一种具有挤压分离功能的餐厨废弃物节能型处理设备的制作方法

文档序号:15988795发布日期:2018-11-17 01:28阅读:204来源:国知局
一种具有挤压分离功能的餐厨废弃物节能型处理设备的制作方法

本发明涉及餐厨废弃物技术领域,具体涉及一种具有挤压分离功能的餐厨废弃物节能型处理设备。

背景技术

随着社会的不断发展,能源问题愈发严重,传统能源如石油、煤炭正在逐渐减少,在不久的将来将会出现能源危机。因此,人们在不断地去发掘新能源,如风能、太阳能和核能,这些将会极大缓解能源危机。在发掘新能源的同时,我们还需要对身边的废弃能源进行再生。例如餐厨废弃物中含有丰富的碳氢化合物,这些能源如果能够再生利用也会缓解能源危机。中国专利网上专利号为zl200820127170.6再生能源的处理装置中提供了对于餐厨废弃物的处理流程,目前需要配套的装置来完成餐厨废弃物的再生转换。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有挤压分离功能的餐厨废弃物节能型处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有挤压分离功能的餐厨废弃物节能型处理设备,包括壳体,所述壳体上侧对称固定连接有两个竖直板,两个竖直板顶端共同固定连接有水平支撑板,水平支撑板下侧设置有挤压装置,所述挤压装置穿过开设在壳体上侧的进出通孔设置,且挤压装置底端固定连接有压板,所述挤压装置包括竖直柱,竖直柱上开设有开口朝上设置的竖直螺纹槽,竖直螺纹槽内螺纹连接有竖直螺纹杆,竖直螺纹杆顶端与水平支撑板转动连接,且竖直螺纹杆上部固定连接有从动直齿轮,从动直齿轮右侧啮合有主动直齿轮,主动直齿轮上侧固定连接有第三转轴,第三转轴顶端穿过水平支撑板设置,第三转轴顶端与第三电机输出轴固定连接;所述压板下方的壳体内侧壁上固定连接有分离装置,所述分离装置包括支撑板,支撑板两端与壳体内侧壁固定连接,所述支撑板上均匀开设有若干第一竖直通孔,支撑板内部开设有空腔,所述空腔内设置有分离板,分离板上均匀开设有若干第二竖直通孔,所述分离板的右端开设有开口朝右设置的水平螺纹槽,水平螺纹槽内螺纹连接有水平螺纹杆,水平螺纹杆的右端与支撑板转动连接,所述水平螺纹杆右部固定连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮下侧啮合有主动锥齿轮,主动锥齿轮下侧固定连接有第一转轴,第一转轴穿过支撑板向下延伸,所述第一转轴底端固定连接有第一电机输出轴;所述分离装置上侧的壳体侧壁上开设有排水口,排水口处固定连接有滤网;所述分离装置下侧的壳体内部设置有第二转轴,第二转轴底端与位于壳体下侧的第二电机输出轴固定连接,所述第二转轴上固定连接有若干粉碎盘,粉碎盘上侧和下侧均固定连接有若干粉碎齿。

作为本发明再进一步的方案是:所述第一竖直通孔直径等于第二竖直通孔直径。

作为本发明再进一步的方案是:两个所述第一竖直通孔之间的间距等于两个所述第二竖直通孔之间的间距。

作为本发明再进一步的方案是:所述壳体上部侧壁上开设有进料口。

作为本发明再进一步的方案是:所述排水口外侧的壳体侧壁上固定连接有环形储水槽,环形储水槽下侧连接有排水管。

作为本发明再进一步的方案是:所述壳体底部设置有出料通道,出料通道上设置有阀门。

本发明的有益效果是主动直齿轮通过从动直齿轮来驱动竖直螺纹杆转动,与竖直螺纹杆相配合的竖直柱向下运动,从而实现压板下降,对废弃物进行挤压处理;利用分离装置来实现废弃物的固液分离,便于对废弃物进行更好的利用;利用粉碎齿来对固体废弃物进行粉碎处理,便于后续的处理与利用,具有一定的推广应用价值。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明优选实施例的结构示意图;

图2为本发明优选实施例挤压装置的结构示意图;

图3为本发明优选实施例分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-图3,本发明实施例中,一种具有挤压分离功能的餐厨废弃物节能型处理设备,包括壳体1,所述壳体1上侧对称固定连接有两个竖直板3,两个竖直板3顶端共同固定连接有水平支撑板4,水平支撑板4下侧设置有挤压装置5,所述挤压装置5穿过开设在壳体1上侧的进出通孔6设置,且挤压装置5底端固定连接有压板7,所述挤压装置5包括竖直柱501,竖直柱501上开设有开口朝上设置的竖直螺纹槽502,竖直螺纹槽502内螺纹连接有竖直螺纹杆503,竖直螺纹杆503顶端与水平支撑板4转动连接,且竖直螺纹杆503上部固定连接有从动直齿轮504,从动直齿轮504右侧啮合有主动直齿轮505,主动直齿轮505上侧固定连接有第三转轴506,第三转轴506顶端穿过水平支撑板4设置,第三转轴506顶端与第三电机507输出轴固定连接,在使用时,将废弃物加入到壳体1内部,启动第三电机507,第三电机507通过第三转轴506来带动主动直齿轮505转动,主动直齿轮505通过从动直齿轮504来驱动竖直螺纹杆503转动,与竖直螺纹杆503相配合的竖直柱501向下运动,从而实现压板7下降,对废弃物进行挤压处理;

所述压板7下方的壳体1内侧壁上固定连接有分离装置12,所述分离装置12包括支撑板121,支撑板121两端与壳体1内侧壁固定连接,所述支撑板121上均匀开设有若干第一竖直通孔122,支撑板121内部开设有空腔127,所述空腔127内设置有分离板123,分离板123上均匀开设有若干第二竖直通孔124,所述分离板123的右端开设有开口朝右设置的水平螺纹槽125,水平螺纹槽125内螺纹连接有水平螺纹杆126,水平螺纹杆126的右端与支撑板121转动连接,所述水平螺纹杆126右部固定连接有从动锥齿轮1211,从动锥齿轮1211下侧啮合有主动锥齿轮1210,主动锥齿轮1210下侧固定连接有第一转轴129,第一转轴129穿过支撑板121向下延伸,所述第一转轴129底端固定连接有第一电机128输出轴,当在进行固液分离时,第一竖直通孔122和第二竖直通孔124相互错开,则废弃物不会从分离装置上穿过;当分离结束后,启动第一电机128,第一电机128带动第一转轴129转动,第一转轴129带动主动锥齿轮1210转动,主动锥齿轮1210驱动从动锥齿轮1211转动,从动锥齿轮1211带动水平螺纹杆126转动,与水平螺纹杆126相配合分离板123向右侧移动,使第一竖直通孔122和第二竖直通孔124相重合,则分离后的固体废弃物可以从分离装置12上穿过进入到壳体1下部;当需要再次进行固液分离时,使第一电机128输出轴反向转动即可实现第一竖直通孔122和第二竖直通孔124的错开。

所述分离装置12上侧的壳体1侧壁上开设有排水口8,排水口8处固定连接有滤网9,当压板7对废弃物进行挤压时,废弃物中的水和油被挤压出来并通过滤网9排出,实现了固液分离。

所述分离装置12下侧的壳体1内部设置有第二转轴14,第二转轴14底端与位于壳体1下侧的第二电机13输出轴固定连接,所述第二转轴14上固定连接有若干粉碎盘15,粉碎盘15上侧和下侧均固定连接有若干粉碎齿16,经过固液分离的固体废弃物落到壳体1内底部,启动第二电机13,第二电机13带动第二转轴14转动,第二转轴14带动粉碎盘15转动,粉碎盘15上的粉碎齿16对固体废弃物进行粉碎处理,便于后续对废弃物进行再次的处理与利用。

所述第一竖直通孔122直径等于第二竖直通孔124直径。

两个所述第一竖直通孔122之间的间距等于两个所述第二竖直通孔124之间的间距。

所述壳体1上部侧壁上开设有进料口2。

所述排水口8外侧的壳体1侧壁上固定连接有环形储水槽10,环形储水槽10下侧连接有排水管11,从排水口8处排出的水和油进入到环形储水槽10内,然后通过排水管11进行集中收集。

所述壳体1底部设置有出料通道17,出料通道17上设置有阀门18。

本发明的工作原理是:在使用时,将废弃物加入到壳体1内部,启动第三电机507,第三电机507通过第三转轴506来带动主动直齿轮505转动,主动直齿轮505通过从动直齿轮504来驱动竖直螺纹杆503转动,与竖直螺纹杆503相配合的竖直柱501向下运动,从而实现压板7下降,对废弃物进行挤压处理;当压板7对废弃物进行挤压时,废弃物中的水和油被挤压出来并通过滤网9排出,实现了固液分离,从排水口8处排出的水和油进入到环形储水槽10内,然后通过排水管11进行集中收集;当在进行固液分离时,第一竖直通孔122和第二竖直通孔124相互错开,则废弃物不会从分离装置上穿过;当分离结束后,启动第一电机128,第一电机128带动第一转轴129转动,第一转轴129带动主动锥齿轮1210转动,主动锥齿轮1210驱动从动锥齿轮1211转动,从动锥齿轮1211带动水平螺纹杆126转动,与水平螺纹杆126相配合分离板123向右侧移动,使第一竖直通孔122和第二竖直通孔124相重合,则分离后的固体废弃物可以从分离装置12上穿过进入到壳体1下部;当需要再次进行固液分离时,使第一电机128输出轴反向转动即可实现第一竖直通孔122和第二竖直通孔124的错开;经过固液分离的固体废弃物落到壳体1内底部,启动第二电机13,第二电机13带动第二转轴14转动,第二转轴14带动粉碎盘15转动,粉碎盘15上的粉碎齿16对固体废弃物进行粉碎处理,便于后续对废弃物进行再次的处理与利用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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