本发明是一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，属于废水净化技术领域。
背景技术
水是一种不可再生的资源，也是社会持续发展中必不可少的重要资源，随着经济发展和城市化进程的加快，城市对水资源的需求量不断增加，开发利用城市污水，使其实现资源化，对于保障城市安全供水和环境资源的可持续利用具有重大的战略意义。
现有技术由于酸碱废水具有较强的腐蚀性，通常采用中和处理改变水中酸碱平衡后排出，但浓度够高的酸碱水也可以当成原料，其处理还需额外耗费中和材料，导致双重浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，以解决的现有技术由于酸碱废水具有较强的腐蚀性，通常采用中和处理改变水中酸碱平衡后排出，但浓度够高的酸碱水也可以当成原料，其处理还需额外耗费中和材料，导致双重浪费的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，其结构包括压力表、环形封盖、酸性废水处理装置、支撑底脚、排水管口、排气管口、吊环，所述环形封盖下端与酸性废水处理装置上端相焊接并且处于同一轴心，所述排水管口上端与酸性废水处理装置下端相焊接并且处于同一轴心，所述排气管口左端与酸性废水处理装置右端相焊接并且相互垂直，所述压力表下端嵌入安装在酸性废水处理装置上端，所述支撑底脚共有三个且通过焊接方式安装于酸性废水处理装置外环面，所述吊环下端与酸性废水处理装置上端相焊接，所述酸性废水处理装置包括手动升降动力组、半自动截水阀组、传动拉力组、摇摆触发组、电分解组、处理筒外壳，所述手动升降动力组设于半自动截水阀组上端，所述电分解组右端设有传动拉力组，所述摇摆触发组设于传动拉力组下端，所述传动拉力组设有半自动截水阀组下端，所述半自动截水阀组通过传动拉力组与摇摆触发组相连接，所述处理筒外壳内部设有电分解组。
进一步地，所述手动升降动力组包括转环、u形杆、限位板、第一伞齿轮、套筒、蜗杆、单向齿杆、蹄齿直齿轮，所述蜗杆上表面与转环下表面相焊接并且相互垂直，所述蜗杆上端贯穿于套筒中间并且处于同一轴心，所述u形杆右上端与套筒左端相焊接并且相互垂直，所述蜗杆下表面与限位板上表面相焊接并且处于同一轴心，所述单向齿杆上表面与限位板上表面相焊接并且相互垂直，所述单向齿杆右端与蹄齿直齿轮左端相啮合，所述蹄齿直齿轮前端面与第一伞齿轮背部相焊接。
进一步地，所述半自动截水阀组包括复位弹簧、环形滑板、连接杠杆、定滑轮、圆台形软胶块、l形杆、传动皮带、第二定滑轮，所述l形杆上端嵌入安装在圆台形软胶块下端，所述l形杆左端与连接杠杆右端相焊接，所述连接杠杆左端嵌入安装在环形滑板上，所述复位弹簧右上端与环形滑板右上端内表面相焊接，所述复位弹簧左下端与连接杠杆左端相焊接，所述第二定滑轮通过传动皮带与定滑轮相连接，所述定滑轮通过传动皮带与连接杠杆相连接，所述连接杠杆通过传动皮带与第二定滑轮相连接。
进一步地，所述传动拉力组包括第二伞齿轮、皮带杆、固定支撑块、第一棘轮、转轴、第二传动皮带、第三传动皮带、第二棘齿凸轮、传动链条，所述第一棘轮通过传动链条与第二棘齿凸轮相连接，所述第二棘齿凸轮通过第三传动皮带与皮带杆相连接，所述皮带杆通过第二传动皮带与转轴相连接，所述转轴上端嵌入安装在第二伞齿轮下端并且处于同一轴心，所述皮带杆下端与固定支撑块上端相焊接并且相互垂直。
进一步地，所述摇摆触发组包括工型支撑架、第四定滑轮、五角紧线收放轮、第四传动皮带、吊线、第二l形连接杆、衔接块、圆台型堵水头，所述第二l形连接杆左下端嵌入安装在圆台型堵水头右上端，所述第二l形连接杆通过吊线与五角紧线收放轮相连接，所述五角紧线收放轮通过销钉与第四定滑轮相连接，所述第四定滑轮外表面与第四传动皮带内表面贴合，所述第四定滑轮通过销钉与工型支撑架相连接。
进一步地，所述电分解组包括待触发块、顶出弹簧、待接触块、耐腐蚀防护管、金属保护罩、电源线，所述顶出弹簧上端嵌入安装在待触发块下端，所述顶出弹簧下端与待接触块相焊接并且相互垂直，所述电源线通过待接触块与耐腐蚀防护管相连接，所述耐腐蚀防护管下端嵌入安装在金属保护罩上端。
进一步地，所述第四定滑轮通过第四传动皮带与第一棘轮相连接，所述固定支撑块左端与处理筒外壳内表面左端相焊接，所述衔接块右端与处理筒外壳内表面右端相焊接，所述工型支撑架右端与处理筒外壳内表面右端相焊接。
进一步地，所述排气管口左端嵌入安装在处理筒外壳右端并且相互垂直，所述排水管口上端嵌入安装在处理筒外壳下端并且处于同一轴心，所述支撑底脚上端与处理筒外壳外环面相焊接。
有益效果
本发明一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统，通过旋转手动升降动力组中的转环，使下端与转环相焊接的蜗杆在与处理筒外壳上端螺纹环相啮合，产生向下的运动，并推动单向齿杆做同向运动，单向齿杆同时向蹄齿直齿轮与第二定滑轮传递运动，通过第二定滑轮的移动而拉动传动皮带使通过传动皮带与第二定滑轮相连接的l形杆半面旋转使圆台形软胶块脱离进水口，让酸性废水进入处理筒中，蹄齿直齿轮通过与单向齿杆啮合从而传递运动，当摇摆触发组中的第四定滑轮通过第四传动皮带的带动产生旋转后，使与第四定滑轮相焊接的五角紧线收放轮产生同步运动，五角紧线收放轮将吊线旋转松放，松放与吊线相连接的第二l形连接杆，使第二l形连接杆下端的圆台型堵水头与出水端贴合，从而阻挡水的排出，由于套筒嵌套在蜗杆中而u形杆与套筒套筒相焊接，从而带动套筒向下运动，套筒下端压迫到电分解组中的套筒，直至套筒与待接触块贴合，从而传递由电源线传递的电能，使通电并向酸性废水中释放，分解酸性废水中的水分子，拆分的水分子产生一氧化碳与氢气，部分气体增强其余水的酸性，其余气体通过排气管口排出至收集管，集中收集，当手动升降动力组中的转环逆向旋转时，产生上述逆向运动，使净化处理的高浓度酸性水排出收集,本设计利用酸碱废水中酸碱性，通过电解分解水分子，使其酸碱浓度加强，使其达到作为原料的标准，进行再次加工进行生产，充分利用现有资源。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统的结构示意图；
图2为本发明一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统的酸性废水处理装置的内部结构示意图；
图3为本发明一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统的酸性废水处理装置的内部详细结构示意图；
图4为本发明一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统的酸性废水处理装置的内部详细结构示意图。
图中：压力表-1、环形封盖-2、酸性废水处理装置-3、支撑底脚-4、排水管口-5、排气管口-6、吊环-7、手动升降动力组-31、半自动截水阀组-32、传动拉力组-33、摇摆触发组-34、电分解组-35、处理筒外壳-36、转环-311、u形杆-312、限位板-313、第一伞齿轮-314、套筒-315、蜗杆-316、单向齿杆-317、蹄齿直齿轮-318、复位弹簧-321、环形滑板-322、连接杠杆-323、定滑轮-324、圆台形软胶块-325、l形杆-326、传动皮带-327、第二定滑轮-328、第二伞齿轮-331、皮带杆-332、固定支撑块-333、第一棘轮-334、转轴-335、第二传动皮带-336、第三传动皮带-337、第二棘齿凸轮-338、传动链条-339、工型支撑架-341、第四定滑轮-342、五角紧线收放轮-343、第四传动皮带-344、吊线-345、第二l形连接杆-346、衔接块-347、圆台型堵水头-348、待触发块-351、顶出弹簧-352、待接触块-353、耐腐蚀防护管-354、金属保护罩-355、电源线-356。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2、图3、图4，本发明提供一种用于处理酸性工业废水的净化处理系统技术方案：其结构包括压力表1、环形封盖2、酸性废水处理装置3、支撑底脚4、排水管口5、排气管口6、吊环7，所述环形封盖2下端与酸性废水处理装置3上端相焊接并且处于同一轴心，所述排水管口5上端与酸性废水处理装置3下端相焊接并且处于同一轴心，所述排气管口6左端与酸性废水处理装置3右端相焊接并且相互垂直，所述压力表1下端嵌入安装在酸性废水处理装置3上端，所述支撑底脚4、共有三个且通过焊接方式安装于酸性废水处理装置3外环面，所述吊环7下端与酸性废水处理装置3上端相焊接，所述酸性废水处理装置3包括手动升降动力组31、半自动截水阀组32、传动拉力组33、摇摆触发组34、电分解组35、处理筒外壳36，所述手动升降动力组31设于半自动截水阀组32上端，所述电分解组35右端设有传动拉力组33，所述摇摆触发组34设于传动拉力组33下端，所述传动拉力组33设有半自动截水阀组32下端，所述半自动截水阀组32通过传动拉力组33与摇摆触发组34相连接，所述处理筒外壳36内部设有电分解组35，所述手动升降动力组31包括转环311、u形杆312、限位板313、第一伞齿轮314、套筒315、蜗杆316、单向齿杆317、蹄齿直齿轮318，所述蜗杆316上表面与转环311下表面相焊接并且相互垂直，所述蜗杆316上端贯穿于套筒315中间并且处于同一轴心，所述u形杆312右上端与套筒315左端相焊接并且相互垂直，所述蜗杆316下表面与限位板313上表面相焊接并且处于同一轴心，所述单向齿杆317上表面与限位板313上表面相焊接并且相互垂直，所述单向齿杆317右端与蹄齿直齿轮318左端相啮合，所述蹄齿直齿轮318前端面与第一伞齿轮314背部相焊接，所述半自动截水阀组32包括复位弹簧321、环形滑板322、连接杠杆323、定滑轮324、圆台形软胶块325、l形杆326、传动皮带327、第二定滑轮328，所述l形杆326上端嵌入安装在圆台形软胶块325下端，所述l形杆326左端与连接杠杆323右端相焊接，所述连接杠杆323左端嵌入安装在环形滑板322上，所述复位弹簧321右上端与环形滑板322右上端内表面相焊接，所述复位弹簧321左下端与连接杠杆323左端相焊接，所述第二定滑轮328通过传动皮带327与定滑轮324相连接，所述定滑轮324通过传动皮带327与连接杠杆323相连接，所述连接杠杆323通过传动皮带327与第二定滑轮328相连接，所述传动拉力组33包括第二伞齿轮331、皮带杆332、固定支撑块333、第一棘轮334、转轴335、第二传动皮带336、第三传动皮带337、第二棘齿凸轮338、传动链条339，所述第一棘轮334通过传动链条339与第二棘齿凸轮338相连接，所述第二棘齿凸轮338通过第三传动皮带337与皮带杆332相连接，所述皮带杆332通过第二传动皮带336与转轴335相连接，所述转轴335上端嵌入安装在第二伞齿轮331下端并且处于同一轴心，所述皮带杆332下端与固定支撑块333上端相焊接并且相互垂直，所述摇摆触发组34包括工型支撑架341、第四定滑轮342、五角紧线收放轮343、第四传动皮带344、吊线345、第二l形连接杆346、衔接块347、圆台型堵水头348，所述第二l形连接杆346左下端嵌入安装在圆台型堵水头348右上端，所述第二l形连接杆346通过吊线345与五角紧线收放轮343相连接，所述五角紧线收放轮343通过销钉与第四定滑轮342相连接，所述第四定滑轮342外表面与第四传动皮带344内表面贴合，所述第四定滑轮342通过销钉与工型支撑架341相连接，所述电分解组35包括待触发块351、顶出弹簧352、待接触块353、耐腐蚀防护管354、金属保护罩355、电源线356，所述顶出弹簧352上端嵌入安装在待触发块351下端，所述顶出弹簧352下端与待接触块353相焊接并且相互垂直，所述电源线356通过待接触块353与耐腐蚀防护管354相连接，所述耐腐蚀防护管354下端嵌入安装在金属保护罩355上端地，所述第四定滑轮342通过第四传动皮带344与第一棘轮334相连接，所述固定支撑块333左端与处理筒外壳36内表面左端相焊接，所述衔接块347右端与处理筒外壳36内表面右端相焊接，所述工型支撑架341右端与处理筒外壳36内表面右端相焊接，所述排气管口6左端嵌入安装在处理筒外壳36右端并且相互垂直，所述排水管口5上端嵌入安装在处理筒外壳36下端并且处于同一轴心，所述支撑底脚4上端与处理筒外壳36外环面相焊接。
本专利所说的压力表1属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能，在工业过程控制与技术测量过程中，由于一般压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便、安装简单读数方便等特性，使得一般压力表得到越来越广泛的应用，所述电源线356是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而dc线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有ac线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。
在进行使用时，通过旋转手动升降动力组31中的转环311，使下端与转环311相焊接的蜗杆316在与处理筒外壳36上端螺纹环相啮合，产生向下的运动，并推动单向齿杆317做同向运动，单向齿杆317同时向蹄齿直齿轮318与第二定滑轮328传递运动，通过第二定滑轮328的移动而拉动传动皮带327使通过传动皮带327与第二定滑轮328相连接的l形杆326半面旋转使圆台形软胶块325脱离进水口，让酸性废水进入处理筒中，蹄齿直齿轮318通过与单向齿杆317啮合从而传递运动，当摇摆触发组34中的第四定滑轮342通过第四传动皮带344的带动产生旋转后，使与第四定滑轮342相焊接的五角紧线收放轮343产生同步运动，五角紧线收放轮343将吊线345旋转松放，松放与吊线345相连接的第二l形连接杆346，使第二l形连接杆346下端的圆台型堵水头348与出水端贴合，从而阻挡水的排出，由于套筒315嵌套在蜗杆316中而u形杆312与套筒套筒315相焊接，从而带动套筒315向下运动，套筒315下端压迫到电分解组35中的套筒351，直至套筒315与待接触块353贴合，从而传递由电源线356传递的电能，使355通电并向酸性废水中释放，分解酸性废水中的水分子，拆分的水分子产生一氧化碳与氢气，部分气体增强其余水的酸性，其余气体通过排气管口6排出至收集管，集中收集，当手动升降动力组31中的转环311逆向旋转时，产生上述逆向运动，使净化处理的高浓度酸性水排出收集。
本发明解决现有技术由于酸碱废水具有较强的腐蚀性，通常采用中和处理改变水中酸碱平衡后排出，但浓度够高的酸碱水也可以当成原料，其处理还需额外耗费中和材料，导致双重浪费的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本设计利用酸碱废水中酸碱性，通过电解分解水分子，使其酸碱浓度加强，使其达到作为原料的标准，进行再次加工进行生产，充分利用现有资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。