本发明涉及一种清理方法，特别是一种主变呼吸器油封快速清理方法。
背景技术：
在电力变压器运行中为了防止潮湿空气进入全密封油枕胶囊、金属膨胀器内部结露产生积水及防止变压器油受潮。通常在变压器油枕呼吸口处，装设内部盛有变色硅胶的主变呼吸器来吸附进入油枕空气中的尘埃、水分。
为了防止呼吸器内部硅胶过快饱和失效，通常主变呼吸器进气口处都装有一盛装绝缘油的透明玻璃油封，用于对进入油枕的空气中的尘埃、水分进行初步吸附。由于玻璃油封内的绝缘油在吸附了空气中的氧和水分后，在户外温度的影响下会快速老化并形成坚硬的黑褐色油泥层，其附着在玻璃油封底部和侧壁上，严重影响到对油封内部油位的观测，因此必须定期对油封内的油泥进行清除。
常规清除油封内壁上油泥的方法是用螺丝刀或小刀片伸入油封内部进行剔除或刮削。由于油泥层十分坚硬，附着力强，每次清理都需要耗费一到两个小时，而且极易因用力不当或过猛将玻璃油封壁戳破或打碎。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种使用方便，清理效果好，能快速去除油封内部油泥的一种主变呼吸器油封快速清理方法。
一种主变呼吸器油封快速清理方法，提供一种主变呼吸器油封快速清理装置，所述的主变呼吸器油封快速清理装置包括油封铝框固定架、驱动主轴、油泥清除器、驱动电机，所述的油封铝框固定架为可调开合度大小的三脚卡爪式结构，油封铝框固定架包括三脚卡爪，固定卡座，调距连接杆，所述的固定卡座为一段空心圆柱体，所述的空心圆柱体具有两段不同的外径，固定卡座下部的外径大于上部的外径，三脚卡爪的三个卡爪的一端分别间隔铰接于固定卡座的大外径段，固定卡座的小外径段设置有外螺纹，在小外径段上还套设有相对小外径段的螺纹移动的螺母，螺母上方设置有一调距顶板，所述的调距顶板套在螺母上方的固定卡座的小外径段，调距顶板的内径大于固定卡座的小外径段的外径，调距顶板架在螺母上跟随螺母做上下运动，所述的调距连接杆的数量与卡爪的数量相当，调距连接杆的一端铰接在卡爪上、另一端铰接在调距顶板上带动卡爪运动，在驱动主轴上段沿其轴向设置有成列的插销孔，在插销孔上设置定位销实现控制油封铝框固定架在驱动主轴上的位置实现控制驱动主轴在油封内的深度，所述的油泥清除器包括有油泥切削刀，油泥切削刀安装于驱动主轴的端部。所述的驱动主轴由驱动电机驱动，使用时将油封铝框固定架的三个卡爪卡入油封外沿铝框螺纹内，向上调节张紧螺母使调距顶板跟着螺母上移，从而收紧调距连杆使油封外沿卡爪牢固地固定在油封外沿铝圈上；并通过调节驱动主轴使油泥清除器刮泥刀片下沿贴紧油封底部，用主轴固定销插入相应的调节销孔使驱动主轴固定，向油封内注入适量绝缘油清洗溶剂，开启驱动电机电源驱动油泥清除器，利用刮泥刀片的不断旋转刮削及清洗溶剂的共同作用即可快速去除油封内壁上的油泥，当油封下部及侧壁的油泥被刮尽后，只需关闭电源将驱动主轴向上抽拉至合适高度并用主轴固定销固定，再次开机进行油泥刮削清除。
在固定卡座的上下两端的内腔各设置有轴承，轴承支撑在驱动主轴上。
设置轴承的目的是为了使油封外框固定架在油封外沿固定后，使驱动主轴保持转动平稳。
所述的油泥清除器包括有对称布置的两折叠臂，两折叠臂外端各装有一个油泥切削片，两折叠臂的另一端铰接在驱动主轴上，两折叠臂之间，折叠臂的两个折臂之间，均装有弹簧。
采用这种结构的油泥清除器的折叠臂结构，可保证油泥切削刀始终贴在油封内臂，且使油泥切削片与油封内壁始终保持弹性接触。可以有效避免油封外框固定架安装不平衡时，油泥切削片将油封玻璃外壁刮破。
所述的两折叠臂为排列成“w”形的结构。
所述的油泥切削片为相对的两片“l”形不锈钢刀片。
两片刀片与驱动主轴中心线分别呈30°倾斜夹角相对交错布置，可利用驱动电机驱动惯性从中心向外切削油封玻璃内壁上的油泥层。
综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：
本发明的主变呼吸器油封快速清理方法采用卡爪固定法进行安装，紧固可靠、使用方便、通用性好；其折叠臂式弹性结构通过弹性接触进行油泥刮削，刀片受力均匀，可以有效避免人工刮削受力不均，易将油封玻璃戳破或打碎的风险。采用电动机械清理能够有效缩短油封清理时间，提高作业工作效率。
本装置通过调节油封外框固定架的三个油封外沿卡爪开合的大小及抽拉调节驱动主轴的长度，即可在油封外沿铝框直径为80-200mm的35kv至220kv电压等级主变呼吸器油封上通用。
附图说明
图1是本发明的主变呼吸器油封快速清理装置使用示意图。
图2是本发明的主变呼吸器油封快速清理装置结构示意图。
图3是图2的侧视图。
标号说明 1油封铝框固定架101固定卡座102油封外沿卡爪103调距连杆104调距顶板105张紧螺母106定位轴承2驱动主轴201调节销孔202主轴固定销3油泥清除器301油泥切削片302折叠臂303外撑弹簧4驱动电机5主变呼吸器油封。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
实施例1
一种主变呼吸器油封快速清理方法，提供一种主变呼吸器油封快速清理装置，所述的主变呼吸器油封快速清理包括油封铝框固定架1、驱动主轴2、油泥清除器3、驱动电机4等。
所述的油封铝框固定架1为三脚卡爪式结构，按主变呼吸器油封5铝框外沿规格制作，在其中心处为一固定卡座101，三个油封外沿卡爪102呈星形分布铰接在固定卡座101外沿上。每个油封外沿卡爪102背面还各有一调距连杆103，调距连杆103一端铰接在卡爪102上，另一端铰接在固定卡座101外侧一活动的调距顶板104上。在固定卡座101的上下两端各装有一个定位轴承106，一驱动主轴2从定位轴承106中心穿过。驱动主轴2靠近油封5底部一端为油泥清除器3，另一端则连至驱动电机4。
所述的调距顶板104为一“t”形轴套结构，上部套在固定卡座101的内圆柱上，下部与张紧螺母105扣接为一体式结构，可随着张紧螺母在固定卡座内圆柱外侧上下移动收紧调距连杆。
所述的定位轴承为一外径25mm、内径10.1mm的滚珠轴承，主要用于油封外框固定架在油封外沿固定后，使驱动主轴保持转动平稳。
所述的驱动主轴2其靠近油封外框固定架1顶部圆柱上设有调节销孔201，上有主轴固定销202。所述的驱动主轴长约250mm，由直径10mm的实心不锈钢圆柱制成，主要用于固定油泥清除器及传输驱动电机旋转动力。其靠近油封外框固定架顶部圆柱上每间隔5mm设有一调节销孔，通过主轴固定销插入不同的调节销孔可以上下调节驱动主轴在油封内部的深度。
所述的油泥清除器3为一对称折叠臂式结构，两折叠臂302前端各装有一个油泥切削片301，通过外撑弹簧303连接并向外撑开。折叠臂固定处和折弯处均装有外撑弹簧向外呈“w”形连接并撑开折叠臂和油泥切削片，使油泥切削片与油封内壁始终保持弹性接触。可以有效避免油封外框固定架安装不平衡时，油泥切削片将油封玻璃外壁刮破。
所述的油泥切削片为相对的两片“l”形不锈钢刀片，两片刀片与驱动主轴中心线分别呈30°倾斜夹角相对交错布置，可利用驱动电机驱动惯性从中心向外切削油封玻璃内壁上的油泥层。
使用时，拆下待清理的主变呼吸器油封5，倒出油封5内部的绝缘油。将装置前端的油泥清除器3折叠臂302对合并折叠，将油泥切削片301放入油封5内，利用外撑弹簧303的外撑弹力使油泥切削片301完全贴合到油封5内壁上。再将油封铝框固定架1的三个油封外沿卡爪102嵌入油封5外沿铝框螺纹内，向上调节张紧螺母105使调距顶板104上移，收紧调距连杆103使油封外沿卡爪102紧固；上下抽拉调节驱动主轴2使油泥清除器3的“l”形油泥切削片301下沿贴紧油封5底部，用主轴固定销202插入相应的的调节销孔201使驱动主轴2固定。
向油封5内注入适量绝缘油清洗溶剂，开启驱动电机4电源驱动油泥清除器3。利用油泥切削片301的不断旋转刮削及清洗溶剂的共同作用即可快速去除油封5内壁上的油泥。当油封5下部及侧壁的油泥被刮尽后，只需关闭驱动电机4电源，将驱动主轴2向上抽拉至合适高度并用主轴固定销202固定。再次开机进行油泥刮削清除，重复以上步骤并倒出清洗溶剂和油泥后，油封5内壁上的油泥即被清理干净。
清理完毕，只需关闭驱动电机4电源，向下旋转张紧螺母105，使油封外沿卡爪102松开油封5外沿铝框。即可将油泥清除器3从油封5中取出，完成清理过程。
本实施例未述部分与现有技术相同。