本发明涉及一种城市污泥固体杂质分离机构。
背景技术：
目前，城市污泥的处理要经过杂质分离、脱水和收集等工序，随着经济发展和人们环保意识的提高，现在把经过处理的污泥再次利用，如制成建筑材料、制成肥料等，随着科技的发展，更甚者污泥中的重金属萃取技术也日新月异。但由于污泥中含水量高，通常在将城市污泥运输前先进行污泥的脱水和浓缩，以减轻污泥的重量，提高运输的效率、减小运输成本。但城市污泥中含有大量的杂质，这些杂质主要包括塑料袋、瓜子壳、菜叶、废纸、大沙粒等，给脱水和浓缩带来极大的不便，如不处理往往引起污泥处理系统中管道、水泵等的堵塞，影响污泥的处理速度、损坏设备。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种可过滤除去污泥中杂质的城市污泥固体杂质分离机构。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种城市污泥固体杂质分离机构，其关键技术在于：其包括盛装污泥的污泥过滤机构及挤压所述污泥过滤机构的污泥挤压机构，所述污泥过滤机构和所述污泥挤压机构通过钢丝绳连接，所述污泥过滤机构上设置有若干滤孔，所述污泥挤压机构下压对污泥进行挤压过滤，所述污泥挤压机构上升通过所述钢丝绳带动所述污泥过滤机构翻转使被压实的杂质自动转出。
作为本发明的进一步改进，所述污泥过滤机构包括中心板、两个转动设置在所述中心板两侧的过滤侧板及分别与两个所述过滤侧板转动连接的两个滑动板，两个所述滑动板分别滑动设置在两个支撑座上，两个所述过滤侧板、两个所述滑动板和两个所述支撑座分别关于所述中心板对称设置；
所述污泥挤压机构包括中空的压块、转动设置在所述压块两侧的两个挤压板和两个挤压块、驱动两个所述挤压块开合的开合驱动件及驱动所述压块上下运动的驱动机构；所述中心板和所述压块的四个角分别通过所述钢丝绳连接，所述钢丝绳上设置有翻板，所述钢丝绳被拉紧状态下，所述翻板与水平方向呈一定夹角；
所述污泥挤压机构向下挤压污泥过滤机构时，所述中心板、两个过滤侧板、两个挤压板、压块下表面、污泥供给装置侧壁及设置在两个所述支撑座之间的挡板共同组成挤压腔；所述挤压机构向上运动时，挤压机构拉动钢丝绳、钢丝绳带动污泥过滤机构向上运动，使翻板与同一侧的过滤侧板、滑动板共同组成不同坡度的滑坡使被压实的杂质下滑。
作为本发明的进一步改进，所述驱动件包括固定在所述压块内部的支撑块及设置在所述支撑块上的双杆液压缸，所述双杆液压缸的活塞头上设置有推杆，所述推杆滑动设置在所述挤压块的滑动凹槽中，所述推杆上还设置有滑套。
作为本发明的进一步改进，所述支撑座上设置有支撑座凹槽，所述支撑座凹槽两侧设置有l形的滑动轴，所述滑动板滑动设置在滑动轴上，所述滑动板上设置有滑动轴让位槽口；所述滑动轴上设置有滑套。
作为本发明的进一步改进，所述杂质分离装置还包括吹扫机构，所述吹扫机构包括设置在所述支撑座上的具有内部空腔的气吹板及为所述气吹板提供正压力的空气压缩机；所述气吹板上设置有空气出口，所述气吹板和所述空气压缩机通过管路连通，所述气吹板设置在所述滑坡背面。
作为本发明的进一步改进，所述挤压块与所述挤压板的接触面呈弧形。
作为本发明的进一步改进，所述过滤侧板、挤压板及中心板上设置有漏斗形的滤孔。
作为本发明的进一步改进，所述过滤侧板、挤压板及中心板上设置有钢丝网。
作为本发明的进一步改进，所述中心板、过滤侧板、挤压板、压块下表面、污泥供给装置侧壁及挡板与杂质污泥的接触侧均涂有一层聚四氟乙烯。
作为本发明的进一步改进，两个所述支撑座上设置有支撑架，所述支撑架包括垂直部和固定在所述垂直部两端的水平部，所述水平部两侧分别固定在两个所述支撑座上，所述垂直部与所述中心板对应。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本发明所述的城市污泥固体杂质分离机构，可通过污泥挤压机构挤压污泥过滤机构，使污泥杂质中的杂质与污泥快速分离，杂质被挤压后在挤压腔中被压实，被压实的杂质从翻板与过滤侧板、滑动板共同组成的不同坡度的滑坡上滑出。
设置有驱动件，驱动件和驱动机构按相适配的速度回程和下压，使挤压机构下压过程中，挤压块始终压紧挤压板使其与过滤侧板接触，在挤压过程中，保证污泥不从压紧挤压板和过滤侧板接触处流出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明使用状态的结构示意图。
图3是本发明另一使用状态的结构示意图。
图4是本发明驱动件的结构示意图。
图5是本发明滑动凹槽的结构示意图。
图6是本发明滑动凹槽的剖视结构示意图。
图7是本发明污泥供给装置的结构示意图。
图8是本发明污泥供给装置的剖视结构示意图。
图9是本发明滤孔的结构示意图。
图10是本发明支撑架的结构示意图。
图11是本发明图3中a部的放大结构示意图
其中：1收集箱、2钢丝绳、3中心板、4滑动板、5支撑座、7压块、8挤压板、9挤压块、10翻板、11挡板、12支撑块、13双杆液压缸、14活塞头、15推杆、16滑动凹槽、17滑套、18滤孔、19滑动轴、20滑动轴让位槽口、21污泥供给箱、22污泥供给口、23滑板、24卡块、25钢丝网、26支撑架、26-1垂直部、26-2水平部。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
如图1-11所示，一种城市污泥固体杂质分离机构，其包括盛装污泥的污泥过滤机构及挤压所述污泥过滤机构的污泥挤压机构，所述污泥过滤机构和所述污泥挤压机构通过钢丝绳2连接，所述污泥过滤机构上设置有若干滤孔18，所述污泥挤压机构下压对污泥进行挤压过滤，所述污泥挤压机构上升通过所述钢丝绳2带动所述污泥过滤机构翻转使被压实的杂质自动转出（如图1-3所示）。
通过污泥挤压机构挤压污泥过滤机构，使污泥中的杂质与污泥快速分离，杂质被挤压后在挤压腔中被压实，在污泥挤压机构和污泥过滤机构复位后（如图3所示），被压实的杂质由翻板10与翻板10同一侧的过滤侧板4、滑动板3共同组成的不同坡度的滑坡上滑出，滑出的挤压杂质可收集到运输车或直接滑至运输车中。
如图1-3、图11所示，所述污泥过滤机构包括中心板3、两个转动设置在所述中心板3两侧的过滤侧板4及分别与两个所述过滤侧板4转动连接的两个滑动板5，两个所述滑动板5分别滑动设置在两个支撑座6上，两个所述过滤侧板4、两个所述滑动板5和两个所述支撑座6分别关于所述中心板3对称设置。所述支撑座6上设置有支撑座凹槽，所述支撑座凹槽两侧设置有l形的滑动轴19，所述滑动板5滑动设置在滑动轴19上，所述滑动板5上设置有滑动轴让位槽口20，所述滑动轴19上设置有滑套17。
滑动板5水平状态下与滑动轴19在垂直方向上有一定的间隙，且滑动轴设置在支撑座6较外侧，当污泥挤压机构向上运动时，使滑动板5与水平方向形成一定的夹角，使滑动板5也形成一定的坡度，使被压无方便滑出。通过污泥挤压机构的带动，中线板3可上下运动，中心板3两侧的过滤板4和滑动板5沿着支撑座6的支撑座凹槽左右滑动。所述污泥挤压机构向下挤压污泥过滤机构时，所述中心板3、两个过滤侧板4、两个挤压板8、压块7下表面、污泥供给装置侧壁及设置在两个所述支撑座6之间的挡板11共同组成挤压腔。
如图1-3所示，所述污泥挤压机构包括中空的压块7、转动设置在所述压块7两侧的两个挤压板8和两个挤压块9、驱动两个所述挤压块9开合的开合驱动件及驱动所述压块7上下运动的驱动机构。两个挤压板9在整个污泥挤压机构被提起时，与两个过滤侧板4完全分开。本实施例中，两个挤压板9在整个挤压机构被提起时，压块7的夹角为90度。
所述驱动件包括固定在所述压块7内部的支撑块12及设置在所述支撑块12上的双杆液压缸13，所述双杆液压缸3的活塞头14上设置有推杆15，所述推杆15滑动设置在所述挤压块8的滑动凹槽16中，所述推杆15上还设置有滑套17（如图1、图4-6所示）。驱动件中的双杆液压缸13和驱动机构按相适配的速度回程和下压，使污泥挤压机构下压过程中，挤压块9始终压紧挤压板8与过滤侧板4接触，在挤压过程中，保证污泥不从压紧挤压板8和过滤侧板4接触处流出。所述挤压块9与所述挤压板8的接触面呈弧形，弧形的挤压块9可保证挤压块9始终抵压挤住挤压板8，且弧形的挤压块9与挤压板8在挤压过程中避免接触面应力集中，避免装置损坏，增加整个装置的使用寿命。
所述中心板3和所述压块7的四个角分别通过所述钢丝绳2连接，所述钢丝绳2上设置有翻板10，所述钢丝绳2被拉紧状态下，所述翻板10与水平方向呈一定夹角（如图3）。驱动机构带动整个污泥挤压机构完全提起后，钢丝绳2被完全拉直，此时设置在钢丝绳2上的翻板10一侧被拉起，使翻板10与同一侧的过滤侧板4、滑动板5共同组成不同坡度的滑坡使被压实的杂质下滑。
所述杂质分离装置还包括吹扫机构，所述吹扫机构包括设置在所述支撑座6上的具有内部空腔的气吹板及为所述气吹板提供正压力的空气压缩机。所述气吹板上设置有空气出口，所述气吹板和所述空气压缩机通过管路连通，所述气吹板设置在所述滑坡背面。在整个污泥挤压机构完全提起后，气吹板一方面可将被压实的杂质吹下，另一方面可将滤孔18中的杂质和污泥吹出，起到疏通滤孔的作用。
挤压腔中的污泥由污泥供给装置供给，如图1-3、图7-8所示，所述污泥供给装置包括污泥供给箱21、设置在所述污泥供给箱21侧壁上的污泥供给口22、控制所述污泥供给口22开合的滑板23及设置在所述污泥供给箱21上的卡块24，所述卡块24和所述滑板23均设置在所述污泥供给箱21外侧。在污泥供给箱21底部还设置了卡接滑板23的条形挡块，避免滑板23与污泥供给箱21脱离。所述污泥供给口22包括截面形状为漏斗形的圆形开口，所述圆形开口的大端与所述过滤机构相对应。当需要向污泥过滤机构中加污泥时，向上拉动滑板23打开污泥供给口23，当挤压腔中流入适当的污泥时，向下推动滑板23，封闭污泥供给口22。吹扫机构还与污泥供给装置连通，为污泥供给箱21内部提供一定的压力，使污泥从污泥供给口22流出，保证顺利向挤压腔中加入污泥。
所述过滤侧板4、挤压板8及中心板3上设置有漏斗形的滤孔18（如图9），滤孔18的小端在挤压腔内侧处，减小挤压物与挤压腔内壁的接触面积，方便挤压物滑出。所述过滤侧板4、挤压板8及中心板3上设置有钢丝网25（如图1-3），钢丝网25可加强过滤侧板4、挤压板8及中心板3的强度，避免挤压时断裂。所述中心板3、过滤侧板4、挤压板8、压块7下表面、污泥供给装置侧壁及挡板11与杂质污泥的接触侧均涂有一层聚四氟乙烯，可加大被压物与中心板3、过滤侧板4、挤压板8、压块7下表面、污泥供给装置侧壁及挡板11的滑动性，减少清理次数，节约劳动力，同时可保证被压实的杂质顺畅下滑。
如图1-3、图10所示，两个所述支撑座6上设置有支撑架26，所述支撑架26包括垂直部26-1和固定在所述垂直部26-1两端的水平部26-2，所述水平部26-2两侧分别固定在两个所述支撑座6上，所述垂直部26-1与所述中心板3对应，支撑架26为污泥过滤机构提供了下限位置，同时为污泥过滤机构提供了支撑，提高了污泥过滤机构的安全系数。
污泥过滤时，向上拉动滑板23，向挤压腔中添加适当的污泥，污泥挤压机构和污泥过滤机构共同作用挤压污泥，从滤孔18过滤出的污泥落入污泥收集箱1，使被压实的杂质从翻板10与过滤侧板4、滑动板5共同组成的滑坡滑出（污泥挤压机构带动污泥过滤机构向上运动复位后）。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。