本发明属于机电设备技术领域，具体涉及一种大处理量的一体式污水处理设备。
背景技术：
随着我国城市快速发展，城市人口迅速增加，城镇用水量急剧递增，我国的污水处理行业存在较大缺口，环境形势依旧严峻，污水排放与环保之间的问题是一场旷日持久的战争。由于工艺复杂、处理量大，现有的污水处理设备通常结构复杂、设备体积庞大，且按流程分为多个设备分体安装，不仅需要占用大量地面面积来安装设备和铺设管道，也给建设污水处理厂带来了巨大的经济压力，不利于可持续性发展。
因此，污水处理系统从大规模集中式向中小规模分散式转变，形成“以大型为主，中小型互补”的布局才是符合我国国情和发展形势的。这为一体化污水处理设备的应用和发展提供了新的契机。目前，在我国、日本、欧美等国家和地区，一体化设备已广泛应用于生活污水及医院、啤酒、食品、酿造等废水处理领域，成为近年来污水处理设备的一个研发和应用热点。
一体式污水处理设备有着抗冲击能力强、污水与生物膜接触效率高、出水水质稳定、污泥量少以及设备占用空间小等优点，但也同样存在着问题，如不利于维修的问题：如设备出现故障，由于一体式设备整体性强的特点，难以对其内的各零部件进行维修与更换，因此需要维修的时候通常要花费大量的时间和人力，十分不便；其次，由于将污水处理设备设计为一体式，因此运输时要将整个设备一起搬运，安装也需要花费较多人力，存在着一定不便。
一体式污水处理设备对环境的适应性较弱，在冬天通常需要防冻，而在寒冷地区更需要做保温处理，因为在气温低时菌种生物活性低，使得系统处理效率也大大降低，导致污水处理时常难以达标，因此，设计一种具有保温、防冻功能，同时耗能低、利于长期运行的一体式污水处理设备是我们亟需解决的问题。
现有的一体式污水处理设备，由于设备的局限性，只能处理废水量较小的污水，因此使得一体式污水处理设备的适用范围较小，设备的适应性较低，而现代化的污水处理中，无论是工业废水、农业废水还是生活废水的量都较大，常常遇到一体式污水处理设备无法满足加工工艺的情况，故而如何提高一体式污水处理设备的处理量也是我们研究和设计的重点。
技术实现要素：
本发明的目的在于：
为解决现有技术中一体式污水处理设备由于设备的局限性而污水处理量较小的问题，而提供一种大处理量的一体式污水处理设备。
本发明采用的技术方案如下：
一种大处理量的一体式污水处理设备，包括包括沉淀井、调节池、厌氧池和好氧池，所述调节池与厌氧池相连接，所述厌氧池与好氧池相连接，其特征在于，所述沉淀井的顶面安装有液压缸，所述液压缸下方连接有位于沉淀井内的液压杆，所述液压杆下方连接有压滤板，沉淀井的内壁上安装有位于所述压滤板下方的压滤网，所述压滤网下方的沉淀井的内壁上安装有搅拌分离器，所述搅拌分离器下方安装有滤渣网，所述滤渣网下方设置调节池，滤渣网的下方还连接有混合搅拌器，所述厌氧池内安装有圆筒状的厌氧填料，所述厌氧填料内中空的部分安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶片，所述好氧池的底部连接有防冻风机，防冻风机的上方连接有位于好氧池内的曝气管，所述曝气管上开设有多个曝气孔，曝气管外包覆有氧化填料。
进一步地，沉淀井、厌氧池、好氧池的顶面和底面上靠近贴合面的一侧均开设有卡接槽，所述卡接槽内安装有形状与卡接槽相配合的卡接胶条。
进一步地，所述卡接胶条呈“凹”形，卡接胶条的“凹”形的两突出部位端部连接有朝向卡接胶条的内凹部位延伸的卡勾。
进一步地，所述厌氧池的底面连接有与搅拌轴相连接的电机，所述电机外套设有螺旋换热管，好氧池的底部连接有防冻风机，所述防冻风机内安装有加热管，所述加热管的上端和下端分别连接有与螺旋换热管的上端与上端相连通的出液管和进液管，所述出液管上连接有防冻阀，防冻风机内的上方安装有加热网，防冻风机的侧面上方连接有温度计，防冻风机的侧面还安装有检修门。
进一步地，所述好氧池连接有清水消毒池，好氧池与清水消毒池之间连接有流量调节装置，厌氧池的顶面安装有伸入所述清水消毒池内底部的导气管，清水消毒池还连接有储气罐，清水消毒池的顶面安装有消毒液罐。
进一步地，所述流量调节装置包括流量计，所述流量计连接有电磁阀，所述电磁阀连接有第三水泵。
进一步地，所述调节池内的侧壁上安装有调节液箱，调节池外的侧壁上安装有酸碱度检测仪。
进一步地，所述氧化填料外套设有浮动沉淀盘，所述浮动沉淀盘外边缘与好氧池的内壁相贴合且将好氧池分隔为上下两部分，好氧池的上方连接有活动盖板。
进一步地，所述压滤网下方连接有支撑脚，压滤网上方的沉淀井侧壁上连接有排污管。
本发明的工作过程如下：
污水从进水管进入沉淀井，液压缸控制压滤板下压，在压滤网的过滤下快速初步滤出污水中固体污泥，然后污水落至下方的搅拌分离器周围，由搅拌分离器转动对物料进行搅拌分离，能够大大提高对物料的分离效果，然后通过滤渣网对物料进行再次分离，进一步滤出固体污泥，余下的污水进入下方调节池，酸碱度检测仪可显示当前污水的ph值，调节液箱内的调节液可对ph值进行调节，使得污水的状态更适应后续厌氧发酵、水解的工序，混合搅拌器将污水和调节液快速混合，加快处理速度，第一水泵将调节好后的污水抽入厌氧池中，厌氧填料上的厌氧生物膜对污水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，提高后续步骤处理的效率，厌氧发酵后的污水经第二水泵抽入好氧池中，好氧菌以氧化填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的，浮动沉淀盘可将产生的固体污泥与处理后的水分开，并跟随液面上浮，将污泥始终分隔在浮动沉淀盘表面，从而使处理后的清水能从下方被抽入清水消毒池中，而浮动沉淀盘上的污泥可在浮起至好氧池上端时，从上方的活动盖板处排出进行处理。
在对本发明进行拆卸时，只需拆下第一水泵、流量调节装置和导气管，取下卡接胶条，即可实现各部分装置的分离，再进行维修或运输等，方便、快捷。
本发明的防冻风机在工作环境气温未达到结冰条件时，可凭借电机工作产生的热量，通过换热管的热能交换，对防冻风机中通过的空气进行加热，从而实现保持好氧池内温度的目的，而当气温较低可能产生结冰时，可打开防冻风机内的加热网，对空气进行进一步加热，并通过温度计监测加热后的空气温度，同时出液管处的防冻阀也能防止加热管中的换热介质被冰冻。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明的沉淀井采用液压缸驱动压滤板对污水进行快速压滤，并继续搅拌分离的方法，对污水进行初步的快速沉淀，与现有技术中的重力自然沉淀相比，大大缩短了污水沉淀所花费的时间，保证了本发明能处理更大量的污水，同时混合搅拌器可加快下方调节池内污水的调节，进一步加快污水的处理速度，增大处理量；本发明的厌氧池内，圆筒状的厌氧填料的中心安装有搅拌轴，可以对厌氧池内的污水进行搅拌，提高污水与厌氧生物膜的接触效率，同时此结构可使搅拌轴不会对厌氧填料产生过大扰动，保证了厌氧发酵处理的正常运行，提高了设备的整体稳定性，在提高工作效率的同时也增大了污水的处理量；本发明的好氧池采用了曝气管外直接套设氧化填料的结构，防冻风机内吹入的空气在第一时间与污水接触的同时也与氧化填料上的氧化生物膜接触，使得氧化填料上的好氧菌能得到充分的溶解氧供给，大大提高了本发明的污水处理效率，进一步提高了污水处理量。
2.本发明通过卡接胶条可以将三个装置组合为一体式污水处理设备，此结构便于在运输中进行分批运输，避免了运输一体式的设备时，设备体积相对于运输工具体积过大，导致运输不便的问题，同理，在反过来拆卸时也非常方便，只需拆下第一水泵、流量调节装置和导气管这几样少数的部件，取下卡接胶条即可把本发明拆解开，大大方便了设备的维修，克服了现有技术中，由于一体式设备整体性强的特点，难以对其内的各零部件进行维修与更换的问题，节约了时间，降低了成本。
3.本发明的卡接胶条的结构可利用卡勾将两装置固定得更加牢靠，进一步增加了设备组合并安装后的整体稳定性，为设备的稳定运行提供了保障。
4.本发明在好氧池下方设置了防冻风机，在提供空气给好氧池内的好氧菌的同时，还能通过螺旋换热管和加热管，将电机工作产生的热量传递过来，对好氧池内进行保温，保证了本发明的工作效率的，且循环利用了能量，具有节能的优点，利于设备的长期运行，同时增设加热网，可在寒冷地区易结冰的环境下，进一步起到防冻的作用，出液管处的防冻阀也能防止加热管中的换热介质被冰冻，保证了设备的正常运行，提高了设备的适用性，温度计和检修门可帮助操作人员方便地观测防冻风机内的实时状态，给运行和检修都带来了便捷。
5.本发明的导气管可将厌氧池中发酵产生的气体导入清水消毒池中，可对清水消毒池内的清水进行搅动，帮助消毒液与清水快速混合均匀，使得消毒更彻底，排放出的水更加环保和洁净。
6.本发明的流量调节装置设计有流量计、电磁阀和第三水泵，可对从好氧池中处理完的水进行流量控制，一方面可以控制好氧池中污水处理的时间，使有机物充分与好氧菌接触，另一方面可控制处理完后的清水的出水量，使本发明的自动化程度更高。
7.本发明的调节池的调节液箱和酸碱度检测仪可以对调节池内的污水进行ph值调节的预处理，使得污水的状态更加适应后续厌氧发酵、水解的工序，提高了污水处理的效率。
8.本发明的浮动沉淀盘，可将好氧池内产生的固体污泥与处理后的清水分开，并跟随液面上浮，将污泥始终分隔在浮动沉淀盘表面，从而使处理后的清水能从下方被抽入清水消毒池中，简化了污水净化后，污泥与清水的分离过程，使处理工序更加简单，简化了操作。
9.本发明的支撑脚可支撑压滤网稳定不被压滤板的压力带动偏移，可保证在持续大量的污水处理中压滤板与压滤网能长期保持循环正常工作，污泥管可将压滤出的污泥快速排出，保证了本发明的高效处理效率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中沉淀井和调节池的结构示意图；
图3是图1中防冻风机的结构图。
附图标记说明：
1-沉淀井，11-进水管，12-滤渣网，13-排污口，14-液压缸，15-液压杆，16-压滤板，17-压滤网，18-支撑脚，19-搅拌分离器，2-调节池，21-调节液箱，22-酸碱度检测仪，23-第一水泵，24-混合搅拌器，3-厌氧池，31-厌氧填料，32-搅拌轴，33-电机，331-螺旋换热管，332-进液管，333-出液管，334-防冻阀，34-搅拌叶片，35-支撑头，36-第二水泵，37-导气管，4-好氧池，41-氧化填料，42-曝气管，43-浮动沉淀盘，44-防冻风机，441-加热网，442-温度计，443-检修门，444-加热管，45-流量调节装置，5-清水消毒池，51-消毒液罐，6-储气罐，7-卡接胶条。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图3对本发明作详细说明。
实施例1
作为一个基础的实施例：
一种大处理量的一体式污水处理设备，包括包括沉淀井1、调节池2、厌氧池3和好氧池4，所述调节池2与厌氧池3相连接，所述厌氧池3与好氧池4相连接，其特征在于，所述沉淀井1的顶面安装有液压缸14，所述液压缸14下方连接有位于沉淀井1内的液压杆15，所述液压杆15下方连接有压滤板16，沉淀井1的内壁上安装有位于所述压滤板16下方的压滤网17，所述压滤网17下方的沉淀井1的内壁上安装有搅拌分离器19，所述搅拌分离器19下方安装有滤渣网12，所述滤渣网12下方设置调节池2，滤渣网12的下方还连接有混合搅拌器24，所述厌氧池3内安装有圆筒状的厌氧填料31，所述厌氧填料31内中空的部分安装有搅拌轴32，所述搅拌轴32上安装有多个搅拌叶片34，所述好氧池4的底部连接有防冻风机44，防冻风机44的上方连接有位于好氧池4内的曝气管42，所述曝气管42上开设有多个曝气孔，曝气管42外包覆有氧化填料41。
实施例2
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，沉淀井1、厌氧池3、好氧池4的顶面和底面上靠近贴合面的一侧均开设有卡接槽，所述卡接槽内安装有形状与卡接槽相配合的卡接胶条7。
进一步地，所述卡接胶条7呈“凹”形，卡接胶条7的“凹”形的两突出部位端部连接有朝向卡接胶条7的内凹部位延伸的卡勾。
实施例3
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述厌氧池3的底面连接有与搅拌轴32相连接的电机33，所述电机33外套设有螺旋换热管331，好氧池4的底部连接有防冻风机44，所述防冻风机44内安装有加热管444，所述加热管444的上端和下端分别连接有与螺旋换热管331的上端与上端相连通的出液管333和进液管332，所述出液管333上连接有防冻阀334，防冻风机44内的上方安装有加热网441，防冻风机44的侧面上方连接有温度计442，防冻风机44的侧面还安装有检修门443。
实施例4
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述好氧池4连接有清水消毒池5，好氧池4与清水消毒池5之间连接有流量调节装置45，厌氧池3的顶面安装有伸入所述清水消毒池5内底部的导气管37，清水消毒池5还连接有储气罐6，清水消毒池5的顶面安装有消毒液罐51。
进一步地，所述流量调节装置45包括流量计，所述流量计连接有电磁阀，所述电磁阀连接有第三水泵。
实施例5
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述调节池2内的侧壁上安装有调节液箱21，调节池2外的侧壁上安装有酸碱度检测仪22。
实施例6
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述氧化填料41外套设有浮动沉淀盘43，所述浮动沉淀盘43外边缘与好氧池4的内壁相贴合且将好氧池4分隔为上下两部分，好氧池4的上方连接有活动盖板。
实施例7
本实施例重点阐述与上述实施例相比的改进之处，相同之处不再赘述，在本实施例中，所述压滤网17下方连接有支撑脚18，压滤网17上方的沉淀井1侧壁上连接有排污管。