液晶屏液晶回收和计量设备及液晶屏液晶回收和计量方法与流程

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶屏液晶回收和计量设备及液晶屏液晶回收和计量方法。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶显示器(liquidcrystaldisplay，lcd)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

tft(thinfilmtransistor)lcd即薄膜场效应晶体管lcd，是有源矩阵类型液晶显示器(am-lcd)中的一种。液晶显示器，特别tft-lcd，是目前唯一在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能上全面赶上和超过crt的显示器件，它的性能优良、大规模生产特性好，自动化程度高，原材料成本低廉，发展空间广阔，将迅速成为新世纪的主流产品，是21世纪全球经济增长的一个亮点。tft-lcd大部分为背光型液晶显示器，其是由tft-lcd面板及背光模块(backlightmodule)所组成。一般的tft-lcd面板包含彩色滤光片(colorfilter，cf)基板及薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)阵列基板。cf基板上设有多个彩色滤光片和共同电极。tft阵列基板上设有多条彼此平行的扫描线、多条彼此平行的数据线、多个薄膜晶体管及像素电极。

通常在制作完成tft-lcd面板后，需要对tft-lcd面板进行分析检测，在tft-lcd面板分析过程中，由于液晶滴下量只能在产线液晶滴入时进行监控，且无法检测到每片panel的液晶量，故在lcd面板分析工作中经常可遇到与液晶量相关异常如液晶量不足、重力mura，目前没有成品液晶屏液晶量测试方法，其次，用于解析报废的液晶屏，盒内液晶没有可回收装置。而且液晶在室温下挥发并含有毒性，对人体存在危害。因此，亟需一种可测量和回收液晶的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液晶屏液晶回收和计量设备，能够实现液晶的回收，有效避免液晶的挥发造成环境污染对人体产生伤害，同时还可以通过实时显示回收的液晶的质量变化，达到监控液晶的回收情况，保证液晶屏中的液晶能够完全回收。

本发明的目的还在于提供一种液晶屏液晶回收和计量方法，能够实现液晶的回收，有效避免液晶的挥发造成环境污染对人体产生伤害，同时还可以通过实时显示回收的液晶的质量变化，达到监控液晶的回收情况，保证液晶屏中的液晶能够完全回收。

本发明提供一种液晶屏液晶回收和计量设备，包括样品腔、设于所述样品腔内的用于放置且固定液晶屏的样品台、设于所述样品台上方用于吸附液晶屏的机械手、连通所述样品腔的高温气体装置、及连通所述高温气体装置与样品腔的冷却装置，通过一送气管道与一回气管道将所述高温气体装置与所述样品腔连通，所述冷却装置设于所述回气管道上；所述冷却装置内设有质量计量装置。

所述质量计量装置可以实时显示质量变化。

所述冷却装置内设有滤网。

所述冷却装置靠近所述高温气体装置设置，所述高温气体装置用来产生高温气体，所述高温气体的温度为180℃～220℃。

所述样品台包括台面与支撑所述台面的固定支架，所述台面能吸附放置于其上的液晶屏的下表面。

所述机械手包括伸缩机构及安装于所述伸缩机构上的吸盘，所述吸盘能吸附液晶屏的上表面。

所述送气管道与所述回气管道分别位于所述样品腔的相对两侧。

本发明还提供一种液晶屏液晶回收和计量方法，包括如下步骤：

s1、将液晶屏放入密闭腔室；

s2、往所述密闭腔室输送高温气体，让所述液晶屏受热；

s3、待所述液晶屏的胶框软化后，分离所述液晶屏的上基板和下基板，让所述液晶屏里的液晶受热气化随高温气体流动；

s4、用冷却装置接收所述密闭腔室流出的气体，气化的液晶遇低温后变成液态或结晶留在所述冷却装置内；

所述冷却装置内设有质量计量装置，实时对留在冷却装置内的液晶进行称重。

所述液晶屏的上基板和下基板分别为tft基板和cf基板中的一个

所述高温气体的温度为180℃～220℃。

本发明的有益处为：本发明提供的一种液晶屏液晶回收和计量设备，包括样品腔、连通所述样品腔的高温气体装置、及连通所述高温气体装置与样品腔的冷却装置，所述冷却装置内设有质量计量装置，通过一送气管道与一回气管道将所述高温气体装置与所述样品腔连通，所述冷却装置设于所述回气管道上，能够形成一密闭腔室，在该密闭腔室内通过所述高温气体装置产生高温气体使液晶屏的液晶气化并流动到冷却装置中实现液晶的回收，有效避免液晶的挥发造成环境污染对人体产生伤害，同时所述质量计量装置可以实时显示质量变化，通过所述质量计量装置称量冷却的液晶的质量可以起到监控液晶的回收情况，保证液晶屏中的液晶能够完全回收。本发明提供的一种液晶屏液晶回收和计量方法，利用液晶在高温时变为气态挥发，低温冷却后转化为液态或结晶的原理，实现液晶的回收，有效避免液晶的挥发造成环境污染对人体产生伤害，同时还可以通过实时显示回收的液晶的质量变化，达到监控液晶的回收情况，保证液晶屏中的液晶能够完全回收。

附图说明

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图中，

图1为本发明的液晶屏液晶回收和计量设备的结构示意图；

图2为本发明的液晶屏液晶回收和计量设备的分离液晶屏的上基板与下基板的示意图；

图3为本发明的液晶屏液晶回收和计量方法的流程示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图1，本发明提供一种液晶屏液晶回收和计量设备，包括样品腔1、设于所述样品腔1内的用于放置且固定液晶屏10的样品台2、设于所述样品台2上方用于吸附液晶屏10的机械手3、连通所述样品腔1的高温气体装置4、及连通所述高温气体装置4与样品腔1的冷却装置5，通过一送气管道6与一回气管道7将所述高温气体装置4与所述样品腔1连通，所述冷却装置5设于所述回气管道7上。所述液晶屏液晶回收和计量设备的通过一送气管道6与一回气管道7将所述高温气体装置4与所述样品腔1连通，将所述冷却装置5设于所述回气管道7上，能够形成一密闭腔室，在该密闭腔室内对液晶屏10进行液晶14回收，一方面能够提高液晶14的回收率，另一方面能够有效避免液晶14的挥发造成环境污染对人体产生伤害。

具体地，所述冷却装置5内设有质量计量装置51，优选地，所述质量计量装置51可以实时显示质量变化，通过所述质量计量装置51称量冷却的液晶14的质量可以起到监控液晶14的回收情况，当所述质量计量装置51称量的液晶14的质量不变化或变化较小的时候即可视为完成回收所述液晶屏10的液晶14。

具体地，所述冷却装置5内设有滤网52，所述滤网52一方面可以截留部分被所述高温气体气化的液晶14，降低被气化的液晶14的流动速度，提高气化的液晶14的冷却和结晶的效率；另一方面能够通过温度较低的滤网52与气化的液晶14的接触，使气化的液晶14传递热量至低温的滤网52，进一步提高气化的液晶14的冷却和结晶的效率。

具体地，所述冷却装置5靠近所述高温气体装置4设置，所述高温气体装置4用来产生高温气体，所述高温气体的温度为180℃～220℃，以保证液晶14的气化效率。优选地，所述高温气体的温度为200℃。

具体地，所述样品台2包括台面21与支撑所述台面21的固定支架22，所述台面21能吸附放置于其上的液晶屏10的下表面；所述机械手3包括伸缩机构31及安装于所述伸缩机构31上的吸盘32，所述吸盘32能吸附液晶屏10的上表面。如图2所示，通过所述台面21吸附液晶屏10的下表面，所述机械手3的吸盘32吸附液晶屏10的上表面，可以实现所述液晶屏10的上基板11和下基板12的分离，使上基板11和下基板12之间的液晶14被高温气体气化并流动到冷却装置进行收集。

具体地，所述送气管道6与所述回气管道7分别位于所述样品腔1的相对两侧。

上述液晶屏液晶回收和计量设备包括样品腔1、连通所述样品腔1的高温气体装置4、及连通所述高温气体装置4与样品腔1的冷却装置5，所述冷却装置5内设有质量计量装置51，通过一送气管道6与一回气管道7将所述高温气体装置4与所述样品腔1连通，所述冷却装置5设于所述回气管道7上，能够形成一密闭腔室，在该密闭腔室内通过所述高温气体装置4产生高温气体使液晶屏20的液晶14气化并流动到冷却装置5中实现液晶14的回收，有效避免液晶14的挥发造成环境污染对人体产生伤害，同时所述质量计量装置51可以实时显示质量变化，通过所述质量计量装置51称量冷却的液晶的质量可以起到监控液晶的回收情况，保证液晶屏中的液晶能够完全回收。

基于上述液晶屏液晶回收和计量设备，请参阅图3，本发明还提供一种液晶屏液晶回收和计量方法，包括如下步骤：

s1、将液晶屏10放入密闭腔室；

s2、往所述密闭腔室输送高温气体，让所述液晶屏10受热；

s3、待所述液晶屏10的胶框13软化后，分离所述液晶屏10的上基板11和下基板12，让所述液晶屏10里的液晶14受热气化随高温气体流动；

s4、用冷却装置5接收所述密闭腔室流出的气体，气化的液晶14遇低温后变成液态或结晶留在所述冷却装置5内。

具体地，所述冷却装置5内设有质量计量装置51，实时对留在冷却装置5内的液晶14进行称重。

具体地，所述液晶屏10的上基板11和下基板12分别为tft基板和cf基板中的一个。

具体地，所述高温气体的温度为180℃～220℃。优选地，所述高温气体的温度为200℃。

本实施例采用上述液晶屏液晶回收和计量设备对液晶14进行回收，在此不对液晶屏液晶回收和计量设备进行赘述。当然，根据实际情况的使用，也可采用其他可达到上述技术效果的设备或设备组合。具体地，本实施例包括以下步骤：

s11、如图1所示，将液晶屏10放入样品腔1内的样品台2的台面21上，所述样品台2的台面21吸附液晶屏10的下基板12；

s12、所述高温气体装置4产生高温气体并通过所述送气管道6输送到样品腔1内使所述液晶屏10受热；

s13、如图2所示，待所述液晶屏10的胶框13软化后，所述机械手3下降，所述机械手3的吸盘32吸附所述液晶屏10的上基板11，此时升起机械手3分离所述液晶屏10的上基板11和下基板12，让所述液晶屏10里的液晶14受热气化随高温气体流动；

s14、所述液晶14受热气化随高温气体通过回气管道7流动到冷却装置5，气化的液晶14遇低温后变成液态或结晶留在所述冷却装置5内。

s15、所述质量计量装置51实时显示回收的液晶14的质量变化，待质量计量装置51的示数稳定后读取计量结果；

s16、所述高温气体装置4停止产生高温气体，待样品腔1冷却后取出所述冷却装置5内的液晶14。

上述液晶屏液晶回收和计量方法利用液晶14在高温时变为气态挥发，低温冷却后转化为液态或结晶的原理，实现液晶14的回收，有效避免液晶14的挥发造成环境污染对人体产生伤害，同时还可以通过实时显示回收的液晶的质量变化，达到监控液晶的回收情况，保证液晶屏中的液晶能够完全回收。

本发明的液晶屏液晶回收和计量设备包括样品腔、连通所述样品腔的高温气体装置、及连通所述高温气体装置与样品腔的冷却装置，所述冷却装置内设有质量计量装置，通过一送气管道与一回气管道将所述高温气体装置与所述样品腔连通，所述冷却装置设于所述回气管道上，能够形成一密闭腔室，在该密闭腔室内通过所述高温气体装置产生高温气体使液晶屏的液晶气化并流动到冷却装置中实现液晶的回收，有效避免液晶的挥发造成环境污染对人体产生伤害，同时所述质量计量装置可以实时显示质量变化，通过所述质量计量装置称量冷却的液晶的质量可以起到监控液晶的回收情况，保证液晶屏中的液晶能够完全回收。本发明的液晶屏液晶回收和计量方法利用液晶在高温时变为气态挥发，低温冷却后转化为液态或结晶的原理，实现液晶的回收，有效避免液晶的挥发造成环境污染对人体产生伤害，同时还可以通过实时显示回收的液晶的质量变化，达到监控液晶的回收情况，保证液晶屏中的液晶能够完全回收。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。