本发明涉及土壤治理技术领域，具体是一种间歇式喷药的土壤修复设备。
背景技术：
目前，随着工业化进程的不断加快，矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降、化肥和农药的施用等原因，造成了土壤污染严重，因此土壤治理逐渐被提上环境治理的议程，通过物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。其中，化学方法是土壤治理和修复中常用到的方法。
现有技术中，化学方法治理土壤通常的步骤为：将土壤利用粉碎装置粉碎后，利用筛分机构进行筛分，再通过加药系统向粉碎后的土壤内加注修复液，并搅拌混匀。在加注修复液的过程中，修复液以在线加注的方式连续加药，产生了很大的浪费，此外，药液与土壤搅拌不够彻底，导致药液不能充分混合，影响修复质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种间歇式喷药的土壤修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种间歇式喷药的土壤修复设备，包括箱体、底座、药液箱、液缸、减震底座、转动杆、搅拌叶片和喷液管，所述箱体通过其底端设置的减震底座架设在底座的顶部，所述箱体内中轴线位置上转动架设有转动杆，转动杆上均布设置有若干搅拌叶片，所述箱体的左侧顶板顶部固定安装有用于驱动转动杆转动的搅拌电机，所述药液箱通过其底端设置的支杆架设在箱体的右侧顶端上方，所述液缸呈竖直方向固定架设在箱体的右侧板外壁上，所述药液箱的内腔底部通过液缸进管与液缸上部内腔相连通，所述箱体的内腔顶板内壁嵌设有喷液管，所述箱体的内腔顶板上设置有若干与喷液管相连通设置的药液喷嘴，所述喷液管通过液缸出管与液缸的上部内腔相连通；所述箱体的右侧板外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定设置有转动圆盘，转动圆盘的外端面上设置有导向柱，导向柱上滑动套设有升降套杆，升降套杆的中部顶端固定设置有推拉杆，推拉杆的顶端与所述液缸内腔中的活塞底部固定连接。
优选的，所述箱体的顶板左侧转动架设有主动杆，搅拌电机的输出轴与主动杆的顶端之间通过联轴器驱动连接，主动杆上固定设置有主动齿轮，所述转动杆的顶端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
优选的，所述箱体的侧板顶部设置有加料口。
优选的，所述药液箱上还设置有可视窗，可视窗采用透明钢化玻璃制成。
优选的，所述液缸进管上还安装有一号单向阀，药液箱内的药液能够通过液缸进管进入液缸内，而液缸内的药液不能通过液缸进管进入药液箱内。
优选的，所述药液喷嘴的开口朝下设置。
优选的，所述液缸出管上还设置有二号单向阀，液缸内腔的药液能够通过液缸出管进入喷液管内，而喷液管内的药液不能通过液缸出管进入液缸内。
优选的，所述导向柱的端部外圈通过螺纹连接方式套设有限位螺母，限位螺母的外径大于所述升降套杆上通道的宽度设置。
优选的，所述箱体的右侧板外壁上还固定架设有导向套筒，导向套筒上下滑动套设在推拉杆的外圆周上。
优选的，所述减震底座包括支撑滑杆、支撑套筒、柱形滑块、弹簧和吸音球，其中支撑套筒固定设置在底座的顶部，柱形滑块上下滑动设于支撑套筒上开设的柱形滑腔内，支撑滑杆的顶端与箱体的底部固定连接，支撑滑杆的底部滑动贯穿于柱形滑腔顶板上开设的导向滑孔后与柱形滑块固定连接，弹簧置于柱形滑腔的底部，吸音球填充于弹簧的间隙之间，吸音球采用海绵球。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用伺服电机驱动转动圆盘转动，转动的转动圆盘带动搅拌叶片做圆周运动，进而带动升降套杆在竖直方向上做周期性的往复运动，此时活塞在液缸内腔往复运动，这样使得药液箱内的药液间歇式进入液缸内，并间歇式通过药液喷嘴喷洒在箱体的内腔，使药液与土壤充分混合，大大提高了土壤治理效果，设置的减震底座，大大提高了整个装置的减震降噪效果，延长了设备的使用寿命，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中液缸的内部结构示意图。
图3为图1中a部分的放大结构示意图。
图4为本发明中转动盘与升降套杆的连接示意图。
图5为本发明中减震底座的结构示意图。
图中：1-箱体，2-底座，3-药液箱，4-液缸，5-减震底座，6-搅拌电机，7-转动杆，8-搅拌叶片，9-排料口，10-加料口，11-伺服电机，12-转动圆盘，13-升降套杆，14-液缸进管，15-导向套筒，16-液缸出管，17-限位螺母，18-导向柱，19-活塞，20-一号单向阀，21-二号单向阀，22-推拉杆，23-喷液管，24-药液喷嘴，51-支撑套筒，52-支撑滑杆，53-柱形滑腔，54-柱形滑块，55-弹簧，56-吸音球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种间歇式喷药的土壤修复设备，包括箱体1、底座2、药液箱3、液缸4、减震底座5、转动杆7、搅拌叶片8和喷液管23，所述箱体1通过其底端设置的减震底座5架设在底座2的顶部，所述箱体1内中轴线位置上转动架设有转动杆7，转动杆7上均布设置有若干搅拌叶片8，所述箱体1的左侧顶板顶部固定安装有用于驱动转动杆7转动的搅拌电机6，所述箱体1的顶板左侧转动架设有主动杆，搅拌电机6的输出轴与主动杆的顶端之间通过联轴器驱动连接，主动杆上固定设置有主动齿轮，所述转动杆7的顶端设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述箱体1的侧板顶部设置有加料口10，土壤通过加料口10加入到箱体1内，所述箱体1的侧板底部连通设置有排料口9，利用搅拌电机6驱动转动杆7转动，转动的转动杆7带动搅拌叶片8对箱体1内的土壤进行破碎和搅拌。
所述药液箱3通过其底端设置的支杆架设在箱体1的右侧顶端上方，所述药液箱3上还设置有可视窗，可视窗采用透明钢化玻璃制成，所述液缸4呈竖直方向固定架设在箱体1的右侧板外壁上，所述药液箱3的内腔底部通过液缸进管14与液缸4上部内腔相连通，所述液缸进管14上还安装有一号单向阀20，药液箱3内的药液能够通过液缸进管14进入液缸4内，而液缸4内的药液不能通过液缸进管14进入药液箱3内，所述箱体1的内腔顶板内壁嵌设有喷液管23，所述箱体1的内腔顶板上设置有若干与喷液管23相连通设置的药液喷嘴24，药液喷嘴24的开口朝下设置，所述喷液管23通过液缸出管16与液缸4的上部内腔相连通，液缸出管16上还设置有二号单向阀21，液缸4内腔的药液能够通过液缸出管16进入喷液管23内，而喷液管23内的药液不能通过液缸出管16进入液缸4内；所述箱体1的右侧板外壁上安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定设置有转动圆盘12，转动圆盘12的外端面上设置有导向柱18，导向柱18上滑动套设有升降套杆13，升降套杆13呈水平设置，升降套杆13的中部顶端固定设置有推拉杆22，推拉杆22的顶端与所述液缸4内腔中的活塞19底部固定连接，所述导向柱18的端部外圈通过螺纹连接方式套设有限位螺母17，限位螺母17的外径大于所述升降套杆13上通道的宽度设置，所述箱体1的右侧板外壁上还固定架设有导向套筒15，导向套筒15上下滑动套设在推拉杆22的外圆周上。
本发明利用伺服电机11驱动转动圆盘12转动，转动的转动圆盘12带动1搅拌叶片8做圆周运动，进而带动升降套杆13在竖直方向上做周期性的往复运动，此时活塞19在液缸4内腔往复运动，这样使得药液箱3内的药液间歇式进入液缸4内，并间歇式通过药液喷嘴24喷洒在箱体1的内腔，使药液与土壤充分混合，大大提高了土壤治理效果，适合推广使用。
所述减震底座5包括支撑滑杆52、支撑套筒51、柱形滑块54、弹簧55和吸音球56，其中支撑套筒51固定设置在底座2的顶部，柱形滑块54上下滑动设于支撑套筒51上开设的柱形滑腔53内，支撑滑杆52的顶端与箱体1的底部固定连接，支撑滑杆52的底部滑动贯穿于柱形滑腔53顶板上开设的导向滑孔后与柱形滑块54固定连接，弹簧55置于柱形滑腔53的底部，吸音球56填充于弹簧55的间隙之间，吸音球56采用海绵球；弹簧55的设置能够对整个装置起到良好的减震缓冲效果，而吸音球56能够有效吸收弹簧55在收缩过程中产生的摩擦噪音，不仅减震效果好，而且有效降低噪音。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。