净水系统的制作方法

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种净水系统。

背景技术：

相关技术中的净水系统，包括直接提供自来水的自来水管路和具有过滤功能的净水管路，可以直接为用户提供自来水，也可以为用户提供过滤后的净水，以便于用户进行使用，未处理的自来水使用范围受限，例如在清洗时自来水仅能依靠水流冲击力进行去污，难以氧化分解污染物和降解农药残留，清洗效果差,影响净水系统的综合性能，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种净水系统，该净水系统具有使用方便、制水效率高、能够生成净水和气泡水等优点。

为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种净水系统，所述净水系统包括：进水管，所述进水管的进口与原水水源连通；用于向所述进水管内补充气体的补气组件，所述补气组件连接在所述进水管上；净水出水管，所述净水出水管的一端与所述进水管的出口相连且另一端与净水用水端相连；净水滤芯，所述净水滤芯连接在所述净水出水管上；气泡水出水管，所述气泡水出水管的一端与所述进水管的出口相连且另一端与气泡水用水端相连；用于使气体与水充分混合的以在水中产生气泡的起泡器，所述起泡器连接在所述气泡水出水管上；制水通断阀，所述制水通断阀连接在所述进水管上且与所述补气组件并联。

根据本发明实施例的净水系统，具有使用方便、制水效率高、能够生成净水和气泡水等优点。

另外，根据本发明上述实施例的净水系统还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述净水系统还包括净水通断阀，所述净水通断阀连接在所述净水出水管上且位于所述进水管的出口与所述净水滤芯之间。这样便于所述净水系统功能的切换。

根据本发明的一个实施例，所述净水系统还包括用于检测用户是否取用净水的净水检测开关和用于检测用户是否取用气泡水的气泡水检测开关，所述净水检测开关连接在所述净水出水管上，所述气泡水检测开关连接在所述气泡水出水管上，所述净水检测开关检测到用户取用净水时控制所述净水通断阀和所述制水通断阀打开，所述气泡水检测开关检测到用户取用气泡水时控制所述净水通断阀和所述制水通断阀关闭。这样便于控制所述净水系统制备净水和制备气泡水功能的切换。

根据本发明的一个实施例，所述净水系统还包括减压阀，所述减压阀连接在所述进水管上且位于所述原水水源和所述补气组件之间。这样可以在进水压力过高时降低进水压力。

根据本发明的一个实施例，所述净水系统还包括增压泵，所述增压泵连接在所述进水管上且位于所述补气组件和所述进水管的出口之间。这样便于原水和气体能够顺畅地进入所述净水系统。

根据本发明的一个实施例，所述净水系统还包括混合罐，所述混合罐连接在所述气泡水出水管上且位于所述进水管的出口和所述起泡器之间。这样可以利用所述混合罐将水与气体加压混合。

根据本发明的一个实施例，所述补气组件包括：射流器，所述射流器上具有相互连通的进水口、出水口和补气口，所述射流器连接在所述进水管上；仅允许气体进入所述射流器的单向阀，所述单向阀分别与气源和所述补气口相连。这样可以利用所述补气组件为所述净水系统进行补气。

根据本发明的一个实施例，所述起泡器包括：限流件，所述限流件设在所述气泡水出水管内；网罩，所述网罩设在所述限流件的出水端。这样进一步便于实现水和气体的充分混合。

根据本发明的一个实施例，所述净水系统还包括浓缩水管，所述净水滤芯为ro膜滤芯，所述浓缩水管与所述ro膜滤芯的浓缩水出口相连，所述浓缩水管上连接有浓缩水通断阀。这样便于所述净水滤芯的冲洗。

根据本发明的一个实施例，所述净水系统还包括前置滤芯和后置滤芯，所述前置滤芯连接在所述进水管上且位于所述原水水源与所述补气组件之间，所述后置滤芯连接在所述净水出水管上且位于所述净水滤芯和所述净水用水端之间。这样可以对原水进行前置过滤和后置过滤。

根据本发明的一个实施例，所述前置滤芯为pac复合滤芯，所述后置滤芯为c和uf复合滤芯。这样便于提高所述净水系统的净化效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的净水系统的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的净水系统的起泡器的剖视图。

图3是根据本发明实施例的净水系统的起泡器的爆炸图。

附图标记：净水系统1、进水管110、进口101、出口102、补气组件200、主体210、进水口211、出水口212、补气口213、单向阀214、净水出水管120、净水滤芯310、浓缩水出口311、气泡水出水管130、起泡器400、限流件410、进水口接头411、出水口接头412、网罩420、密封圈430、制水通断阀510、净水通断阀520、增压泵600、净水检测开关530、气泡水检测开关540、混合罐700、浓缩水管140、浓缩水通断阀550、减压阀560、前置滤芯320、后置滤芯330。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的净水系统1。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的净水系统1包括进水管110、补气组件200、净水出水管120、净水滤芯310、气泡水出水管130、起泡器400和制水通断阀510。

进水管110的进口101与原水水源连通。补气组件200用于向进水管110内补充气体，补气组件200连接在进水管110上。净水出水管120的一端与进水管110的出口102相连且另一端与净水用水端相连。净水滤芯310连接在净水出水管120上。气泡水出水管130的一端与进水管110的出口102相连且另一端与气泡水用水端相连。起泡器400用于使气体与水充分混合以在水中产生气泡，起泡器400连接在气泡水出水管130上。制水通断阀510连接在进水管110上且与补气组件200并联。

下面参考附图描述根据本发明实施例的净水系统1的工作过程。

净水系统1的工作过程中，当需要制备净水时，制水通断阀510打开，净水系统1通过进水管110开始进水，原水经过净水滤芯310的净化后，从净水出水管120流出，供用户通过所述净水用水端取用，当需要制备气泡水时，制水通断阀510关闭，净水系统1通过进水管110进水，通过补气组件200进气，通过补气装置200进入管路的气体在管路内形成较大的气泡，然后水和大气泡在起泡器400中充分混合，大气泡被打散生成大量微小气泡，微小气泡均匀分布在水中形成气泡水，供用户通过所述气泡水用水端取用。

根据本发明实施例的净水系统1，通过设置补气组件200和起泡器400，可以利用补气组件200进气，以便于起泡器400可以产生气泡，实现气泡水的制备，相比相关技术中的净水系统，由于气泡水中的气泡表面积较大，可以增大气体和水的接触面积，这样便于提高气泡水中反应的速度，便于气泡水溶解被清洗物表面的脏污，使被清洗物洗涤更加干净，便于提高净水系统1的清洗效果。

并且，由于气泡水中的气泡四周存有气液界面，气液界面的存在使得气泡受到水的表面张力的作用，气泡破裂的瞬间气液界面消失，界面上集聚的高浓度离子将释放所积蓄的化学能，便于产生大量的羟基自由基，羟基自由基具有超高的氧化还原电位，可以产生超强氧化作用，便于降解难以氧化分解的污染物和农药残留，提高气泡水的洗涤能力。

进一步地，由于气泡水中气泡的存在，可以使原本流动较为稳定单一的水流产生紊流，使气泡水在洗涤过程中更加无序，从而使水流对脏污的冲刷方向不断变化，大大提升对被清洗物的冲洗效果。由于气泡水的溶解能力强，在洗涤被清洗物时，利用气泡使污渍与被清洗物分离，可以在洗涤过程中不使用或在一定程度上减少使用洗洁精及洗衣粉等洗涤剂。这样可以节省洗涤剂的使用，便于降低洗涤成本，便于实现对自然环境的保护。

此外，由于补气组件200会对自来水产生限流作用，通过设置制水通断阀510与补气组件200并联，可以在制备净水时打开制水通断阀510，使原水通过制水通断阀510进入净水系统1的后续管路，避免补气组件200在制备净水时影响进水流量，便于净水系统1在制备净水时能够顺畅地进水，可以保证净水系统1在制备净水时的正常进水量，提高净水系统1的净水性能，便于净水系统1的使用，便于提高净水系统1的净水效率，便于提高净水系统1的使用可靠性和稳定性。

也就是说，通过设置补气组件200、起泡器400，使净水系统1既能制备净水，又能制备气泡水，能够实现净水和气泡水的双出水，便于增加净水系统1的制水种类，提高净水系统1的使用性能，方便用户的使用，提高用户的使用舒适性。

因此，根据本发明实施例的净水系统1具有使用方便、制水效率高、能够生成净水和气泡水等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的净水系统1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图3所示，根据本发明实施例的净水系统1包括进水管110、补气组件200、净水出水管120、净水滤芯310、气泡水出水管130、起泡器400和制水通断阀510。

具体地，如图1所示，净水系统1还包括净水通断阀520，净水通断阀520连接在净水出水管120上且位于进水管110的出口101与净水滤芯310之间。这样可以利用净水通断阀520对净水系统1的净水出水管120的通断进行控制，便于净水系统1功能的切换，便于提高净水系统1功能切换的可靠性。

更为具体地，如图1所示，净水系统1还包括净水检测开关530和气泡水检测开关540，净水检测开关530用于检测用户是否取用净水，气泡水检测开关540用于检测用户是否取用气泡水，净水检测开关530连接在净水出水管120上，气泡水检测开关540连接在气泡水出水管130上，净水检测开关530检测到用户取用净水时控制净水通断阀520和制水通断阀510打开，气泡水检测开关540检测到用户取用气泡水时控制净水通断阀520和制水通断阀510关闭。具体而言，在制备气泡水时，制水通断阀510和净水通断阀520关闭打开，净水系统1开始进行补气和进水，水和气体从进水管110流入气泡水出水管130，通过连接在气泡水出水管130上的起泡器400将大气泡打散成微小的气泡，以使微小的气泡分部在水中生成气泡水供用户使用。这样便于控制净水系统1制备净水和制备气泡水功能的切换，便于净水系统1顺畅地进水和进气，便于净水和气泡水的制备，进一步便于提高制备净水和气泡水的效率，便于提高进水系统1的工作可靠性。

可选地，如图1所示，净水系统1还包括减压阀560，减压阀560连接在进水管110上且位于所述原水水源和补气组件200之间。具体而言，减压阀560与补气组件200串联，且与制水通断阀510并联。由于补气组件200补气时对进水压力有要求，只能在一定的压力范围内稳定补气，例如在低压0.1-0.25mpa内实现稳定补气。这样通过设置减压阀560，可以在进水压力过高时降低进水压力，减少水压对进气的影响，使补气组件200在一定范围内的进水压力时，都能实现稳定补气，便于提高净水系统1补气的可靠性和稳定性。

进一步地，净水检测开关530和气泡水检测开关540可以为高压开关或电子水龙头，这样便于对净水和气泡水的取水信号进行检测。

具体地，如图1所示，净水系统1还包括增压泵600，增压泵600连接在进水管110上且位于补气组件200和进水管110的出口102之间。这样通过设置增压泵600，便于原水和气体能够顺畅地进入净水系统1，便于提高净水系统1进水和进气的可靠性和稳定性。

可选地，如图1所示，净水系统1还包括混合罐700，混合罐700连接在气泡水出水管130上且位于进水管110的出口101和起泡器400之间。这样在净水系统1进水和进气时，可以将水与气体储存在混合罐700内，并在混合罐700内进行加压混合，便于实现水与气体的充分混合，便于提高水和气体的混合效果，进一步便于气泡水的制备。

具体地，补气组件包括射流器和单向阀，所述射流器上具有相互连通的进水口、出水口和补气口，所述射流器连接在所述进水管上。单向阀仅允许气体进入所述射流器的，所述单向阀分别与气源和所述补气口相连。具体而言，气源可以为空气即直接与大气相连，也可以为臭氧、氢气等其他气体。这样不仅可以利用补气组件200为净水系统1进行补气，而且由于单向阀214仅能够使气体进入主体210中，而不会出现反向流动的情况，可以避免进水管110内的水通过补气口213流出，从而避免进水管110发生漏水，便于保证净水系统1的工作可靠性。此外，利用气泡水的高溶解性，可以提高气体的溶解量，便于气泡臭氧水和气泡富氢水的制备，便于提高气泡水的杀菌、消毒及养生等功能。

具体地，所述射流器由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。当高速流动的水流通过射流器时，会在射流器内形成真空，从而射流器可以吸入大量气体，便于实现净水系统1实的补气过程。

更为具体地，单向阀214可以集成在所述射流器内。这样便于提高补气组件200的集成度，便于补气组件200的装配，便于提高补气组件200的装配效率。

可选地，如图2和图3所示，起泡器400包括限流件410和网罩420，限流件410设在气泡水出水管130内。网罩420设在限流件410的出水端。这样较大的气泡和水流可以同时经过较窄的限流件410，在限流件410处充分混合，之后大气泡经过网罩420打散，形成更加微小的气泡，进一步便于实现水和气体的充分混合，便于气泡更加均匀地分布在水中，便于气泡水的形成，便于提高气泡水的综合性能。

进一步地，如图2和图3所示，起泡器400还包括进水口接头411和出水口接头412，限流件410一体形成在进水口接头411上，网罩420夹持在进水口接头411和出水口接头412之间。

更进一步地，如图2和图3所示，限流件410和网罩420之间设有密封圈430。这样可以利用密封圈430提高限流件410和网罩420之间的密封性，提高起泡器400的工作可靠性。

具体地，如图1所示，净水系统1还包括浓缩水管140，净水滤芯310为ro膜滤芯，浓缩水管140与所述ro膜滤芯的浓缩水出口311相连，浓缩水管140上连接有浓缩水通断阀550。具体而言，当净水滤芯310需要冲洗时，打开制水通断阀510、净水通断阀520、浓缩水通断阀550和增压泵600，对净水滤芯310进行冲洗，冲洗后的浓缩水从浓缩水管140排出。这样便于净水滤芯310的冲洗，便于保证净水滤芯310的工作性能，便于提高净水滤芯310的使用寿命。

可选地，如图1所示，净水系统1还包括前置滤芯和后置滤芯，所述前置滤芯连接在所述进水管上且位于所述原水水源与所述补气组件之间，所述后置滤芯连接在所述净水出水管上且位于所述净水滤芯和所述净水用水端之间。这样可以对原水进行前置过滤，保证原水管网中产生的泥沙、铁锈等大颗粒杂质不会进入到净水系统1的后续管路中，避免净水系统1的后续管路发生堵塞或损坏，对净水系统1的后续管路和设备起到保护作用。这样可以在净水从所述净水用水端排出之前利用后置滤芯330再次进行过滤，便于提高净水系统1的净化效果。

具体地，所述前置滤芯为pac复合滤芯，所述后置滤芯为c和uf复合滤芯。这样便于净水系统1对水进行前置过滤和后置过滤，进一步便于提高净水系统1的净化效果，进一步便于提高净水系统1的净水可靠性。

可选地，起泡器400可以为产生微纳米气泡的微纳米起泡器。具体而言，“微纳米气泡”是指直径在微米与纳米级的微小气泡。由于微纳米气泡的表面积更大、溶解能力更强，气体和水的接触面积大，各种反应速度快，这样进一步便于提高气泡水的洗涤效果。

下面参考附图具体描述根据本发明实施例的净水系统1的工作过程。

净水系统1的工作过程中，当需要制备净水时，制水通断阀510、净水通断阀520和增压泵600打开，净水系统1通过进水管110开始进水，原水经过净水滤芯310的净化后，从净水出水管流出，供用户通过所述净水用水端取用，当需要制备气泡水时，制水通断阀510和净水通断阀520关闭，增压泵600打开，净水系统1通过进水管110进水，通过补气组件200进气，通过补气装置200进入管路的气体在管路内形成较大的气泡，水与气体储存在混合罐700内，通过混合罐700的加压混合后，水和大气泡在起泡器400中充分混合，大气泡被打散生成大量微小气泡，微小气泡均匀分布在水中形成气泡水，供用户通过所述气泡水用水端取用，当需要冲洗净水滤芯310时，制水通断阀510、净水通断阀520、浓缩水通断阀550和增压泵600打开，对净水滤芯310进行冲洗，冲洗后的浓缩水从浓缩水管140排出。

根据本发明实施例的净水系统1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。