6纵向胶接在车架3的右上部位置；所述的打孔机7螺栓安装在车架3的右下部；所述的平整度测量杆结构8纵向置于车架3的内侧右部；所述的刮泥板结构9螺栓安装在车架3的上表面中间位置；所述的防滑轮10通过轮轴11安装在车架3的内部中间位置；所述的土壤修复泵12纵向置于车架3的内侧左部；所述的土壤修复轮结构13轴接在轮座14的内侧左下端；所述的轮座14向下倾斜四十度螺栓安装在车架3的左端；所述的主动带轮15键连接在驱动电机16的输出轴上；所述的驱动电机16螺栓安装在车架3的左上部；所述的土壤修复轮结构13通过v带17和主动带轮15进行传动连接；所述的平整度测量杆结构8置于刻度尺6的左部；所述的刻度尺6置于旋转杆2的左部；所述的土壤修复泵12置于驱动电机16和刮泥板结构9之间；所述的土壤修复轮结构13包括从动带轮131，工程塑料轮132，保护层133和土壤修复拨杆134，所述的从动带轮131螺栓安装在工程塑料轮132的正表面中间位置；所述的保护层133包裹在工程塑料轮132的外壁上；所述的土壤修复拨杆134分别贯穿保护层133螺纹连接在工程塑料轮132的外壁上；所述的v带17一端连接从动带轮131，另一端连接主动带轮15；所述的刮泥板结构9包括滑管91，弧形挡泥板92，调节杆93，圆柱形弹簧94，压块95和刮泥片96，所述的滑管91纵向贯穿弧形挡泥板92的内侧中间位置；所述的调节杆93纵向贯穿滑管91；所述的压块95焊接在调节杆93的上端；所述的刮泥片96螺栓安装在调节杆93的下端；所述的圆柱形弹簧94套接在调节杆93的外壁上部；所述的圆柱形弹簧94置于压块95和滑管91之间；所述的滑管91和弧形挡泥板92之间焊接设置。
上述实施例中，具体的，所述的土壤修复拨杆134之间的夹角设置为三十五度至四十五度；所述的土壤修复拨杆134具体采用一端带有折头，另一端带有外螺纹的不锈钢杆；所述的土壤修复拨杆134的长度设置为十厘米至十五厘米；所述的土壤修复拨杆134设置有多个。
上述实施例中，具体的，所述的保护层133采用厚度为十毫米至十五毫米的不锈钢层；所述的保护层133双层设置。
上述实施例中，具体的，所述的压块95具体采用半球状橡胶块；所述的刮泥片96采用厚度为五厘米至八厘米的带有弧度的不锈钢片。
上述实施例中，具体的，所述的平整度测量杆结构8包括滑杆81，套管82和弧形测平板83，所述的滑杆81纵向滑动插接在套管82的内部；所述的弧形测平板83的内侧底部中间位置焊接在滑杆81的下端；所述的套管82焊接车架3；所述的套管82和弧形测平板83之间设置有圆柱形复位弹簧。
上述实施例中，具体的，所述的弧形测平板83具体采用半圆弧状不锈钢板。
上述实施例中，具体的，所述的滑杆81的右上部螺钉连接有指针811；所述的指针811和刻度尺6的零刻度线正对设置。
上述实施例中，具体的，所述的土壤修复泵12包括吸泵121，修复液置放箱122，导管123和喷排124，所述的吸泵121螺栓安装在修复液置放箱122的底部中间位置；所述的导管123纵向螺纹连接在吸泵121的下部出口处；所述的喷排124的上表面中间位置螺纹连接在导管123的下端；所述的导管123和车架3之间抱箍连接设置；所述的吸泵121的上部进口端管路连接修复液置放箱122。
上述实施例中，具体的，所述的修复液置放箱122设置有橡胶塞1221和进药斗1222，所述的橡胶塞1221插接在进药斗1222的上部进口端；所述的进药斗1222螺纹连接在修复液置放箱122的上部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的喷排124的下表面螺纹连接有洒药头1241。
上述实施例中，具体的，所述的洒药头1241采用雾状不锈钢喷头或者雾状铝合金喷头；所述的洒药头1241设置有五个或者五个以上；所述的洒药头1241之间的间距设置为三厘米至四厘米。
上述实施例中，具体的，所述的打孔机7包括打孔轴71，套筒联轴器72，打孔电机73和打孔螺旋叶74，所述的打孔轴71纵向上端通过套筒联轴器72键连接在打孔电机73的输出轴上；所述的打孔螺旋叶74三个或者三个以上为一组分别焊接在打孔轴71的左右两壁上。
上述实施例中，具体的，所述的打孔电机73的外部螺钉连接有密封壳731。
上述实施例中，具体的，所述的打孔轴71的下端螺栓安装有v型打孔杆711。
上述实施例中，具体的，所述的v型打孔杆711具体采用外壁带有不锈钢刀片的v型不锈钢杆。
上述实施例中，具体的，所述的防滑轮10包括防滑层101，橡胶轮102和防滑齿103，所述的防滑层101包裹在橡胶轮102的外壁中间位置；所述的防滑齿103分别螺栓安装在橡胶轮102的外壁前后两侧位置。
上述实施例中，具体的，所述的防滑层101采用厚度为五厘米至八厘米的外表面带有凸起的不锈钢层。
上述实施例中，具体的，所述的防滑齿103具体采用三角形橡胶齿；所述的防滑齿103之间的间距设置为三厘米至五厘米；所述的防滑齿103设置有多个。
上述实施例中，具体的，所述的喷水开关4和吸泵121导线连接。
上述实施例中，具体的，所述的选择开关5分别导线连接驱动电机16和打孔电机73。
工作原理
本发明中，修复工作时，通过选择开关5进行选择档位启动驱动电机16，以使驱动电机16带动主动带轮15通过v带17带动从动带轮131高速旋转，进而工程塑料轮132带动保护层133和土壤修复拨杆134高速旋转，即可对受污染的土壤进行硬土块修复和摊平工作，为了更好的进一步修复受污染的土壤，还可以通过打开橡胶塞1221，通过进药斗1222向修复液置放箱122内部注入土壤修复液，通过喷水开关4启动吸泵121，以使吸泵121将修复液置放箱122内部的土壤修复液吸出，通过导管123经由喷排124通过洒药头1241喷出，即可对受损土壤或者受污染土壤进行液体修复工作，为了防止橡胶轮102上的防滑层101受泥土影响，可以向下按压调节杆93，以使刮泥片96对橡胶轮102上的防滑层101的泥土进行清除，可避免轮部卡死问题；还可以通过选择开关5进行选择档位启动打孔电机73，以使打孔电机73动作带动套筒联轴器72和打孔轴71高速旋转，通过打孔螺旋叶74即可在修复后的土壤内进行打孔，可以在打好的孔内进行种植树木或者其他植物，可以通过树木或者其他植物对修复后的土壤进一步修复，通过弧形测平板83在修复土壤的表面不断的跳动，即可配合指针811在刻度尺6上刻度线的指向实时检测修复后土壤的平整度，增加测平功能。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。