一种自动清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备领域，特别涉及一种自动清洗装置。

背景技术：

化工行业中，化学制剂容器在使用完后一般可以回收再次利用，在使用前需要对容器本身进行清洗工序，现在一般采用人工手洗，工作效率低下，同时容器内残留的化学制剂大多是对人体有害的物质，长时间接触会对工人的身体健康产生危害，因此，传统的人工清洗方式已经不能满足现实生产的需要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种可以自动对容器进行清洗，工作效率高的清洗装置。

一种自动清洗装置，包括安装架和水箱，所述安装架上设有水平支撑杆，所述安装架的竖直方向设有升降气缸固定杆，所述升降气缸固定杆上设有升降气缸，所述升降气缸的缸体与所述升降气缸固定杆固定连接，所述升降气缸的伸缩杆上设有水平升降杆，所述水平升降杆的一端与所述升降气缸的伸缩杆固定连接，所述水平升降杆上设有管道固定座，所述管道固定座上设有供水管道，所述供水管道与所述水箱连接，所述供水管道上设有喷头。

作为本发明的进一步改进，所述水箱与供水管道之间上安装有水泵。。

作为本发明的进一步改进，所述安装架底部设有废水收集槽。

作为本发明的进一步改进，所述安装架底部安装有滚轮。

本发明的有益效果：

本发明的自动清洗装置通过通过升降气缸驱动水平升降杆，驱动喷头进入容器中进行清洗，并通过调节喷头的高度实现对容器的全方位清洗，结构简单，清洗效率高，取代了人工手动清洗，节省了大量人工成本。可实现废水利用，循环清洗，节约水资源，同时节约用水成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明实施例中自动清洗装置的结构示意图一。

标记说明：100、安装架；10、水箱；20、水泵；30、水平支撑杆；40、定位治具；50、升降气缸固定杆；51、升降气缸；52、水平升降杆；60、管道固定座；61、供水管道；62、喷头；70、待清洗容器；80、废水收集槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明实施例中的自动清洗装置，该自动清洗装置包括安装架100、水箱10和废水收集槽80，安装架100底部安装有滚轮，安装架100上安装有水平支撑杆30，水平支撑杆30上安装有定位治具40，定位治具40上设有通孔，定位治具40上设有待清洗容器70，定位治具40将待清洗容器70固定，废水收集槽80设于安装架100底部。安装架100的竖直方向设有升降气缸固定杆50，升降气缸固定杆50上设有升降气缸51，升降气缸51的缸体与升降气缸固定杆50固定连接，升降气缸51的伸缩杆上设有水平升降杆52，水平升降杆52的一端与升降气缸51的伸缩杆固定连接，水平升降杆52有管道固定座60，管道固定座60上设有供水管道61，供水管道61上设有喷头62。水箱10与供水管道61之间上安装有水泵20。

本发明的有益效果：

本发明的自动清洗装置通过通过升降气缸驱动水平升降杆，驱动喷头进入容器中进行清洗，并通过调节喷头的高度实现对容器的全方位清洗，结构简单，清洗效率高，取代了人工手动清洗，节省了大量人工成本。可实现废水利用，循环清洗，节约水资源，同时节约用水成本。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。