本发明涉及污水处理领域，更具体的说是一种高效节能环保的污水处理设备。
背景技术：
污水处理设备多用于对工业废水、生活废水等污水进行过滤吸附等处理便于重复利用的设备。专利号为n201620192643.5公开了一种多级快速污水处理装置，包括污水收集池、锥形污水管、高压筒、排污管、污水处理池、污水管、二级污水处理池、三级污水处理池、四级污水处理池、清水管道和清水储蓄罐；所述锥形污水管设置在污水收集池的正下方；所述高压筒设置在污水收集池的右侧；所述高压筒设置有推杆、液压机和距离感应器；所述推杆设置在高压筒的上方；所述推杆设置有通气孔、密封塞和距离感应器；所述通气孔设置在密封塞上；所述密封塞设置在推杆下方；所述液压机设置在高压筒的上部外壁；所述距离感应器设置在密封塞的内部；所述排污管设置在高压筒的右下方；所述排污管设置有压力开关；所述压力开关设置在排污管上。但是这种设备在使用过程中操作繁琐同时耗电量大。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种高效节能环保的污水处理设备，其有益效果为实现污水处理的自动化，使污水通过挤压经过过滤和吸附装置，同时周期性的对剩余的残余杂质进行排出，无需手动，同时耗电量低。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种高效节能环保的污水处理设备，包括底板、压缩水罐、过滤排污水罐和驱动装置，所述的压缩水罐、过滤排污水罐和驱动装置均固定连接在底板上，压缩水罐通过水管连通过滤排污水罐，压缩水罐的前端铰接驱动装置，驱动装置间隙配合在过滤排污水罐内。
作为本发明更进一步的优化，一种高效节能环保的污水处理设备，所述的压缩水罐包括压缩罐体、污水进水管道、压缩排水口、压板、进水口挡板、推进压轴、挤压翘杆、支撑翘座、右连接杆、滑动支撑轴和挡板滑道，压缩罐体的下端固定连接在底板上，污水进水管道固定连接在压缩罐体的左端，污水进水管道连通压缩罐体的内部，压缩排水口设置在压缩罐体的右端，压缩排水口通过水管连通过滤排污水罐，压板间隙配合在压缩罐体内，进水口挡板的右端固定连接压板，挡板滑道设置在压缩罐体内壁的左端，挡板滑道连通污水进水管道，进水口挡板滑动连接在挡板滑道内，推进压轴的下端固定连接在压板上端的中心，挤压翘杆的左端铰接推进压轴，挤压翘杆的中端铰接支撑翘座，挤压翘杆的右端铰接右连接杆，支撑翘座固定连接在压缩罐体上端的右侧，右连接杆的下端固定连接滑动支撑轴，滑动支撑轴滑动连接在驱动装置内。
作为本发明更进一步的优化，一种高效节能环保的污水处理设备，所述的过滤排污水罐包括过滤水罐、插板滑动槽、滤后水管、排污管、活性过滤器、多层精细过滤网板、排污底板、排污口和进水口，进水口设置在过滤水罐的左端，进水口通过水管连通压缩排水口，插板滑动槽设置在过滤水罐的前端的下侧，插板滑动槽连通过滤水罐的内部，滤后水管固定连接在过滤水罐的右端，滤后水管连通过滤水罐的内部，排污管固定连接在过滤水罐的下端，排污口设置在过滤水罐的下端的下端，排污管连通排污口，活性过滤器、多层精细过滤网板和排污底板均固定连接在过滤水罐的内壁，过滤水罐的内部从上至下依次为滤后水管、活性过滤器、多层精细过滤网板、进水口、排污底板。
作为本发明更进一步的优化，一种高效节能环保的污水处理设备，所述的驱动装置包括驱动固定框、滑槽、驱动电机、传动轴、主动锥齿轮、铰接杆、从动锥齿轮、转轴、第一齿轮、第二齿轮、驱动转轴、五分之一驱动齿轮、位移齿圈、推板和插板，驱动固定框固定连接在底板上，滑槽设置在驱动固定框的后端，滑动支撑轴滑动连接在滑槽内，滑动支撑轴的右端铰接在铰接杆的上端，铰接杆的下端铰接在主动锥齿轮后端的偏心处，主动锥齿轮固定连接在传动轴上，传动轴的前端通过联轴器连接驱动电机的传动轴，驱动电机固定连接在驱动固定框内，从动锥齿轮的后端与主动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮固定连接在转轴上，转轴的右端转动连接在驱动固定框内壁的右端，第一齿轮固定连接在转轴上，第一齿轮设置在从动锥齿轮的右端，第一齿轮的前端与第二齿轮相啮合，第二齿轮固定连接在驱动转轴上，驱动转轴转动连接在驱动固定框上，五分之一驱动齿轮固定连接在驱动转轴的右端，五分之一驱动齿轮与位移齿圈内壁的齿相啮合，位移齿圈的后端固定连接推板，推板的下端固定连接插板，插板滑动连接在插板滑动槽和排污底板内。
作为本发明更进一步的优化，一种高效节能环保的污水处理设备，所述的压板、进水口挡板和插板的外壁均设置有密封圈。
作为本发明更进一步的优化，一种高效节能环保的污水处理设备，所述的插板滑动槽的内壁上设置有o型圈。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为缩水罐、过滤排污水罐和驱动装置可以实现污水处理的自动化，使污水通过挤压经过过滤和吸附装置，同时周期性的对剩余的残余杂质进行排出，无需手动，同时耗电量低。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的压缩水罐的结构示意图；
图4是本发明的压缩水罐的剖图示意图；
图5是本发明的过滤排污水罐的结构示意图；
图6是本发明的过滤排污水罐的剖图示意图；
图7是本发明的驱动装置的结构示意图一；
图8是本发明的驱动装置的结构示意图二；
图9是本发明的驱动装置的结构示意图三。
图中：底板1；压缩水罐2；压缩罐体2-1；污水进水管道2-2；压缩排水口2-3；压板2-4；进水口挡板2-5；推进压轴2-6；挤压翘杆2-7；支撑翘座2-8；右连接杆2-9；滑动支撑轴2-10；挡板滑道2-11；过滤排污水罐3；过滤水罐3-1；插板滑动槽3-2；滤后水管3-3；排污管3-4；活性过滤器3-5；多层精细过滤网板3-6；排污底板3-7；排污口3-8；进水口3-9；驱动装置4；驱动固定框4-1；滑槽4-2；驱动电机4-3；传动轴4-4；主动锥齿轮4-5；铰接杆4-6；从动锥齿轮4-7；转轴4-8；第一齿轮4-9；第二齿轮4-10；驱动转轴4-11；五分之一驱动齿轮4-12；位移齿圈4-13；推板4-14；插板4-15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式，所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，通过弹性挡圈实现轴承的轴向固定，实现转动，所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽内的滑动进行连接，所述的铰接是指通过销轴和短轴进行活动的连接。
具体实施方式一：
如图1～图9所示，一种高效节能环保的污水处理设备，包括底板1、压缩水罐2、过滤排污水罐3和驱动装置4，所述的压缩水罐2、过滤排污水罐3和驱动装置4均固定连接在底板1上，压缩水罐2通过水管连通过滤排污水罐3，压缩水罐2的前端铰接驱动装置4，驱动装置4间隙配合在过滤排污水罐3内。将污水排入压缩水罐2内，通过驱动装置4的控制，使污水挤压流通至过滤排污水罐3内，通过驱动装置4的控制和过滤排污水罐3的的过滤，使杂质和可回收水实现分离，如此往复，实现污水处理。
具体实施方式二：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压缩水罐2包括压缩罐体2-1、污水进水管道2-2、压缩排水口2-3、压板2-4、进水口挡板2-5、推进压轴2-6、挤压翘杆2-7、支撑翘座2-8、右连接杆2-9、滑动支撑轴2-10和挡板滑道2-11，压缩罐体2-1的下端固定连接在底板1上，污水进水管道2-2固定连接在压缩罐体2-1的左端，污水进水管道2-2连通压缩罐体2-1的内部，压缩排水口2-3设置在压缩罐体2-1的右端，压缩排水口2-3通过水管连通过滤排污水罐3，压板2-4间隙配合在压缩罐体2-1内，进水口挡板2-5的右端固定连接压板2-4，挡板滑道2-11设置在压缩罐体2-1内壁的左端，挡板滑道2-11连通污水进水管道2-2，进水口挡板2-5滑动连接在挡板滑道2-11内，推进压轴2-6的下端固定连接在压板2-4上端的中心，挤压翘杆2-7的左端铰接推进压轴2-6，挤压翘杆2-7的中端铰接支撑翘座2-8，挤压翘杆2-7的右端铰接右连接杆2-9，支撑翘座2-8固定连接在压缩罐体2-1上端的右侧，右连接杆2-9的下端固定连接滑动支撑轴2-10，滑动支撑轴2-10滑动连接在驱动装置4内。
具体实施方式三：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的过滤排污水罐3包括过滤水罐3-1、插板滑动槽3-2、滤后水管3-3、排污管3-4、活性过滤器3-5、多层精细过滤网板3-6、排污底板3-7、排污口3-8和进水口3-9，进水口3-9设置在过滤水罐3-1的左端，进水口3-9通过水管连通压缩排水口2-3，插板滑动槽3-2设置在过滤水罐3-1的前端的下侧，插板滑动槽3-2连通过滤水罐3-1的内部，滤后水管3-3固定连接在过滤水罐3-1的右端，滤后水管3-3连通过滤水罐3-1的内部，排污管3-4固定连接在过滤水罐3-1的下端，排污口3-8设置在过滤水罐3-1的下端的下端，排污管3-4连通排污口3-8，活性过滤器3-5、多层精细过滤网板3-6和排污底板3-7均固定连接在过滤水罐3-1的内壁，过滤水罐3-1的内部从上至下依次为滤后水管3-3、活性过滤器3-5、多层精细过滤网板3-6、进水口3-9、排污底板3-7。
具体实施方式四：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的驱动装置4包括驱动固定框4-1、滑槽4-2、驱动电机4-3、传动轴4-4、主动锥齿轮4-5、铰接杆4-6、从动锥齿轮4-7、转轴4-8、第一齿轮4-9、第二齿轮4-10、驱动转轴4-11、五分之一驱动齿轮4-12、位移齿圈4-13、推板4-14和插板4-15，驱动固定框4-1固定连接在底板1上，滑槽4-2设置在驱动固定框4-1的后端，滑动支撑轴2-10滑动连接在滑槽4-2内，滑动支撑轴2-10的右端铰接在铰接杆4-6的上端，铰接杆4-6的下端铰接在主动锥齿轮4-5后端的偏心处，主动锥齿轮4-5固定连接在传动轴4-4上，传动轴4-4的前端通过联轴器连接驱动电机4-3的传动轴，驱动电机4-3固定连接在驱动固定框4-1内，从动锥齿轮4-7的后端与主动锥齿轮4-5相啮合，从动锥齿轮4-7固定连接在转轴4-8上，转轴4-8的右端转动连接在驱动固定框4-1内壁的右端，第一齿轮4-9固定连接在转轴4-8上，第一齿轮4-9设置在从动锥齿轮4-7的右端，第一齿轮4-9的前端与第二齿轮4-10相啮合，第二齿轮4-10固定连接在驱动转轴4-11上，驱动转轴4-11转动连接在驱动固定框4-1上，五分之一驱动齿轮4-12固定连接在驱动转轴4-11的右端，五分之一驱动齿轮4-12与位移齿圈4-13内壁的齿相啮合，位移齿圈4-13的后端固定连接推板4-14，推板4-14的下端固定连接插板4-15，插板4-15滑动连接在插板滑动槽3-2和排污底板3-7内。
具体实施方式五：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的压板2-4、进水口挡板2-5和插板4-15的外壁均设置有密封圈。使压板2-4在挤压过程中不泄压。
具体实施方式六：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的插板滑动槽3-2的内壁上设置有o型圈。使插板4-15在移动过程中避免漏水。
本发明的工作原理为：将污水排放至污水进水管道2-2，驱动电机4-3通电，驱动电机4-3带动传动轴4-4、主动锥齿轮4-5和铰接杆4-6旋转；铰接杆4-6带动滑动支撑轴2-10在滑槽4-2内上下往复移动，进而带动挤压翘杆2-7的右端上下往复移动，通过支撑翘座2-8的支撑，使推进压轴2-6上下往复移动，进而使压板2-4在压缩罐体2-1内上下往复移动，使压板2-4起到活塞的作用，同时带动进水口挡板2-5上下往复移动；同时主动锥齿轮4-5带动从动锥齿轮4-7、转轴4-8、第一齿轮4-9、第二齿轮4-10、驱动转轴4-11和五分之一驱动齿轮4-12旋转，进而带动位移齿圈4-13前后往复移动，进而带动推板4-14和插板4-15前后往复位移，进而使插板4-15在插板滑动槽3-2和排污底板3-7内前后往复位移；当污水通过污水进水管道2-2掉入压缩罐体2-1、水管和过滤水罐3-1内，插板4-15在插板滑动槽3-2和排污底板3-7内与排污底板3-7闭合，当达到一定储量后，压板2-4在压缩罐体2-1内向下位移，进行挤压，同时进水口挡板2-5阻挡污水进水管道2-2，进而使污水通过压板2-4的挤压，使污水通过多层精细过滤网板3-6的精细过滤和活性过滤器3-5的强力吸附，进而使进过处理后的可回收水经过滤后水管3-3流出，之后压板2-4和进水口挡板2-5向上位移，同时插板4-15向前位移，使被过滤的杂质通过排污底板3-7和排污口3-8流进排污管3-4，实现污水处理分离，后插板4-15在插板滑动槽3-2和排污底板3-7内与排污底板3-7闭合，污水进水管道2-2排进污水，如此往复，实现污水处理。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。