本发明涉及食品机械技术领域，尤其涉及一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机。
背景技术：
洗筐机是一种代替人工的自动周转框清洗设备。广泛应用于食品行业、五金行业、水产行业、快餐行业，其清洗效果明显、清洗效率高、且能降低清洗成本，受到广大用户的一致好评。现有的洗筐机大致可分为带风干机型与不带风干机型两种，带风干机型针对周转筐干燥度要求严格的场合，不带风干机型，周转筐干燥度要求相对较低，由于两种机型均采用固定的生产方式，这样的方式不仅灵活性较差，功能单一，且订单式的生产方式导致生产效率低，若订单量突增，则会使生产周期延长，不利于交付，现在急需一种在标机的基础上可任意拆装风干装置的洗框机，即可以满足客户的不同需求，又可以缩短生产周期。
技术实现要素：
为解决技术问题，本发明提供一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，本发明可灵活组合，既能实现单纯的清洗，又能清洗风干双用，灵活方便，一机多用，便于储备，随时生产交付。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，包括支架，在支架上方设有与支架固定的蓄水槽，蓄水槽内设有间隔板将蓄水槽分成多个集水区，每个集水区内均设有集水口，集水口下方设有与集水区相对应的蓄水箱，蓄水箱与支架相固定，蓄水箱与蓄水箱之间设有连通管，后一级连通管比前一级连通管高1-2cm，在蓄水槽上方设有输送线以及与蓄水箱连接的高压清洗装置，高压清洗装置外侧设有与蓄水槽连接的外罩，所述输送线一端与输送线相对应处设有外接开口，外接开口处设有可拆卸的挡板，还包括用于控制输送线、高压清洗装置的控制器。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，当挡板拆除时，在外接开口处连接有可与输送线相连接的风干装置，风干装置与控制器电连接，风干装置上开设有与外接开口连接处相对应的接入口。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，所述风干装置包括与蓄水槽连接的水槽，所述接入口设于水槽上并与外接开口相对应，在水槽下方设有支撑架，水槽内设有排水口，排水口处设有排水管，在水槽上方设有防护罩，在防护罩内设有风刀组件，风刀组件下发设有与输送线连接的辅助输送线，还包括设于防护罩上方与风刀组件连接的风机。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，所述辅助输送线包括设于水槽内与水槽转动连接的转轴，所述转轴上设有驱动盘，在水槽内还设有横撑，所述横撑上设有链条导轨以及侧挡杆，在防护罩上铰接有下压杆。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，所述风刀组件包括与风机连接的具有集风口的集风箱，在集风箱内设有集风室，在集风箱上设置多个与集风室相通的分配口，所述分配口处分别设有固定管，与固定管连接有送风管，固定管与送风管之间可以相对转动，并通过卡箍将固定管与送风管固定，所述送风管包括顶管、侧管及底管，送风管上分别开设有送风口，所述顶管上设有角度调节机构，还包括分别设于顶管、侧管及底管上送风口处的风刀，所述角度调节结构可任意调节顶管上风刀的角度以便适应不同高度的周转筐。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，所述角度调节机构包括与顶管处的固定管相固定的侧调节板，所述侧调节板上设有多个调节孔，还包括与顶管固定连接的定位板，所述定位板上固定有与调节孔适配的定位销。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，所述输送线包括与蓄水槽连接的支撑架，所述支撑架上设有导轨，在蓄水槽侧面设有驱动电机，蓄水槽两端设有与蓄水槽转动连接的驱动轴，所述一端驱动轴与驱动电机连接，在驱动轴上设有驱动盘，驱动盘之间设有与导轨适配的链条，链条可任意更换，还包括与外罩铰接的压杆，所述压杆悬挂于链条上方，在支撑架上设有侧挡杆。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，所述高压清洗装置包括与蓄水箱连接的高压泵循环泵，高压循环泵的压力值可调，设于外罩内与高压泵循环泵可拆卸连接的输水管，输水管上设有若干出水口，在出水口处设有与输水管卡扣连接的扇形喷头。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，蓄水箱为顶部具有回水口的方形水箱，所述水箱顶端设有排污口，水箱底端设有排污口，在水箱上上还设有蒸汽加热口、出水口、补水口，所述蒸汽加热口处设有电磁阀，在水箱设有与补水口连接的浮球阀，在回水口及出水口处设有过滤网，还包括设于回水口处的端盖。
上述的一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，所述控制器为plc控制器。
本发明的有益效果在于：外接开口处设有可拆卸的挡板，平常不涉及风干时，挡板固定在外接开口处，当需要接入风干装置时，可拆除挡板接入风干装置，作为风干机型使用，一机多用，既能实现单纯的清洗，又能清洗风干双用，灵活方便；风干装置上的风刀便于调整，适用不同形状的筐子；通过在蓄水箱之间增设连通管，便于补水及排污，节约水资源；此洗筐机可随时生产，根据客户的需求，及时组合，缩短了生产周期。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明双风干装置的示意图；
图3为本发明的局部结构示意图一；
图4为本发明的局部结构示意图二；
图5为风干装置的整体结构示意图；
图6为风刀组件的整体结构示意图；
图7为风刀组件的侧视图；
图8为集风箱的结构示意图；
图9为图6中c部分的局部放大图；
图10为蓄水箱的结构示意图；
图11为蓄水箱的局部结构示意图；
图12回水口处过滤网的结构示意图；
图13为出水口处过滤网的结构示意图；
图14为图4中a部分的局部放大图；
图15为图5中b部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
如图1、2、3、4、6、10、11、12、13、14所示，一种可任意拆卸组合的多用途洗筐机，包括支架1，支架1包括多条垂直设置的支撑腿2以及与支撑腿2焊接的多个横向连接杆3，支撑腿2及横向连接杆3的数量可以根据客户需求自由加减，支撑腿2为圆柱型结构，在支架1上方设有与支架1固定的蓄水槽4，固定方式采用焊接固定，蓄水槽4设置成多段独立的水槽99、100、101，根据客户需要便于组合，实时增减，蓄水槽4内设有间隔板5将蓄水槽4分成多个集水区6、7、8，每个集水区内均设有集水口9，集水口9设于集水区6、7、8的中间位置，集水口9下方设有与集水区6、7、8相对应的蓄水箱10，蓄水箱10分为预洗水箱11、主洗水箱12及漂洗水箱13，预洗水箱11、主洗水箱12及漂洗水箱13内的水质逐级变好，蓄水箱10为顶部具有回水口14的方形水箱15，水箱15向支架1外侧伸出，水箱15的另一部分处在蓄水槽4下方，所述水箱15顶端设有排污口16，当水箱15内的水增多时，漂浮在水面上的油污及杂质从排污口16流出，水箱15底端设有排水口17，排水口17处安装有蝶阀18，在水箱15上上还设有蒸汽加热口19、出水口20、补水口21，所述蒸汽加热口19处设有电磁阀22，在水箱15设有与补水口21连接的浮球阀23，在回水口14及出水口20处设有过滤网24、25；回水口14处的过滤网24为过滤网a，过滤网a包括过滤板26，所述过滤板26上设有与回水口14滑动连接的翻边27，在过滤板26上固定有提拉把手28；出水口20处的过滤网25为过滤网b，所述过滤单元b包括设于出口处20及水箱上的固定圆管29、30，两固定圆管29、30分别与蓄水箱10相通且两固定圆管29、30的轴线重合，与固定圆管29、30插接有一柱形过滤网31，所述固定圆管29的一端设有与过滤网31焊接固定的封堵板32，固定圆管30的另一端设置成开口，封堵板32上设有把手33，封堵板32与固定圆管29通过卡箍固定，卡箍为现有技术，不再赘述，还包括设于回水口14处的端盖34，端盖34设于水箱15的伸出端；
蓄水箱10与支架1相固定，固定方式采用螺栓固定，蓄水箱10与蓄水箱之间设有连通管35，连通管35固定在蓄水箱10的排污口16处，后一级连通管35比前一级连通管36高1-2cm，即预洗水箱11与主洗水箱12之间的连通管36比主洗水箱12与漂洗水箱13的之间的连通管35低1-2cm，在预洗水箱11的排污口16处设有垂直向下设置的排污管38，在蓄水槽4上方设有输送线39以及与蓄水箱10连接的高压清洗装置40，当高压清洗装置40对周转筐进行清洗后，清洗水被蓄水槽4收集并通过集水口9流入蓄水箱10，漂洗水箱13由于处在最后一级，所以漂洗水箱13内的清洗水最干净且水量最多，漂洗水箱13的水通过连通管35流入到主洗水箱12，为主洗水箱12补充干净的清洗水，同时将主洗水箱12的较脏的清洗水通过连通管36流入到预洗水箱11，为预洗水箱11补充相对干净的清洗水，预洗水箱11的清洗水由于增多，多余较脏的清洗水从排污管38排出，使得预洗水箱11、主洗水箱12及漂洗水箱13的水始终保持清洁；
所述输送线39包括与蓄水槽4连接的支撑架41，所述支撑架41上设有导轨42，在蓄水槽4侧面设有驱动电机43，蓄水槽4两端设有与蓄水槽4转动连接的驱动轴44、45，转动连接为现有技术，为采用轴承连接，所述一端驱动轴44与驱动电机43连接，在驱动轴44、45上设有驱动盘46，驱动盘46之间设有与导轨42适配的链条，链条可任意更换，还包括与外罩49铰接的压杆50，所述压杆50悬挂于链条上方，链条为与导轨42形状相仿的传动链，为现有技术，在图中未给出，在支撑架41上设有侧挡杆51；
所述高压清洗装置40包括与蓄水箱10连接的高压泵循环泵52，高压循环泵52的压力值可调，设于外罩49内与高压泵循环泵52可拆卸连接的输水管53，输水管53上设有若干出水口，在出水口处设有与输水管53卡扣连接的扇形喷头54；
高压清洗装置40外侧设有与蓄水槽4连接的外罩49，所述外罩49两侧面上设有可拆卸的门55，外罩49顶端设有蒸汽排气口56，多个集水区6、7、8内及输送线39的进出口处分别设有挡帘96，所述输送线39一端与输送线39相对应处设有外接开口56，外接开口56处设有可拆卸的挡板57，还包括用于控制输送线39、高压清洗装置40的控制器58，所述控制器58为plc控制器。
实施例2
如图3、5、6、7、8、9、15所示，当挡板57拆除时，需要接入风干装置59时，在外接开口56处连接有可与输送线39相连接的风干装置59，风干装置可以根据需要的风干程度进行增加，可选用一级风干装置或二级风干装置等，风干装置59与控制器58电连接，风干装置59上开设有与外接开口56连接处相对应的接入口60，所述风干装置59包括与蓄水槽4连接的水槽61，所述接入口60设于水槽61上并与外接开口56相对应，在水槽61下方设有支撑架62，水槽61内设有排水口63，排水口63处设有排水管64，在水槽61上方设有防护罩65，在防护罩65内设有风刀组件66，风刀组件66下发设有与输送线39连接的辅助输送线67，所述辅助输送线67包括设于水槽61内与水槽61转动连接的转轴68，所述转轴68上设有驱动盘，驱动盘与驱动轴44、45上的驱动盘46结构及大小相同，在水槽61内还设有横撑70，所述横撑70上设有链条导轨71以及侧挡杆69，当接入风干装置59后，输送线39上的链条可更换为满足导轨42与链条导轨71长度要求的链条，在防护罩65上铰接有下压杆72，还包括设于防护罩65上方与风刀组件66连接的风机73。
所述风刀组件66包括与风机73连接的具有集风口74的集风箱75，在集风箱75内设有集风室，所述集风箱75包括集风罩76以及与集风罩76连接的分配箱77，集风罩76为四棱锥型，集风口74设于集风罩76顶部，所述分配箱77为长方体结构，在集风箱75上设置多个与集风室相通的分配口78，分配口78分别设于分配箱77不相邻的两侧面79、80上，所述分配口78处分别设有固定管81，与固定管81连接有送风管82，固定管81与送风管82之间可以相对转动，并通过卡箍将固定管81与送风管82固定，固定管81分为顶固定管83、侧固定管84及底固定管85，侧固定管84为弧形湾头，所述送风管82包括顶管86、侧管87及底管88，送风管82上分别开设有送风口，所述顶管86上设有角度调节机构89，顶管86包括与顶管固定管83通过卡箍连接的u型管97以及设于u型管97之间与u型管97通过卡箍连接的连接管98，所述角度调节机构89包括与顶管86处的固定管90相固定的侧调节板91，所述侧调节板91上设有多个调节孔92，还包括与顶管86固定连接的定位板93，所述定位板93上固定有与调节孔92适配的定位销94；还包括分别设于顶管86、侧管87及底管88上送风口处的风刀95，风刀95具体设置在顶管86上的连接管98上，u型管97的优势在于：可以在固定好连接管98上风刀95角度的情况下进行风刀95高度的调节，这样可适用不同高度的筐子，风干效果到达最佳，角度调节结构89可任意调节顶管86上风刀95的角度以便适应不同高度的周转筐，侧管87及底管88上的风刀95可通过卡箍调节。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。