塑料样品瓶的酸洗设备的制作方法

本发明涉及酸洗设备领域，尤其是涉及到一种塑料样品瓶的酸洗设备。

背景技术

酸洗设备专门针对强酸液体的储存运输、强酸气体的清除等方面。酸洗设备主要有:耐酸碱废液槽、酸洗污水处理设备、不锈铁酸洗钝化液、钢带酸洗设备等。

现有技术的酸洗设备，在酸洗容器中投放酸液；将待酸洗工件投入酸洗容器中等待一定时间后，打捞工件，完成酸洗过程，酸洗质量低下，且效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：塑料样品瓶的酸洗设备，其结构包括酸洗设备、电控器、散热器、支撑架、升降支撑柱、万向导轮、升降操作杆、检修门、把手；

所述的酸洗设备顶端上设有电控器，所述的酸洗设备和电控器电连接，所述的散热器安装于酸洗设备侧面内部，所述的酸洗设备底端下设有支撑架，所述的酸洗设备和支撑架采用过盈配合，所述的支撑架下设有两个以上升降支撑柱，所述的支撑架和升降支撑柱活动连接，所述的升降支撑柱之间设有万向导轮，所述的支撑架和万向导轮螺纹连接，所述的酸洗设备前端上设有检修门，所述的酸洗设备和检修门铰链连接，所述的检修门中间位置上设有把手，所述的检修门和把手采用间隙配合，所述的酸洗设备前端下安装有升降操作杆；

所述的酸洗设备由机体、动力机构、清洗机构、传动机构、物料升降机构、清洗室、烘干机构组成，所述的机体内部左侧设有动力机构，所述的机体和动力机构相连接，所述的动力机构顶端上设有烘干机构，所述的动力机构和烘干机构传动连接，所述的动力机构上设有清洗机构，所述的动力机构和清洗机构相配合，所述的动力机构下设有传动机构，所述的动力机构和传动机构采用间隙配合，所述的传动机构右侧上设有物料升降机构，所述的传动机构和物料升降机构相啮合，所述的机体内部右侧设有清洗室。

作为本技术方案的进一步优化，所述的动力机构包括多层皮带轴、第一皮带、第一皮带轮、动力轴、第一齿轮、第一蜗杆、t型旋转杆，所述的多层皮带轴下设有第一皮带轮，所述的多层皮带轴和第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述的第一皮带轮中间位置上设有动力轴，所述的第一皮带轮和动力轴机械连接，所述的动力轴一端上设有第一齿轮，所述的动力轴和第一齿轮相连接，所述的第一齿轮下设有第一蜗杆，所述的第一齿轮和第一蜗杆相啮合，所述的第一蜗杆右端上设有t型旋转杆，所述的第一蜗杆和t型旋转杆固定连接，所述的t型旋转杆和清洗机构滑动配合，所述的多层皮带轴和传动机构采用间隙配合，所述的多层皮带轴和烘干机构传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的清洗机构包括第二皮带、双层皮带轮、第三皮带、导柱、第二皮带轮、导杆、清洗管、毛刷，所述的双层皮带轮上设有第二皮带，所述的双层皮带轮和第二皮带采用间隙配合，所述的双层皮带轮左侧上设有第二皮带轮，所述的双层皮带轮和第二皮带轮通过第三皮带传动连接，所述的第三皮带上设有导柱，所述的第三皮带和导柱采用间隙配合，所述的导柱设于导杆上，所述的导柱和导杆滑动配合，所述的导杆末端上设有清洗管，所述的导杆和清洗管活动连接，所述的清洗管表面上设有毛刷，所述的清洗管和毛刷胶连接，所述的双层皮带轮和多层皮带轴通过第二皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的传动机构包括第四皮带、皮带轴、凹型齿轮盘、齿轮轴、摆动杆、限位环、弹簧、第二齿轮，所述的皮带轴上设有第四皮带，所述的皮带轴和第四皮带采用间隙配合，所述的皮带轴右侧上设有凹型齿轮盘，所述的皮带轴和凹型齿轮盘焊接，所述的凹型齿轮盘右侧上设有齿轮轴，所述的凹型齿轮盘和齿轮轴活动连接，所述的齿轮轴表面上设有限位环，所述的齿轮轴和限位环固定连接，所述的限位环左侧上设有摆动杆，所述的限位环和摆动杆采用间隙配合，所述的限位环右侧上设有弹簧，所述的限位环和弹簧相连接，所述的齿轮轴右端上设有第二齿轮，所述的齿轮轴和第二齿轮机械连接，所述的第二齿轮和物料升降机构相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的物料升降机构包括第三齿轮、齿轮盘、l型齿轮杆、拉线、定滑轮、物料升降网板、插销，所述的第三齿轮表面上设有齿轮盘，所述的第三齿轮和齿轮盘机械连接，所述的第三齿轮上设有l型齿轮杆，所述的第三齿轮和l型齿轮杆相啮合，所述的l型齿轮杆右侧上设有拉线，所述的l型齿轮杆和拉线活动连接，所述的拉线绕过两个以上的定滑轮后悬挂着插销，所述的插销一端插嵌在物料升降网板侧面中间位置上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的烘干机构包括第五皮带、第三皮带轮、传动杆、第四齿轮、第二蜗杆、吊杆、风扇，所述的第三皮带轮上设有第五皮带，所述的第三皮带轮和第五皮带采用间隙配合，所述的第三皮带轮上设有第四齿轮，所述的第三皮带轮和第四齿轮通过传动杆相连接，所述的第四齿轮上设有第二蜗杆，所述的第四齿轮和第二蜗杆相啮合，所述的第二蜗杆右端上设有风扇，所述的第二蜗杆和风扇螺纹连接，所述的第二蜗杆上设有吊杆，所述的第二蜗杆和吊杆活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的清洗室还包括加热网板，所述的清洗室左侧内壁上设有加热网板，所述的清洗室和加热网板活动连接，所述的加热网板和风扇相互平行。

作为本技术方案的进一步优化，所述的多层皮带轴和第三皮带轮通过第五皮带传动连接，所述的多层皮带轴和皮带轴通过第四皮带相配合，所述的t型旋转杆和清洗管滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的升降操作杆和摆动杆首端相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的物料升降网板采用不锈钢材质制作，防止生锈。

作为本技术方案的进一步优化，所述的动力轴设有独立动力源。

有益效果

本发明塑料样品瓶的酸洗设备，当使用者想使用本发明的时候驱动动力轴，让其带动第一皮带轮和第一齿轮旋转，第一齿轮和t型旋转杆固定连接，因此t型旋转杆可以带动清洗管上的毛刷对塑料样品瓶进行刷洗，提高清洗效率，而第一皮带轮通过第一皮带带动多层皮带轴旋转，使得多层皮带轴能够通过第二皮带带动双层皮带轮旋转工作，双层皮带轮利用第三皮带带动第二皮带轮旋转，而第三皮带上设有导柱，通过导柱带动导杆顺着双层皮带轮和第二皮带轮之间的距离来回移动，使得导杆可以带动清洗管左右移动，双层皮带轮通过第四皮带带动皮带轴上的凹型齿轮盘旋转，通过控制升降操作杆将摆动杆首端往右移动，让其带动齿轮轴插嵌在凹型齿轮盘，因此齿轮轴能够带动第二齿轮旋转，而第二齿轮通过齿轮盘带动第三齿轮旋转，让第三齿轮带动l型齿轮杆往左移动，而l型齿轮杆通过拉线配合定滑轮拉动插销往上移动，而插销插嵌在物料升降网板侧面中间位置，所以物料升降网板能够带动塑料样品瓶往上移动，多层皮带轴通过第五皮带带动第三皮带轮旋转，让第三皮带轮利用传动杆带动第四齿轮转动，第四齿轮和第二蜗杆相啮合，所以第二蜗杆带动风扇旋转产生风能，而加热网板通过风能将热能吹到物料升降网板上的塑料样品瓶进行烘干，提高工作效率。

基于现有技术而言，本发明采用动力机构带动清洗机构来回对塑料样品瓶进行刷洗，再利用升降操作杆控制传动机构对物料升降机构的工作，让物料升降网板承载塑料样品瓶往上移动，利用动力机构带动烘干机构产生风能，让风能带动加热网板上的热能对塑料样品瓶进行烘干，提高酸洗质量和工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明塑料样品瓶的酸洗设备的结构示意图。

图2为本发明塑料样品瓶的酸洗设备的剖视图。

图3为本发明塑料样品瓶的酸洗设备的工作状态结构示意图。

图4为本发明塑料样品瓶的酸洗设备物料升降机构的工作状态结构示意图。

图中：酸洗设备-1、电控器-2、散热器-3、支撑架-4、升降支撑柱-5、万向导轮-6、升降操作杆-7、检修门-8、把手-9、机体-101、动力机构-102、清洗机构-103、传动机构-104、物料升降机构-105、清洗室-106、烘干机构-107、多层皮带轴-1021、第一皮带-1022、第一皮带轮-1023、动力轴-1024、第一齿轮-1025、第一蜗杆-1026、t型旋转杆-1027、第二皮带-1031、双层皮带轮-1032、第三皮带-1033、导柱-1034、第二皮带轮-1035、导杆-1036、清洗管-1037、毛刷-1038、第四皮带-1041、皮带轴-1042、凹型齿轮盘-1043、齿轮轴-1044、摆动杆-1045、限位环-1046、弹簧-1047、第二齿轮-1048、第三齿轮-1051、齿轮盘-1052、l型齿轮杆-1053、拉线-1054、定滑轮-1055、物料升降网板-1056、插销-1057、加热网板-1061、第五皮带-1071、第三皮带轮-1072、传动杆-1073、第四齿轮-1074、第二蜗杆-1075、吊杆-1076、风扇-1077。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本发明提供塑料样品瓶的酸洗设备，其结构包括酸洗设备1、电控器2、散热器3、支撑架4、升降支撑柱5、万向导轮6、升降操作杆7、检修门8、把手9；

所述的酸洗设备1顶端上设有电控器2，所述的酸洗设备1和电控器2电连接，所述的散热器3安装于酸洗设备1侧面内部，所述的酸洗设备1底端下设有支撑架4，所述的酸洗设备1和支撑架4采用过盈配合，所述的支撑架4下设有两个以上升降支撑柱5，所述的支撑架4和升降支撑柱5活动连接，所述的升降支撑柱5之间设有万向导轮6，所述的支撑架4和万向导轮6螺纹连接，所述的酸洗设备1前端上设有检修门8，所述的酸洗设备1和检修门8铰链连接，所述的检修门8中间位置上设有把手9，所述的检修门8和把手9采用间隙配合，所述的酸洗设备1前端下安装有升降操作杆7；

所述的酸洗设备1由机体101、动力机构102、清洗机构103、传动机构104、物料升降机构105、清洗室106、烘干机构107组成，所述的机体101内部左侧设有动力机构102，所述的机体101和动力机构102相连接，所述的动力机构102顶端上设有烘干机构107，所述的动力机构102和烘干机构107传动连接，所述的动力机构102上设有清洗机构103，所述的动力机构102和清洗机构103相配合，所述的动力机构102下设有传动机构104，所述的动力机构102和传动机构104采用间隙配合，所述的传动机构104右侧上设有物料升降机构105，所述的传动机构104和物料升降机构105相啮合，所述的机体101内部右侧设有清洗室106；

所述的动力机构102包括多层皮带轴1021、第一皮带1022、第一皮带轮1023、动力轴1024、第一齿轮1025、第一蜗杆1026、t型旋转杆1027，所述的多层皮带轴1021下设有第一皮带轮1023，所述的多层皮带轴1021和第一皮带轮1023通过第一皮带1022传动连接，所述的第一皮带轮1023中间位置上设有动力轴1024，所述的第一皮带轮1023和动力轴1024机械连接，所述的动力轴1024一端上设有第一齿轮1025，所述的动力轴1024和第一齿轮1025相连接，所述的第一齿轮1025下设有第一蜗杆1026，所述的第一齿轮1025和第一蜗杆1026相啮合，所述的第一蜗杆1026右端上设有t型旋转杆1027，所述的第一蜗杆1026和t型旋转杆1027固定连接，所述的t型旋转杆1027和清洗机构103滑动配合，所述的多层皮带轴1021和传动机构104采用间隙配合，所述的多层皮带轴1021和烘干机构107传动连接；

所述的清洗机构103包括第二皮带1031、双层皮带轮1032、第三皮带1033、导柱1034、第二皮带轮1035、导杆1036、清洗管1037、毛刷1038，所述的双层皮带轮1032上设有第二皮带1031，所述的双层皮带轮1032和第二皮带1031采用间隙配合，所述的双层皮带轮1032左侧上设有第二皮带轮1035，所述的双层皮带轮1032和第二皮带轮1035通过第三皮带1033传动连接，所述的第三皮带1033上设有导柱1034，所述的第三皮带1033和导柱1034采用间隙配合，所述的导柱1034设于导杆1036上，所述的导柱1034和导杆1036滑动配合，所述的导杆1036末端上设有清洗管1037，所述的导杆1036和清洗管1037活动连接，所述的清洗管1037表面上设有毛刷1038，所述的清洗管1037和毛刷1038胶连接，所述的双层皮带轮1032和多层皮带轴1021通过第二皮带1031传动连接；

所述的传动机构104包括第四皮带1041、皮带轴1042、凹型齿轮盘1043、齿轮轴1044、摆动杆1045、限位环1046、弹簧1047、第二齿轮1048，所述的皮带轴1042上设有第四皮带1041，所述的皮带轴1042和第四皮带1041采用间隙配合，所述的皮带轴1042右侧上设有凹型齿轮盘1043，所述的皮带轴1042和凹型齿轮盘1043焊接，所述的凹型齿轮盘1043右侧上设有齿轮轴1044，所述的凹型齿轮盘1043和齿轮轴1044活动连接，所述的齿轮轴1044表面上设有限位环1046，所述的齿轮轴1044和限位环1046固定连接，所述的限位环1046左侧上设有摆动杆1045，所述的限位环1046和摆动杆1045采用间隙配合，所述的限位环1046右侧上设有弹簧1047，所述的限位环1046和弹簧1047相连接，所述的齿轮轴1044右端上设有第二齿轮1048，所述的齿轮轴1044和第二齿轮1048机械连接，所述的第二齿轮1048和物料升降机构105相啮合；

所述的物料升降机构105包括第三齿轮1051、齿轮盘1052、l型齿轮杆1053、拉线1054、定滑轮1055、物料升降网板1056、插销1057，所述的第三齿轮1051表面上设有齿轮盘1052，所述的第三齿轮1051和齿轮盘1052机械连接，所述的第三齿轮1051上设有l型齿轮杆1053，所述的第三齿轮1051和l型齿轮杆1053相啮合，所述的l型齿轮杆1053右侧上设有拉线1054，所述的l型齿轮杆1053和拉线1054活动连接，所述的拉线1054绕过两个以上的定滑轮1055后悬挂着插销1057，所述的插销1057一端插嵌在物料升降网板1056侧面中间位置上；

所述的烘干机构107包括第五皮带1071、第三皮带轮1072、传动杆1073、第四齿轮1074、第二蜗杆1075、吊杆1076、风扇1077，所述的第三皮带轮1072上设有第五皮带1071，所述的第三皮带轮1072和第五皮带1071采用间隙配合，所述的第三皮带轮1072上设有第四齿轮1074，所述的第三皮带轮1072和第四齿轮1074通过传动杆1073相连接，所述的第四齿轮1074上设有第二蜗杆1075，所述的第四齿轮1074和第二蜗杆1075相啮合，所述的第二蜗杆1075右端上设有风扇1077，所述的第二蜗杆1075和风扇1077螺纹连接，所述的第二蜗杆1075上设有吊杆1076，所述的第二蜗杆1075和吊杆1076活动连接；

所述的清洗室106还包括加热网板1061，所述的清洗室106左侧内壁上设有加热网板1061，所述的清洗室106和加热网板1061活动连接，所述的加热网板1061和风扇1077相互平行；

所述的多层皮带轴1021和第三皮带轮1072通过第五皮带1071传动连接，所述的多层皮带轴1021和皮带轴1042通过第四皮带1041相配合，所述的t型旋转杆1027和清洗管1037滑动配合，所述的升降操作杆7和摆动杆1045首端相连接，所述的物料升降网板1056采用不锈钢材质制作，防止生锈，所述的动力轴1024设有独立动力源。

本发明的原理：当使用者想使用本发明的时候驱动动力轴1024，让其带动第一皮带轮1023和第一齿轮1025旋转，第一齿轮1025和t型旋转杆1027固定连接，因此t型旋转杆1027可以带动清洗管1037上的毛刷1038对塑料样品瓶进行刷洗，提高清洗效率，而第一皮带轮1023通过第一皮带1022带动多层皮带轴1021旋转，使得多层皮带轴1021能够通过第二皮带1031带动双层皮带轮1032旋转工作，双层皮带轮1032利用第三皮带1033带动第二皮带轮1035旋转，而第三皮带1033上设有导柱1034，通过导柱1034带动导杆1036顺着双层皮带轮1032和第二皮带轮1035之间的距离来回移动，使得导杆1036可以带动清洗管1037左右移动，双层皮带轮1032通过第四皮带1041带动皮带轴1042上的凹型齿轮盘1043旋转，通过控制升降操作杆7将摆动杆1045首端往右移动，让其带动齿轮轴1044插嵌在凹型齿轮盘1043，因此齿轮轴1044能够带动第二齿轮1048旋转，而第二齿轮1048通过齿轮盘1052带动第三齿轮1051旋转，让第三齿轮1051带动l型齿轮杆1053往左移动，而l型齿轮杆1053通过拉线1054配合定滑轮1055拉动插销1057往上移动，而插销1057插嵌在物料升降网板1056侧面中间位置，所以物料升降网板1056能够带动塑料样品瓶往上移动，多层皮带轴1021通过第五皮带1071带动第三皮带轮1072旋转，让第三皮带轮1072利用传动杆1073带动第四齿轮1074转动，第四齿轮1074和第二蜗杆1075相啮合，所以第二蜗杆1075带动风扇1077旋转产生风能，而加热网板1061通过风能将热能吹到物料升降网板1056上的塑料样品瓶进行烘干，提高工作效率。

本发明所述的多层皮带轴1021是一种转轴上设有两个以上的皮带轮，用于多种传动件的工作。

本发明解决的问题是在酸洗容器中投放酸液；将待酸洗工件投入酸洗容器中等待一定时间后，打捞工件，完成酸洗过程，酸洗质量低下，且效率低，本发明通过上述部件的互相组合，本发明采用动力机构102带动清洗机构103来回对塑料样品瓶进行刷洗，再利用升降操作杆7控制传动机构104对物料升降机构105的工作，让物料升降网板1056承载塑料样品瓶往上移动，利用动力机构102带动烘干机构107产生风能，让风能带动加热网板1061上的热能对塑料样品瓶进行烘干，提高酸洗质量和工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。