本发明属于加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机热箱管清洁装置。
背景技术：
加弹机它是一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹.低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
在专利号是cn200920121296.7的中国专利中，提到了一种用于清理加弹机热箱管的设备，通过采用电加热的方式来清理加弹机热箱管内的污垢，不仅提高了工作效率，而且还消除了使用明火而带来的安全隐患，大大降低了对环境污染，但是，上述一种用于清理加弹机热箱管的设备在清洁热箱管时需要将热箱管从加弹机上拆卸下来进行单独清理，一方面造成停机清理，造成加弹机无法工作，降低工作效率，另一方面提高操作人员的劳动强度，反复的安装拆卸不仅费时费力，还容易造成热箱管碰撞受损，降低使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种加弹机热箱管清洁装置，以解决上述一种用于清理加弹机热箱管的设备清理效率低和操作人员劳动强度大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加弹机热箱管清洁装置，包括变形热箱，所述变形热箱的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠上远离电机的一端焊接有右旋丝杠，所述左旋丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座，所述右旋丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第二螺杆螺母座。
优选的，所述第一螺杆螺母座的一侧外壁上焊接有第二支撑架，所述第二支撑架的一侧外壁上焊接有第二刷环。
优选的，所述第二螺杆螺母座的一侧外壁上焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的一侧外壁上焊接有第一刷环，且第一支撑架的一侧外壁上靠近第一刷环的上方位置处焊接有刷板。
优选的，所述变形热箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有热箱管支撑座，所述热箱管支撑座上远离变形热箱的一侧外壁上嵌入设置有热箱管。
优选的，所述变形热箱的底部通过滑块和滑槽滑动连接有抽箱。
优选的，所述变形热箱的顶部开设有凹槽，且变形热箱的一侧内壁上靠近热箱管的下方位置处安装有滑杆，所述滑杆与第一支撑架滑动连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了电机、左旋丝杠、右旋丝杠、第一支撑架、第二支撑架、第一刷环和第二刷环，在使用时，通过左旋丝杠和右旋丝杠的螺纹旋向相反，随着电机的正反转，第一螺杆螺母座和第二螺杆螺母座分别带动第一支撑架和第二支撑架水平往复运动，第一刷环和第二刷环将热箱管上的油污和纺织杂物刷落，通过减少第一刷环和第二刷环的行程，一方面提高了清洁效率，降低电机转动所消耗的电能，另一方面避免了第一刷环和第二刷环在移动过程中晃动，减少热箱管的磨损，提高热箱管的使用寿命，另外，通过机械式清洁装置避免了停机拆卸热箱管清洁的问题，保证了加弹机工作的延续性，提高加工效率的同时还减少人力多道清洁的麻烦，省时省力。
(2)本发明设置了刷板和抽箱，在使用时，通过刷板可以将变形热箱的顶部上吸附的油污和纺织杂物刷落，一方面减少人力清洁的麻烦，另一方面避免了纺织丝束上掉落杂物，保证纺织丝束后续加工的质量，梁歪，通过抽箱存储热箱管上掉落的油污和纺织杂物，一方面减少人力收集的麻烦，便于集中处理，另一方面避免油污和纺织杂物掉落在加弹机中，减少加弹机受损影响，保证加弹机的正常运行。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为左旋丝杠与右旋丝杠的连接关系示意图；
图5为热箱管与第二刷环和第二支撑架之间的连接关系示意图；
图中：1-电机、2-第一螺杆螺母座、3-左旋丝杠、4-右旋丝杠、5-刷板、6-第二螺杆螺母座、7-第一支撑架、8-变形热箱、9-热箱管、10-第一刷环、11-抽箱、12-滑杆、13-热箱管支撑座、14-第二刷环、15-第二支撑架、16-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供如下技术方案：一种加弹机热箱管清洁装置，包括变形热箱8，变形热箱8的顶部通过螺栓固定连接有电机1，电机1的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠3，左旋丝杠3上远离电机1的一端焊接有右旋丝杠4，左旋丝杠3的外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座2，右旋丝杠4的外壁上通过螺纹旋合连接有第二螺杆螺母座6，电机1为y180m-2三相驱动电机，通过左旋丝杠3和右旋丝杠4的螺纹旋向相反，当电机1带动左旋丝杠3和右旋丝杠4转动时，第一螺杆螺母座2和第二螺杆螺母座6相向移动，随着电机1的正反转，第一螺杆螺母座2和第二螺杆螺母座6分别带动第一支撑架7和第二支撑架15水平往复运动，第一刷环10和第二刷环14将热箱管9上的油污和纺织杂物刷落，通过减少第一刷环10和第二刷环14的行程，一方面提高了清洁效率，降低电机转动所消耗的电能，另一方面避免了第一刷环10和第二刷环14在移动过程中晃动，减少热箱管9的磨损，提高热箱管9的使用寿命。
本实施例中，优选的，第一螺杆螺母座2的一侧外壁上焊接有第二支撑架15，第二支撑架15的一侧外壁上焊接有第二刷环14，第二支撑架15支撑多个第二刷环14同时将热箱管9上油污和纺织杂物刷落，保证热箱管9的正常工作。
本实施例中，优选的，第二螺杆螺母座6的一侧外壁上焊接有第一支撑架7，第一支撑架7的一侧外壁上焊接有第一刷环10，且第一支撑架7的一侧外壁上靠近第一刷环10的上方位置处焊接有刷板5，第一支撑架7支撑多个第一刷环10同时将热箱管9上油污和纺织杂物刷落，保证热箱管9的正常工作，另外通过刷板5可以将变形热箱8的顶部上吸附的油污和纺织杂物刷落，一方面减少人力清洁的麻烦，另一方面避免了纺织丝束上掉落杂物，保证纺织丝束后续加工的质量。
本实施例中，优选的，变形热箱8的一侧内壁上通过螺栓固定连接有热箱管支撑座13，热箱管支撑座13上远离变形热箱8的一侧外壁上嵌入设置有热箱管9，通过热箱管9对纺织丝束进行加热，保证纺织丝束达到形变要求，利于后续加工。
本实施例中，优选的，变形热箱8的底部通过滑块和滑槽滑动连接有抽箱11，通过抽箱11存储热箱管9上掉落的油污和纺织杂物，一方面减少人力收集的麻烦，便于集中处理，另一方面避免油污和纺织杂物掉落在加弹机中，减少加弹机受损影响，保证加弹机的正常运行。
本实施例中，优选的，变形热箱8的顶部开设有凹槽16，且变形热箱8的一侧内壁上靠近热箱管9的下方位置处安装有滑杆12，滑杆12与第一支撑架7滑动连接，通过凹槽16便第一支撑架7和第二支撑架15在变形热箱8的顶部滑动，另外，通过滑杆12为第一支撑架7和第二支撑架15提供滑动支撑，保证第一支撑架7和第二支撑架15移动的稳定。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将防止丝束穿过变形热箱8，热箱管9对纺织丝束进行加热以便达到后续加工所需的变形程度，在加热过程中，纺织丝束中的油和纺织杂物吸附在热箱管9上和变形热箱8的内壁上，一段时间后，打开电机1的电源开关，通过左旋丝杠3和右旋丝杠4的螺纹旋向相反，随着电机1的正反转，第一螺杆螺母座2和第二螺杆螺母座6分别带动第一支撑架7和第二支撑架15水平往复运动，第一刷环10和第二刷环14将热箱管9上的油污和纺织杂物刷落，刷板5可以将变形热箱8的顶部上吸附的油污和纺织杂物刷落，拉出抽箱11倒出油污和纺织杂物，完成热箱管9的清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。