一种便于更换清洗液的超声波清洗槽的制作方法

本发明涉及超声波清洗设备相关技术领域，具体为一种便于更换清洗液的超声波清洗槽。

背景技术：

超声清洗是属于物理领域的力清洗，其本身为绿色清洗，若在清洗液中添加适宜的清洗剂则属组合清洗，更具明显的清洗效果。超声清洗在各种化学、物理以及机械的清洗中是较为有效的一种，它被广泛应用于机械、光学、电子、轻工、纺织、化工、航空航天、船舶、原子能以及医疗医药等工业部门。超声波清洗器的原理是由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间地向彰辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可能成超过去1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小“爆炸”不断的冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件全面洁净的清洗效果，但是目前的超声清洗设备中，很多超声波清洗槽由于结构的原因很难达到轻易的进行清洗液的更换，并且，超声波清洗槽在使用过程中会产生很多的杂质，在进行清洗槽内部的清洗液更换的时候难以清理，为此我们提出一种便于更换清洗液的超声波清洗槽用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于更换清洗液的超声波清洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换清洗液的超声波清洗槽，包括清洗槽、超声波发生器以及清洗液集中箱，所述清洗槽呈开口向上的空腔框架状，该超声波发生器固定于清洗槽的前后两端固定板以及下端固定板三者的内壁上，且清洗槽的内部还设置有抽拉挡板以及嵌入槽，该抽拉挡板贯穿清洗槽的前端固定板与嵌入槽活动连接，所述清洗槽的左右两端固定板内部设置有清洗液出口，下端固定板的内壁上还设置有疏流块，且清洗液集中箱固定于清洗槽左右两端固定板的外侧，该清洗液集中箱与清洗液出口相连通，所述清洗液集中箱的右端外表面设置有第一出水口，后端外表面设置有第二出水口，该第一出水口与清洗液集中箱相连通，第二出水口与清洗液集中箱相连通，且清洗液集中箱的内部还设置有过滤挡板。

优选的，所述抽拉挡板的长度和宽度大于清洗槽的最小长度和宽度，小于清洗槽的最大长度和宽度，且抽拉挡板与嵌入槽的接触面上均设置有密封橡胶圈。

优选的，所述疏流块与清洗槽下端固定板上的超声波发生器相互交错，且疏流块呈圆弧状与清洗槽一体铸造，该疏流块的高度小于超声波发生器的高度。

优选的，所述过滤挡板呈六分之一圆环状，清洗液出口呈梯形状，且清洗液出口的长度以及宽度均小于过滤挡板的弧长。

优选的，所述过滤挡板朝向第一出水口的一侧设置有过滤棉层，朝向第二出水口的一端设置有过滤格栅和海绵层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将抽拉挡板的长度和宽度设置大于清洗槽的最小长度和宽度，小于清洗槽的最大长度和宽度，且抽拉挡板与嵌入槽的接触面上均设置有密封橡胶圈，使此发明结构在工作时，在保护密封性的情况下，可以同时进行清洗液的倒入和流出；通过将疏流块设置与清洗槽下端固定板上的超声波发生器相互交错，疏流块呈圆弧状与清洗槽一体铸造，且疏流块的高度小于超声波发生器的高度，使此发明在使用时，清洗液在流出的时候会带动杂质更好的流动；通过将过滤挡板呈六分之一圆环状，清洗液出口呈梯形状，而清洗液出口的长度以及宽度均小于过滤挡板的弧长，且过滤挡板朝向第一出水口的一侧设置有过滤棉层，朝向第二出水口的一端设置有过滤格栅和海绵层，使此使用新型结构对于清洗液中的杂质可以更好的进行分离，切合实际。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视剖视图；

图3为本发明清洗液集中箱结构剖视图。

图中：1清洗槽、10嵌入槽、11抽拉挡板、12疏流块、13清洗液出口、2超声波发生器、3清洗液集中箱、30第一出水口、31第二出水口、32过滤挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于更换清洗液的超声波清洗槽，包括清洗槽1、超声波发生器2以及清洗液集中箱3，该清洗槽1呈开口向上的空腔框架状，该超声波发生器2固定于清洗槽1的前后两端固定板以及下端固定板三者的内壁上，且清洗槽1的内部还设置有抽拉挡板11以及嵌入槽10，该抽拉挡板11贯穿清洗槽1的前端固定板与嵌入槽10活动连接，抽拉挡板11的长度和宽度大于清洗槽1的最小长度和宽度，小于清洗槽1的最大长度和宽度，且抽拉挡板11与嵌入槽10的接触面上均设置有密封橡胶圈，使此发明结构在工作时，在保护密封性的情况下，可以同时进行清洗液的倒入和流出。

清洗槽1的左右两端固定板内部设置有清洗液出口13，下端固定板的内壁上还设置有疏流块12，且清洗液集中箱3固定于清洗槽1左右两端固定板的外侧，该清洗液集中箱3与清洗液出口13相连通，疏流块12与清洗槽1下端固定板上的超声波发生器2相互交错，且疏流块12呈圆弧状与清洗槽1一体铸造，该疏流块12的高度小于超声波发生器2的高度，使此发明在使用时，清洗液在流出的时候会带动杂质更好的流动。

清洗液集中箱3的右端外表面设置有第一出水口30，后端外表面设置有第二出水口31，该第一出水口30与清洗液集中箱3相连通，第二出水口31与清洗液集中箱3相连通，且清洗液集中箱3的内部还设置有过滤挡板32，过滤挡板32呈六分之一圆环状，清洗液出口13呈梯形状，且清洗液出口13的长度以及宽度均小于过滤挡板32的弧长，过滤挡板32朝向第一出水口31的一侧设置有过滤棉层，朝向第二出水口31的一端设置有过滤格栅和海绵层，使此使用新型结构对于清洗液中的杂质可以更好的进行分离，切合实际。

工作原理：本发明中，当需要进行超声波清洗槽的清洗液更换工作时，先将清洗液出口13与清洗液集中箱3相连通，接着打开第一出水口30以及第二出水口31，此时的疏流板12使清洗液在流出的时候带着杂质一起流出，而过滤挡板32使清洗液中的杂质得到进一步的分离，等到清洗槽内部的清洗液排完时，再重新加入已经过滤完毕后的清洗液进行二次杂质的清洗，等到清洗液的位置低于嵌入槽10的时候，将抽拉挡板11贯穿清洗槽1的前端固定板与嵌入槽10活动连接，进行新的清洗液的倒入，直到旧的的清洗液流完，关闭第一出水口30以及第二出水口31，拔出抽拉挡板11，工作完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便于更换清洗液的超声波清洗槽，包括清洗槽、超声波发生器以及清洗液集中箱，其通过将抽拉挡板与嵌入槽的接触面上均设置有密封橡胶圈，使此发明结构在保护密封性的情况下，可以同时进行清洗液的倒入和流出；通过将疏流块设置与超声波发生器相互交错，疏流块呈圆弧状与清洗槽一体铸造，且疏流块的高度小于超声波发生器的高度，使此发明在使用时，清洗液在流出的时候会带动杂质更好的流动；通过将清洗液出口的长度以及宽度设置均小于过滤挡板的弧长，且过滤挡板朝向第一出水口的一侧设置有过滤棉层，朝向第二出水口的一端设置有过滤格栅和海绵层，使此使用新型结构对于清洗液中的杂质可以更好的进行分离，切合实际。

技术研发人员：刘锡久
受保护的技术使用者：苏州林信源自动化科技有限公司
技术研发日：2018.03.08
技术公布日：2018.11.09