升降式下料清洗的钼杆清洗槽的制作方法

本发明涉及钼杆加工设备领域，特别是涉及一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽。

背景技术：

钼杆是表面允许有氧化镆和轻微锻轧痕迹，磨光钼杆表面呈金属光泽，无显著氧化现象的产品，传统的钼杆清洗方式是通过人工将钼杆放置在清洗槽内对钼杆进行化学清理，缺乏搅拌功能，且不便于下料和取料。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽，能够升降式的对多批钼杆进行清洗加工处理。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽，包括清洗槽本体，所述清洗槽本体的槽口向上敞开设置，所述清洗槽本体的上端两侧左右对称设有两排升降架，两排所述升降架均为竖直设置，所述升降架的上端之间水平连接有升降板，所述升降板对应设于所述清洗槽本体的槽口上方且与槽口相对间隔设置，所述升降板的下端排列设有多个旋转机构，多个所述旋转机构之间等距排列设置，多个所述旋转机构的下端均转动设有卡盘，所述卡盘与所述旋转机构之间转动连接有转轴杆，转轴杆一端导入所述卡盘内部，转轴杆另一端与所述旋转机构的输出端连接，所述卡盘的开口向下设置，所述清洗槽本体的一侧上端开设有进水口，所述清洗槽本体的一侧下端开设有排水口，进水口和排水口处均设有过滤网

在本发明一个较佳实施例中，所述卡盘的端面上设有三个活动卡齿，三个所述活动卡齿绕所述卡盘的中心轴方向呈环形排列设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述升降板呈矩形，所述升降板的尺寸小于所述清洗槽本体的槽口尺寸。

在本发明一个较佳实施例中，所述升降架与所述清洗槽本体拆卸式连接。

本发明的有益效果是：本发明通过将多根钼杆放置在能够升降的升降板下端，并通过卡盘固定和通过旋转机构驱动转动，在下降至清洗槽内后将钼杆沉浸在清洗液中，并通过转动搅拌清洗液，还能够使钼杆的端面受到均匀的清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明升降式下料清洗的钼杆清洗槽一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、清洗槽本体；2、升降架；3、升降板；4、旋转机构；5、卡盘；6、活动卡齿。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽，包括清洗槽本体1，所述清洗槽本体1的槽口向上敞开设置，所述清洗槽本体1的上端两侧左右对称设有两排升降架2，两排所述升降架2均为竖直设置，所述升降架2的上端之间水平连接有升降板3，所述升降板3对应设于所述清洗槽本体1的槽口上方且与槽口相对间隔设置，所述升降板3的下端排列设有多个旋转机构4，多个所述旋转机构4之间等距排列设置，多个所述旋转机构4的下端均转动设有卡盘5，所述卡盘5与所述旋转机构4之间转动连接有转轴杆，转轴杆一端导入所述卡盘5内部，转轴杆另一端与所述旋转机构4的输出端连接，所述卡盘5的开口向下设置，所述清洗槽本体1的一侧上端开设有进水口，所述清洗槽本体1的一侧下端开设有排水口，进水口和排水口处均设有过滤网。

另外，所述卡盘5的端面上设有三个活动卡齿6，三个所述活动卡齿6绕所述卡盘5的中心轴方向呈环形排列设置。

另外，所述升降板3呈矩形，所述升降板3的尺寸小于所述清洗槽本体1的槽口尺寸。

另外，所述升降架2与所述清洗槽本体1拆卸式连接。

本发明的工作原理为清洗槽本体1的槽口向上敞开设置，清洗槽本体1的上端两侧左右对称设有两排升降架2，升降架2与清洗槽本体1拆卸式连接，便于拆卸和安装，两排升降架2均为竖直设置，升降架2的上端之间水平连接有升降板3，升降板3呈矩形，升降板3的尺寸小于清洗槽本体1的槽口尺寸，便于将升降板3升降入清洗槽本体1内，升降板3对应设于清洗槽本体1的槽口上方且与槽口相对间隔设置，升降架2带动升降板3和升降板3下端的旋转机构4、卡盘5导入清洗槽本体1内或导出清洗槽本体1外，便于下料和取料。

升降板3的下端排列设有多个旋转机构4，多个旋转机构4之间等距排列设置，多个旋转机构4的下端均转动设有卡盘5，卡盘5与旋转机构4之间转动连接有转轴杆，转轴杆一端导入卡盘5内部，转轴杆另一端与旋转机构4的输出端连接，旋转机构4驱动转轴杆转动，从而带动卡盘5旋转，卡盘5夹持钼杆沉浸在清洗液内，并且通过转动搅拌清洗液，使钼杆受到均匀的清洗，卡盘5的开口向下设置，卡盘5的端面上设有三个活动卡齿6，三个活动卡齿6绕卡盘5的中心轴方向呈环形排列设置，便于夹持不同尺寸的钼杆，清洗槽本体1的一侧上端开设有进水口，清洗槽本体1的一侧下端开设有排水口，进水口和排水口处均设有过滤网，起到隔离作用，防止发生堵塞。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种升降式下料清洗的钼杆清洗槽，包括清洗槽本体，所述清洗槽本体的上端两侧左右对称设有两排升降架，所述升降架的上端之间水平连接有升降板，所述升降板对应设于槽口上方且与槽口相对间隔设置，所述升降板的下端排列设有多个旋转机构，多个所述旋转机构的下端均转动设有卡盘，所述卡盘与所述旋转机构之间转动连接有转轴杆，转轴杆一端导入所述卡盘内部，转轴杆另一端与所述旋转机构的输出端连接，所述卡盘的开口向下设置，所述清洗槽本体的一侧上端开设有进水口，所述清洗槽本体的一侧下端开设有排水口，进水口和排水口处设有过滤网。通过上述方式，本发明能够升降式的对多批钼杆进行清洗加工处理。

技术研发人员：陆晓华
受保护的技术使用者：无锡华美钼业有限公司
技术研发日：2018.04.27
技术公布日：2018.11.16