本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种管材清洗装置。
背景技术：
随着社会经济建设的推进，各种金属管材得到了越来越广泛的应用。金属管材有矩形截面和圆形截面等形式，现有的加工工艺一般为采用设备对一定宽度的金属板材进行卷曲得到。在加工过程中，金属板材在不同的阶段会由于与设备零件相接触、摩擦等原因而产生金属碎屑，为了不影响产品外观品质，通常需要对管材进行清洗。
然而，目前对管材清洗的装置只具备对管材进行清洗的功能，当管材清洗完毕后，需要对其进行转移到对应的干燥设备中进行风干，为此，耗费了转移时间，降低了加工效率，且目前的管材清洗装置对管材的清洗效果不够好，有待深入研究。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种管材清洗装置，包括箱体、热风生成装置和水箱，且箱体的顶端套接有箱盖，所述箱盖的顶部固定有第一电动缸，且箱盖的底部垂直焊接有对称设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧固定有一组固定块，且固定块之间铰接有镂空放置板，所述镂空放置板的相对侧边沿长度方向设有第一滑槽，第一滑槽内滑动套接有限位柱，所述限位柱远离镂空放置板的一端焊接有贯穿箱盖的提拉板，且提拉板的顶端垂直固定有位于第一电动缸上方的安装块，所述安装块与第一电动缸的活塞杆固定，且安装块一侧铰接有驱动杆，所述驱动杆远离安装块的一端铰接有安装环，且安装环的内侧滑动套接有与第一固定板垂直固定的导向杆，所述安装环的底部固定有导气管，且导气管底部沿长度方向设有与导气管内部连通的出气管，所述箱体的一侧螺钉固定有超声波发生器，且超声波发生器连接有位于箱体内侧的超声波发射头。
优选的，所述热风生成装置的出风口连接有导风管，且导风管远离热风生成装置的一端与导气管内部连通，且箱体两侧分别螺钉固定有对称设置的第二电动缸，且第二电动缸的活塞杆焊接有l形固定板，且l形固定板远离第二电动缸的一端焊接在箱盖的顶部。
优选的，所述箱盖的顶部设有贯穿箱盖的第二滑槽，且驱动杆滑动套接在第二滑槽内，且箱盖设有位于第二滑槽一侧的矩形导向孔，且提拉板滑动套接在矩形导向孔内。
优选的，所述第二固定板位于提拉板远离第一固定板的一侧，且第二固定板的底端弯折与镂空放置板的底部下方，且提拉板靠近镂空放置板的一端设有凹槽，镂空放置板位于凹槽内侧。
优选的，所述导气管位于镂空放置板的上方，且导气管的长度与镂空放置板的宽度适配，且镂空放置板与箱体内侧壁之间的距离小于2cm。
优选的，所述箱体的底部设有与箱体内部连通的出水管，出水管设有阀门，且箱体与水箱通过进水管连通，且进水管连接有固定在水箱顶部的水泵。
优选的，所述导向杆远离第一固定板的一端固定有限位块。
本发明中，通过第二电动缸、l形固定板、箱盖、镂空放置板、超声波发生器、超声波发射头、第一固定板、第二固定板和固定块，不仅能够对管材进行超声波清洗，且管材清洗时位置会发生变化，进而对水产生扰动，从而使得清洗效果更好；通过镂空放置板、热风生成装置、第一电动缸、提拉板、驱动杆、安装环、导向杆和导气管，不仅能够对管材进行移动式吹拂，进而使得其干燥速度快，且无需对管材进行转移即可进行干燥，从而降低了转移时间，提高清洗干燥的效率，且在提拉板升降时，在惯性的作用下，管材上的水珠非常容易掉落，使用效果好，非常适合推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种管材清洗装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种管材清洗装置的镂空放置板俯视示意图；
图3为本发明提出的一种管材清洗装置的导气管示意图；
图4为本发明提出的一种管材清洗装置的提拉板侧视示意图。
图中：1箱体、2箱盖、3热风生成装置、4水箱、5第一固定板、6第二固定板、7固定块、8镂空放置板、9导向杆、10导气管、11安装环、12驱动杆、13安装块、14提拉板、15第一电动缸、16第二电动缸、17限位柱、18l形固定板、19超声波发生器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种管材清洗装置，包括箱体1、热风生成装置3和水箱4，且箱体1的顶端套接有箱盖2，箱盖2的顶部固定有第一电动缸15，且箱盖2的底部垂直焊接有对称设置的第一固定板5和第二固定板6，第一固定板5靠近第二固定板6的一侧固定有一组固定块7，且固定块7之间铰接有镂空放置板8，镂空放置板8的相对侧边沿长度方向设有第一滑槽，第一滑槽内滑动套接有限位柱17，限位柱17远离镂空放置板8的一端焊接有贯穿箱盖2的提拉板14，且提拉板14的顶端垂直固定有位于第一电动缸15上方的安装块13，安装块13与第一电动缸15的活塞杆固定，且安装块13一侧铰接有驱动杆12，驱动杆12远离安装块13的一端铰接有安装环11，且安装环11的内侧滑动套接有与第一固定板5垂直固定的导向杆9，安装环11的底部固定有导气管10，且导气管10底部沿长度方向设有与导气管10内部连通的出气管，箱体1的一侧螺钉固定有超声波发生器19，且超声波发生器19连接有位于箱体1内侧的超声波发射头，热风生成装置3的出风口连接有导风管，且导风管远离热风生成装置3的一端与导气管10内部连通，且箱体1两侧分别螺钉固定有对称设置的第二电动缸16，且第二电动缸16的活塞杆焊接有l形固定板18，且l形固定板18远离第二电动缸16的一端焊接在箱盖2的顶部，箱盖2的顶部设有贯穿箱盖2的第二滑槽，且驱动杆12滑动套接在第二滑槽内，且箱盖2设有位于第二滑槽一侧的矩形导向孔，且提拉板14滑动套接在矩形导向孔内，第二固定板6位于提拉板14远离第一固定板5的一侧，且第二固定板6的底端弯折与镂空放置板8的底部下方，且提拉板14靠近镂空放置板8的一端设有凹槽，镂空放置板8位于凹槽内侧，导气管10位于镂空放置板8的上方，且导气管10的长度与镂空放置板8的宽度适配，且镂空放置板8与箱体1内侧壁之间的距离小于2cm，箱体1的底部设有与箱体1内部连通的出水管，出水管设有阀门，且箱体1与水箱4通过进水管连通，且进水管连接有固定在水箱4顶部的水泵，导向杆9远离第一固定板5的一端固定有限位块。
工作原理：本发明在使用时，通过第二电动缸16和l形固定板18，可以驱使箱盖2和镂空放置板8等结构整体进行升降，进而方便将管材放置到镂空放置板8上，也方便将管材送入箱体1内的水中进行清洗，清洗时，通过超声波发生器19和超声波发射头可以向箱体1内的水中发射超声波，从而可以对管材进行超声波清洗，且清洗时，通过第一电动缸15可以对提拉板14升降一定的高度，此时，镂空放置板8将绕着固定块7转动一定的角度，进而使得其上的管材可以对水产生扰动，从而使得清洗效果更好；当清洗完毕后，通过第二电动缸16驱使镂空放置板8上升到水面以上，之后启动热风生成装置3和第一电动缸15，此时在第一电动缸15驱使提拉板14升降时，通过驱动杆12可以拉动安装环11在导向杆9上来回滑动，进而可以使从导气管10中吹出的气体可以对管材进行移动式吹拂，进而使得其干燥速度快，无需对管材进行转移即可进行干燥，从而降低了转移时间，提高清洗干燥的效率，且在提拉板14升降时，在惯性的作用下，管材上的水珠非常容易掉落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。