本发明涉及检验科清洗装置技术领域，具体为一种检验科试管烧杯水流清洗机。
背景技术：
在化学和医学领域对于物质进行检验的过程中，经常使用到试管和烧杯，在使用过后需要对试管和烧杯进行清洗，以保证器械的清洁度，避免感染，然而当需要清洗的烧杯和试管较多时，清洗起来十分不便，有时试管和烧杯内会存有有毒和腐蚀性的物质残余，清洗十分不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种检验科试管烧杯水流清洗机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检验科试管烧杯水流清洗机，包括清洗室、支撑架、液压推动装置、输水器、清洗装置和控制器，所述清洗室上侧设置有所述支撑架，所述支撑架上侧镶嵌有所述液压推动装置，所述液压推动装置右侧设有所述输水器，所述输水器通过水管连接下侧所述清洗装置，所述清洗装置由旋转清洗刷和喷枪组成，所述旋转清洗刷底部镶嵌有所述喷枪，所述控制器电性连接水流清洗机。
作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗室由储水室、清洗槽、出水管和阀门组成，所述储水室底部镶嵌有所述清洗槽，所述出水管镶嵌于所述储水室的左下角且上侧镶嵌有所述阀门。
作为本发明的一种优选实施方式，所述液压推动装置由电机、液压器和伸缩杆组成，所述电机电性连接所述液压器，所述液压器内部的液压杆连接下侧的所述伸缩杆，所述伸缩杆与下侧的所述输水器相连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述输水器由入水管、储水盒和加压管组成，所述入水管通过输水管连接所述储水盒，所述储水盒通过输水管连接下侧所述加压管，所述加压管通过上侧的水泵进行加压处理。
作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗槽为中空的管道结构且内部为凹槽结构，所述清洗槽底部镶嵌有烧杯存放凹槽和试管存放凹槽，所述烧杯存放凹槽直径与烧杯直径相同且外侧镶嵌有所述试管存放凹槽，所述试管存放凹槽直径与试管直径相同。
作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转清洗刷由发动机、转动轴承和清洗刷组成，所述发动机电性连接所述转动轴承，所述转动轴承连接下侧的所述清洗刷，所述清洗刷表层镶嵌有海绵。
作为本发明的一种优选实施方式，所述喷枪设有四个喷头正对下侧的所述清洗槽
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.通过在清洗室的底部镶嵌有清洗槽，利用清洗槽底部镶嵌有烧杯存放凹槽和试管存放凹槽可以对烧杯和试管进行固定，防止在清洗的过程中，由于水流冲击导致烧杯和试管发生碰撞，造成安全性问题。
2.通过设置旋转清洗刷，利用发动机带动下侧的转动轴承转动从而带动清洗刷转动，对下侧的烧杯进行旋转清洗，然后通过底部的喷枪通过高速水流对试管和烧杯进行清洗，从而达到高效清洗的目的。
附图说明
图1为本发明一种检验科试管烧杯水流清洗机的整体示意图。
图2为本发明一种检验科试管烧杯水流清洗机的清洗槽结构图。
图3为本发明一种检验科试管烧杯水流清洗机的清洗装置结构图。
图中:1-清洗室，2-支撑架，3-液压推动装置，4-输水器，5-清洗装置，6-控制器，11-储水室，12-清洗槽，13-出水管，14-阀门，31-电机，32-液压器，33-伸缩杆，41-入水管，42-储水盒，43-加压管，51-旋转清洗刷，52-喷枪，121-烧杯存放凹槽，122-试管存放凹槽，511-发动机，512-转动轴承，513-清洗刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种检验科试管烧杯水流清洗机，包括清洗室1、支撑架2、液压推动装置3、输水器4、清洗装置5和控制器6，所述清洗室1上侧设置有所述支撑架2，所述支撑架2上侧镶嵌有所述液压推动装置3，所述液压推动装置3右侧设有所述输水器4，所述输水器4通过输水管连接下侧所述清洗装置5，所述清洗装置5由旋转清洗刷51和喷枪52组成，所述旋转清洗刷51底部镶嵌有所述喷枪52，所述控制器6电性连接水流清洗机。
所述清洗室1由储水室11、清洗槽12、出水管13和阀门14组成，所述储水室11底部镶嵌有所述清洗槽12，所述出水管13镶嵌于所述储水室11的左下角且上侧镶嵌有所述阀门14。
所述液压推动装置3由电机31、液压器32和伸缩杆33组成，所述电机31电性连接所述液压器32，所述液压器32内部的液压杆连接下侧的所述伸缩杆33，所述伸缩杆33与下侧的所述输水器4相连接。
所述输水器4由入水管41、储水盒42和加压管43组成，所述入水管41通过输水管连接所述储水盒42，所述储水盒42通过输水管连接下侧所述加压管43，所述加压管43通过上侧的水泵进行加压处理。
所述清洗槽12为中空的管道结构且内部为凹槽结构，所述清洗槽12底部镶嵌有烧杯存放凹槽121和试管存放凹槽122，所述烧杯存放凹槽121直径与烧杯直径相同且外侧镶嵌有所述试管存放凹槽122，所述试管存放凹槽122直径与试管直径相同，通过在清洗室1的底部镶嵌有清洗槽12，利用清洗槽12底部镶嵌有烧杯存放凹槽121和试管存放凹槽122可以对烧杯和试管进行固定，防止在清洗的过程中，由于水流冲击导致烧杯和试管发生碰撞，造成安全性问题。
所述旋转清洗刷51由发动机511、转动轴承512和清洗刷513组成，所述发动机511电性连接所述转动轴承512，所述转动轴承512连接下侧的所述清洗刷513，所述清洗刷513表层镶嵌有海绵，通过设置旋转清洗刷54，利用发动机511带动下侧的转动轴承512转动从而带动清洗刷513转动，对下侧的烧杯进行旋转清洗，然后通过底部的喷枪52通过高速水流对试管和烧杯进行清洗，从而达到高效清洗的目的。
所述喷枪52设有四个喷头正对下侧的所述清洗槽12。
工作原理：首先将试管和烧杯固定于清洗槽1内，然后通过控制器6控制液压推动装置3将清洗装置5放置于清洗槽内，通过输水器4将水流输送至加压管43内对水流进行加压提高流速，然后通过利用发动机511带动下侧的转动轴承512转动从而带动清洗刷513转动，对下侧的烧杯进行旋转清洗，然后通过底部的喷枪52通过高速水流对试管和烧杯进行清洗，从而达到高效清洗的目的，清洗后的水通过出水管13排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。