本发明涉及超声波清洗设备技术领域，具体为一种具备冷却功能超声波清洗设备。
背景技术：
超声清洗是属于物理力清洗，其本身为绿色清洗，若在清洗液中添加适宜的清洗剂则属组合清洗，更具明显的清洗效果。超声清洗是功率超声中应用最为广泛的一种，超声清洗与现代科技发展及先进制造工艺密切相关，超声波清洗设备采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度的仪器，如申请公布号201521019209.9的专利公开了一种具备冷却功能超声波清洗设备，包括安装座，所述安装座上若干个清洗装置及位于清洗装置后方的一个烘干装置，所述每个清洗装置及烘干装置一体安装在安装座上，所述清洗装置包括清洗槽及超声波发生器，所述清洗槽内设有清洗桶，所述清洗槽的内壁上安装有超声波振动子，所述超声波振动子与超声波发生器相连，所述清洗槽上安装有进水管与出水管，但是以上专利在使用过程中，无法进行大批量自动化清洗，无法对清洗后的产品进行烘干处理，清洗效率不高，而且不具备冷却功能。
为此，我们提供了一种具备冷却功能超声波清洗设备。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具备冷却功能超声波清洗设备，可以进行大批量自动化清洗，可以对清洗后的产品进行烘干处理，清洗效率高，而且具备冷却功能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备冷却功能超声波清洗设备，包括箱体，所述箱体的侧壁中间位置设有环形通槽，所述环形通槽的内部设有等距均匀分布的环形冷却管，所述环形冷却管的中间位置设有对称分布的两组管连接头，所述箱体靠近环形冷却管的一侧通过螺栓连接有弧形盖板，所述弧形盖板远离箱体的一侧设有PLC控制器，所述弧形盖板的外部靠近管连接头的一侧设有对称分布的两组第一负压吸引泵和第二负压吸引泵，所述第一负压吸引泵的进液口连接有进液管的一端，所述第一负压吸引泵的出液口通过输液管与管连接头连接，所述第二负压吸引泵的出液口连接有出液管的一端，所述第二负压吸引泵的进液口通过输液管与管连接头连接，所述箱体的内部底面设有超声波发生器，所述PLC控制器的输出端分别电连接第一负压吸引泵、超声波发生器和第二负压吸引泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的下侧设有等角度对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离箱体的一端均连接有防滑垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的两侧设有对称分布的两组通槽，其中一组通槽的内部中间位置设有第一传输带，另外一组通槽的内部中间位置设有第二传输带，所述第一传输带和第二传输带分别与外部传输设备连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部中间位置设有支撑板，所述支撑板的内部设有等距均匀分布的通孔，所述支撑板的下侧连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑板的一端与箱体连接，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体内部上侧设有风机，所述风机的进气口连接通气管的一端，所述通气管的另一端延伸至箱体的外部，所述PLC控制器的输出端电连接风机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体内部靠近风机的一侧设有等距均匀分布的电磁加热棒，所述PLC控制器的输出端电连接电磁加热棒的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的内部两侧通过螺栓连接有两组弧形固定板，所述弧形固定板远离箱体的一侧均连接有连接板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的下侧均设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端设有等角度分布的三组以上转板，所述PLC控制器的输出端电连接伺服电机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转板的一侧均通过铰链连接有推板，所述推板通过弹性杆与转板连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的一侧通过铰链连接有箱盖，所述箱盖远离箱体的一侧设有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一传输带和第二传输带以及转板、弹性杆和推板的配合使用可以进行大批量自动化清洗，风机和电磁加热棒可以对清洗后的产品进行烘干处理，清洗效率高，环形冷却管分别通过第一负压吸引泵和第二负压吸引泵与外部冷却设备形成水循环从而具备良好的冷却功能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左侧面结构示意图；
图3为本发明右侧面结构示意图；
图4为本发明左侧面局部放大结构示意图。
图中：1箱体、2箱盖、3把手、4 PLC控制器、5弧形盖板、6立柱、7第一传输带、8第一负压吸引泵、9防滑垫、10进液管、11环形冷却管、12弧形固定板、13连接板、14通气管、15超声波发生器、16管连接头、17第二传输带、18风机、19电磁加热棒、20支撑板、21电动伸缩杆、22出液管、23第二负压吸引泵、24伺服电机、25转板、26弹性杆、27推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具备冷却功能超声波清洗设备，包括箱体1，箱体1的一侧通过铰链连接有箱盖2，箱盖2远离箱体1的一侧设有把手3，箱体1的侧壁中间位置设有环形通槽，环形通槽的内部设有等距均匀分布的环形冷却管11，用于对箱体1内部进行冷却，环形冷却管11的中间位置设有对称分布的两组管连接头16，箱体1靠近环形冷却管11的一侧通过螺栓连接有弧形盖板5，用于保护环形冷却管11，起到密封的作用，弧形盖板5远离箱体1的一侧设有PLC控制器4，弧形盖板5的外部靠近管连接头16的一侧设有对称分布的两组第一负压吸引泵8和第二负压吸引泵23，第一负压吸引泵8的进液口连接有进液管10的一端，第一负压吸引泵8的出液口通过输液管与管连接头16连接，第二负压吸引泵23的出液口连接有出液管22的一端，第二负压吸引泵23的进液口通过输液管与管连接头16连接，箱体1的两侧设有对称分布的两组通槽，其中一组通槽的内部中间位置设有第一传输带7，另外一组通槽的内部中间位置设有第二传输带17，第一传输带7和第二传输带17分别与外部传输设备连接，箱体1的内部底面设有超声波发生器15，用于对产品就那些超声波清洗，PLC控制器4的输出端分别电连接第一负压吸引泵8、超声波发生器15和第二负压吸引泵23的输入端，箱体1的内部两侧通过螺栓连接有两组弧形固定板12，弧形固定板12远离箱体1的一侧均连接有连接板13，连接板13的下侧均设有伺服电机24，伺服电机24的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端设有等角度分布的三组以上转板25，PLC控制器4的输出端电连接伺服电机24的输入端，箱体1的内部中间位置设有支撑板20，支撑板20的内部设有等距均匀分布的通孔，支撑板20的下侧连接有两组电动伸缩杆21，电动伸缩杆21远离支撑板20的一端与箱体1连接，PLC控制器4的输出端电连接电动伸缩杆21的输入端，转板25的一侧均通过铰链连接有推板27，推板27通过弹性杆26与转板25连接，箱体1的下侧设有等角度对称分布的四组以上立柱6，立柱6远离箱体1的一端均连接有防滑垫9，箱体1内部上侧设有风机18，风机18的进气口连接通气管14的一端，通气管14的另一端延伸至箱体1的外部，PLC控制器4的输出端电连接风机18的输入端，箱体1内部靠近风机18的一侧设有等距均匀分布的电磁加热棒19，PLC控制器4的输出端电连接电磁加热棒19的输入端。
PLC控制器4控制第一负压吸引泵8、超声波发生器15、风机18、电磁加热棒19、电动伸缩杆21、第二负压吸引泵23和伺服电机24的方式采用现有技术。
在使用时：首先通过第一传输带7将待清洗产品输送到箱体1的内部，然后通过PLC控制器4控制打开伺服电机24，伺服电机24的输出轴转动带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动转板25转动，转板25转动通过弹性杆26带动铰链连接的推板27将待清洗产品推至支撑板20上侧，然后通过PLC控制器4控制打开电动伸缩杆21，电动伸缩杆21伸缩推动连接的支撑板20移动，进入箱体1内部下侧清洗液内，此时通过PLC控制器4控制打开超声波发生器15，从而对待清洗产品进行超声波清洗，清洗后的产品通过电动伸缩杆21伸缩推动连接的支撑板20向上移动，此时通过PLC控制器4控制打开风机18和电磁加热棒19，从而对清洗后产品进行烘干，然后通过推板27转动将待清洗产品推至第二传输带17的上侧传输出箱体1的外部即可。
本发明通过第一传输带7和第二传输带17以及转板25、弹性杆26和推板27的配合使用可以进行大批量自动化清洗，风机18和电磁加热棒19可以对清洗后的产品进行烘干处理，清洗效率高，环形冷却管11分别通过第一负压吸引泵8和第二负压吸引泵23与外部冷却设备形成水循环从而具备良好的冷却功能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。