一种圆柱形红酒瓶用去标签装置的制作方法

本发明涉及酒瓶回收技术领域，具体为一种圆柱形红酒瓶用去标签装置。

背景技术：

红酒是葡萄酒的一种，并不一定特指红葡萄酒。红酒的成分相当简单，是经自然发酵酿造出来的果酒，含有最多的是葡萄汁。在红酒生产过程中，大多通过玻璃瓶进行罐装，在玻璃瓶表面贴上该种类红酒的纸标签。

玻璃瓶较为坚硬，使用寿命较长，大多红酒生产厂，为了减少成本，回收使用后的红酒瓶进行再次利用。需要将使用后的红酒瓶瓶身标签撕下来，重新换上新的标签。

目前，红酒瓶表面去标方法，大多通过手工刮，将红酒瓶表面的标签刮下来，但红酒瓶表面贴的纸标签较紧，手工刮较为费力，同时，此类方法容易将红酒瓶表面划坏，划坏后的红酒瓶无法再次利用，导致处理后的红酒瓶利用率降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆柱形红酒瓶用去标签装置，解决了上述背景技术中提出的，现有红酒瓶去除方法存在的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆柱形红酒瓶用去标签装置，包括底座，所述底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧均固定连接有调节机构，所述调节机构的上表面固定连接有收料机构，所述收料机构的右侧顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面通过轴承固定连接有固定板，所述固定板的内壁通过轴承固定连接有连接机构，所述驱动机构的内壁与连接机构的内壁相互啮合，所述收料机构的上表面左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内壁与连接机构的内壁均开设有负压去标机构，所述负压去标机构的底部与收料机构的顶部滑动连接，所述底座的上表面并位于凹槽的左侧固定连接有瓶底固定机构，所述底座的上表面并位于凹槽的右侧固定连接有瓶身固定机构，所述瓶底固定机构的内壁与瓶身固定机构的内壁均套接有酒瓶本体，所述酒瓶本体的表面与负压去标机构的上表面滑动连接。

优选的，所述调节机构包括第一导向杆、第一移动块、第一螺纹杆、第一把手、推动块和第一弹簧，所述第一导向杆的两端均与凹槽的内壁固定连接，所述第一导向杆的表面套接有第一移动块，所述第一移动块的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述第一移动块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端均通过轴承与凹槽的内壁固定连接，所述第一螺纹杆的表面右侧固定连接有第一把手，所述第一移动块的内壁滑动连接有推动块，所述第一移动块的内壁并位于推动块的下方设置有第一弹簧，所述推动块的上表面与收料机构的底部固定连接。

优选的，所述收料机构包括收料箱、斜块、箱门、进料口、支撑杆、限位块、第二弹簧和刮片，所述收料箱的底部与推动块的上表面固定连接，所述收料箱的内壁底部固定连接有斜块，所述收料箱的背面通过销轴铰接有箱门，所述收料箱的上表面开设有进料口，所述收料箱的内壁顶部并位于进料口的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有限位块，所述支撑杆的上表面上下两侧分别套接有第二弹簧和刮片，所述刮片的上表面与负压去标机构的底部滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、转轴和第一齿轮，所述驱动电机的底部与第一支撑架的上表面固定连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁与连接机构内壁相互啮合，所述转轴的表面通过轴承与固定板的内壁固定连接。

优选的，所述连接机构包括第二齿轮、连接杆、滑块、第三弹簧和第二把手，所述第二齿轮的表面通过轴承与固定板的内壁固定连接，所述第一齿轮的内壁与第二齿轮的内壁相互啮合，所述第二齿轮的内壁套接有连接杆，所述第二齿轮的内壁固定连接有滑块，所述滑块的表面与连接杆的内壁滑动连接，所述连接杆的表面套接有第三弹簧，所述连接杆的右侧固定连接有第二把手，所述第三弹簧的两端分别与固定板的右侧和第二把手的左侧固定连接，所述连接杆的表面与负压去标机构的内壁套接。

优选的，所述负压去标机构包括过滤套筒、外壳、出气孔、连接块、固定杆、挡板、扇叶、打磨块和挡环，所述过滤套筒的左右两侧均固定连接有外壳，所述外壳的表面开设有出气孔，所述外壳远离过滤套筒的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁与连接杆的表面套接，所述连接块的表面与第二支撑架的内壁套接，所述外壳的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的表面与过滤套筒的内壁固定连接，所述固定杆的表面并位于挡板的左右两侧均固定连接有扇叶，所述过滤套筒的表面固定连接有固定连接有打磨块，所述打磨块的左右两侧均固定连接挡环，所述挡环的内壁与外壳的表面固定连接，所述打磨块的上表面和挡环的上表面均与酒瓶本体的表面滑动连接，所述打磨块的底部与刮片的上表面滑动连接。

优选的，所述瓶底固定机构包括第一支撑板、瓶底固定块、第一半圆槽和第一滚珠，所述第一支撑板的底部与底座的上表面固定连接，所述第一支撑板的内壁设置有瓶底固定块，所述瓶底固定块的表面与第一支撑板的内壁均开设有第一半圆槽，所述第一半圆槽的内壁滑动连接有第一滚珠，所述瓶底固定块的内壁与酒瓶本体的表面套接。

优选的，所述瓶身固定机构包括第二支撑板、滑杆、第三支撑板、移动板、瓶身固定块、第二半圆槽、第二滚珠、第二螺纹杆和第三把手，所述第二支撑板的底部与底座的上表面固定连接，所述第二支撑板的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的底部与底座的上表面固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有移动板，所述移动板的内壁设置有瓶身固定块，所述移动板的内壁与瓶身固定块的表面均开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽的内壁滑动连接有第二滚珠，所述瓶身固定块的内壁与酒瓶本体的表面套接，所述移动板的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面左右两侧通过轴承分别与第二支撑板的内壁和第三支撑板的左侧固定连接，所述第二螺纹杆的右侧固定连接有第三把手。

(三)有益效果

本发明提供了一种圆柱形红酒瓶用去标签装置。具备以下有益效果：

(1)、该圆柱形红酒瓶用去标签装置,通过设置驱动机构和负压去标机构，打开驱动电机，通过第一齿轮和第二齿轮的相互配合，带动负压去标机构转动，负压去标机构上的打磨块与标签接触后，转动的打磨块对标签起到打磨作用，手动转动酒瓶本体，将酒瓶本体上的标签去除掉，便于将酒瓶本体上的标签去除下来。

(2)、该圆柱形红酒瓶用去标签装置，通过设置收料机构和负压去标机构，负压去标机构转动，使内部扇叶转动，转动的扇叶对空气起到引导作用，使过滤套筒内产生负压，将打磨下来的标签碎屑吸附在过滤套筒表面，过滤套筒表面与刮片的上表面接触，通过刮片将吸附在过滤套筒上的标签碎屑刮下来，使标签碎屑通过进料口进入收料箱内部，便于对标签碎屑进行收集，防止标签碎屑扩散到空气中，对空气造成污染。

(3)、该圆柱形红酒瓶用去标签装置，通过设置斜块，落入收料箱内的标签碎屑通过斜块滑落至箱门处。便于作业人员将收料箱内的标签碎屑清理出来。

(4)、该圆柱形红酒瓶用去标签装置，通过设置连接机构，拉动第二把手，使连接杆退出连接块，使负压去标机构与连接机构分离开，便于作业人员将负压去标机构拆卸下来，对负压去标机构进行清洗和更换，将连接块插入第二支撑架内部后，第三弹簧对第二把手起到一定的拉动作用，使连接杆插入连接块内部，便于作业人员对负压去标机构进行安装。

(5)、该圆柱形红酒瓶用去标签装置，通过设置调节机构，转动第一把手，使第一螺纹杆转动，在第一螺纹杆的作用下，使第一移动块左右移动，便于该装置对不同位置的标签进行处理。

(6)、该圆柱形红酒瓶用去标签装置，通过设置第一弹簧，第一弹簧对推动块起到推动作用，使负压去标机构与酒瓶本体表面紧密接触，便于该装置对不同大小的酒瓶本体进行去标处理。

(7)、该圆柱形红酒瓶用去标签装置，通过设置挡板，防止左右扇叶产生的风力相互影响，导致过滤套筒表面的吸附能力降低，使过滤套筒表面对标签碎片起不到吸附作用。

(8)、该圆柱形红酒瓶用去标签装置，通过设置挡环，挡环对打磨块起到限位作用，挡环与酒瓶本体表面接触后，打磨块与酒瓶本体表面接触，但打磨块对酒瓶本体起不到打磨作用，防止打磨块划伤酒瓶本体表面，导致酒瓶本体损坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大图；

图3为本发明图1中b处放大图；

图4为本发明图1中c处放大图；

图5为本发明负压去标机构结构示意图；

图6为本发明调节机构和收料机构连接剖视图；

图7为本发明负压去标机构剖视图。

图中：1底座、2凹槽、3调节机构、31第一导向杆、32第一移动块、33第一螺纹杆、34第一把手、35推动块、36第一弹簧、4收料机构、41收料箱、42斜块、43箱门、44进料口、45支撑杆、46限位块、47第二弹簧、48刮片、5第一支撑架、6驱动机构、61驱动电机、62转轴、63第一齿轮、7固定板、8连接机构、81第二齿轮、82连接杆、83滑块、84第三弹簧、85第二把手、9第二支撑架、10负压去标机构、101过滤套筒、102外壳、103出气孔、104连接块、105固定杆、106挡板、107扇叶、108打磨块、109挡环、11瓶底固定机构、111第一支撑板、112瓶底固定块、113第一半圆槽、114第一滚珠、12瓶身固定机构、121第二支撑板、122滑杆、123第三支撑板、124移动板、125瓶身固定块、126第二半圆槽、127第二滚珠、128第二螺纹杆、129第三把手、13酒瓶本体。

具体实施方式

以下实施例所用材料，方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料，方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种圆柱形红酒瓶用去标签装置，包括底座1，底座1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的内壁左右两侧均固定连接有调节机构3，调节机构3的上表面固定连接有收料机构4，收料机构4的右侧顶部固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5的上表面固定连接有驱动机构6，驱动机构6的表面通过轴承固定连接有固定板7，固定板7的内壁通过轴承固定连接有连接机构8，驱动机构6的内壁与连接机构8的内壁相互啮合，收料机构4的上表面左侧固定连接有第二支撑架9，第二支撑架9的内壁与连接机构8的内壁均开设有负压去标机构10，负压去标机构10的底部与收料机构4的顶部滑动连接，底座1的上表面并位于凹槽2的左侧固定连接有瓶底固定机构11，底座1的上表面并位于凹槽2的右侧固定连接有瓶身固定机构12，瓶底固定机构11的内壁与瓶身固定机构12的内壁均套接有酒瓶本体13，酒瓶本体13的表面与负压去标机构10的上表面滑动连接。

调节机构3包括第一导向杆31、第一移动块32、第一螺纹杆33、第一把手34、推动块35和第一弹簧36，第一导向杆31的两端均与凹槽2的内壁固定连接，第一导向杆31的表面套接有第一移动块32，第一导向杆31对第一移动块32起到带向和支撑作用，第一移动块32的表面与凹槽2的内壁滑动连接，第一移动块32的内壁螺纹连接有第一螺纹杆33，第一螺纹杆33的两端均通过轴承与凹槽2的内壁固定连接，第一螺纹杆33的表面右侧固定连接有第一把手34，第一移动块32的内壁滑动连接有推动块35，第一移动块32的内壁并位于推动块35的下方设置有第一弹簧36，通过设置第一弹簧36，第一弹簧36对推动块35起到推动作用，使负压去标机构10与酒瓶本体13表面紧密接触，便于该装置对不同大小的酒瓶本体13进行去标处理，推动块35的上表面与收料机构4的底部固定连接，通过设置调节机构3，转动第一把手34，使第一螺纹杆33转动，在第一螺纹杆33的作用下，使第一移动块32左右移动，便于该装置对不同位置的标签进行处理。

收料机构4包括收料箱41、斜块42、箱门43、进料口44、支撑杆45、限位块46、第二弹簧47和刮片48，收料箱41的底部与推动块35的上表面固定连接，收料箱41的内壁底部固定连接有斜块42，通过设置斜块42，落入收料箱41内的标签碎屑通过斜块42滑落至箱门43处。便于作业人员将收料箱41内的标签碎屑清理出来，收料箱41的背面通过销轴铰接有箱门43，收料箱41的上表面开设有进料口44，收料箱41的内壁顶部并位于进料口44的左右两侧均固定连接有支撑杆45，支撑杆45的底部固定连接有限位块46，限位块46对第二弹簧47和刮片48起到支撑作用，支撑杆45的上表面上下两侧分别套接有第二弹簧47和刮片48，第二弹簧47对刮片48起到推动作用使刮片48与负压去标机构10的表面紧密接触，刮片48的上表面与负压去标机构10的底部滑动连接，通过刮片48将吸附在过滤套筒101上的标签碎屑刮下来，使标签碎屑通过进料口44进入收料箱41内部，便于对标签碎屑进行收集。

驱动机构6包括驱动电机61、转轴62和第一齿轮63，驱动电机61的底部与第一支撑架5的上表面固定连接，驱动电机61的输出端通过联轴器固定连接有转轴62，转轴62的左侧固定连接有第一齿轮63，第一齿轮63的内壁与连接机构8内壁相互啮合，转轴62的表面通过轴承与固定板7的内壁固定连接。

连接机构8包括第二齿轮81、连接杆82、滑块83、第三弹簧84和第二把手85，第二齿轮81的表面通过轴承与固定板7的内壁固定连接，第一齿轮63的内壁与第二齿轮81的内壁相互啮合，第二齿轮81的内壁套接有连接杆82，第二齿轮81的内壁固定连接有滑块83，滑块83的表面与连接杆82的内壁滑动连接，连接杆82的表面套接有第三弹簧84，连接杆82的右侧固定连接有第二把手85，第三弹簧84的两端分别与固定板7的右侧和第二把手85的左侧固定连接，连接杆82的表面与负压去标机构10的内壁套接，通过设置连接机构8，拉动第二把手85，使连接杆82退出连接块104，使负压去标机构10与连接机构8分离开，便于作业人员将负压去标机构10拆卸下来，对负压去标机构10进行清洗和更换，将连接块104插入第二支撑架9内部后，第三弹簧84对第二把手85起到一定的拉动作用，使连接杆82插入连接块104内部，便于作业人员对负压去标机构10进行安装。

负压去标机构10包括过滤套筒101、外壳102、出气孔103、连接块104、固定杆105、挡板106、扇叶107、打磨块108和挡环109，过滤套筒101的左右两侧均固定连接有外壳102，外壳102的表面开设有出气孔103，外壳102远离过滤套筒101的一侧固定连接有连接块104，连接块104的内壁与连接杆82的表面套接，连接块104的表面与第二支撑架9的内壁套接，外壳102的内壁固定连接有固定杆105，固定杆105的表面固定连接有挡板106，挡板106的表面与过滤套筒101的内壁固定连接，通过设置挡板106，防止左右扇叶107产生的风力相互影响，导致过滤套筒101表面的吸附能力降低，使过滤套筒101表面对标签碎片起不到吸附作用，固定杆105的表面并位于挡板106的左右两侧均固定连接有扇叶107，负压去标机构10转动，使内部扇叶107转动，转动的扇叶107对空气起到引导作用，使过滤套筒101内产生负压，将打磨下来的标签碎屑吸附在过滤套筒101表面，过滤套筒101的表面固定连接有固定连接有打磨块108，打磨块108的左右两侧均固定连接挡环109，通过设置挡环109，挡环109对打磨块108起到限位作用，挡环109与酒瓶本体13表面接触后，打磨块108与酒瓶本体13表面接触，但打磨块108对酒瓶本体13起不到打磨作用，防止打磨块108划伤酒瓶本体13表面，导致酒瓶本体13损坏，挡环109的内壁与外壳102的表面固定连接，打磨块108的上表面和挡环109的上表面均与酒瓶本体13的表面滑动连接，转动的打磨块108对标签起到打磨作用，手动转动酒瓶本体13，将酒瓶本体13上的标签去除掉，打磨块108的底部与刮片48的上表面滑动连接。

瓶底固定机构11包括第一支撑板111、瓶底固定块112、第一半圆槽113和第一滚珠114，第一支撑板111的底部与底座1的上表面固定连接，第一支撑板111的内壁设置有瓶底固定块112，瓶底固定块112的表面与第一支撑板111的内壁均开设有第一半圆槽113，第一半圆槽113的内壁滑动连接有第一滚珠114，第一滚珠114对瓶底固定块112起到限位作用，将瓶底固定块112与第一支撑板111连接在一起，同时，通过第一滚珠114使瓶底固定块112与第一支撑块之间为滚动摩擦，减小瓶底固定块112的磨损，瓶底固定块112的内壁与酒瓶本体13的表面套接。

瓶身固定机构12包括第二支撑板121、滑杆122、第三支撑板123、移动板124、瓶身固定块125、第二半圆槽126、第二滚珠127、第二螺纹杆128和第三把手129，第二支撑板121的底部与底座1的上表面固定连接，第二支撑板121的左侧固定连接有滑杆122，滑杆122的左侧固定连接有第三支撑板123，第三支撑板123的底部与底座1的上表面固定连接，滑杆122的表面滑动连接有移动板124，移动板124的内壁设置有瓶身固定块125，移动板124的内壁与瓶身固定块125的表面均开设有第二半圆槽126，第二半圆槽126的内壁滑动连接有第二滚珠127，第二滚珠127对瓶身固定块125起到限位作用，将瓶身固定块125与第二支撑板121连接在一起，同时，通过第二滚珠127使瓶身固定块125与第二支撑块之间为滚动摩擦，减小瓶身固定块125的磨损，瓶身固定块125的内壁与酒瓶本体13的表面套接，移动板124的内壁螺纹连接有第二螺纹杆128，第二螺纹杆128的表面左右两侧通过轴承分别与第二支撑板121的内壁和第三支撑板123的左侧固定连接，第二螺纹杆128的右侧固定连接有第三把手129，转动第三把手129，通过第二螺纹杆128使移动板124左右移动，通过瓶底固定块112和瓶身固定块125将酒瓶本体13夹住。

该圆柱形红酒瓶用去标签装置工作时，将酒瓶本体13插入瓶身固定块125内部，转动第三把手129，通过第二螺纹杆128使移动板124左右移动，通过瓶底固定块112和瓶身固定块125将酒瓶本体13夹住，打开驱动电机61，通过第一齿轮63和第二齿轮81的相互配合，带动负压去标机构10转动，负压去标机构10上的打磨块108与标签接触后，转动的打磨块108对标签起到打磨作用，手动转动酒瓶本体13，将酒瓶本体13上的标签去除掉，负压去标机构10转动，使内部扇叶107转动，转动的扇叶107对空气起到引导作用，使过滤套筒101内产生负压，将打磨下来的标签碎屑吸附在过滤套筒101表面，过滤套筒101表面与刮片48的上表面接触，通过刮片48将吸附在过滤套筒101上的标签碎屑刮下来，使标签碎屑通过进料口44进入收料箱41内部，处理完成后，转动第三把手129，通过第二螺纹杆128使移动板124左右移动，将酒瓶本体13松开，打开箱门43，标签碎屑通过斜块42滑落至箱门43处，将标签碎屑取出。

综上所述，该圆柱形红酒瓶用去标签装置,通过设置驱动机构6和负压去标机构10，打开驱动电机61，通过第一齿轮63和第二齿轮81的相互配合，带动负压去标机构10转动，负压去标机构10上的打磨块108与标签接触后，转动的打磨块108对标签起到打磨作用，手动转动酒瓶本体13，将酒瓶本体13上的标签去除掉，便于将酒瓶本体13上的标签去除下来。

同时，通过设置收料机构4和负压去标机构10，负压去标机构10转动，使内部扇叶107转动，转动的扇叶107对空气起到引导作用，使过滤套筒101内产生负压，将打磨下来的标签碎屑吸附在过滤套筒101表面，过滤套筒101表面与刮片48的上表面接触，通过刮片48将吸附在过滤套筒101上的标签碎屑刮下来，使标签碎屑通过进料口44进入收料箱41内部，便于对标签碎屑进行收集，防止标签碎屑扩散到空气中，对空气造成污染。

同时，通过设置斜块42，落入收料箱41内的标签碎屑通过斜块42滑落至箱门43处。便于作业人员将收料箱41内的标签碎屑清理出来。

同时，通过设置连接机构8，拉动第二把手85，使连接杆82退出连接块104，使负压去标机构10与连接机构8分离开，便于作业人员将负压去标机构10拆卸下来，对负压去标机构10进行清洗和更换，将连接块104插入第二支撑架9内部后，第三弹簧84对第二把手85起到一定的拉动作用，使连接杆82插入连接块104内部，便于作业人员对负压去标机构10进行安装。

同时，通过设置调节机构3，转动第一把手34，使第一螺纹杆33转动，在第一螺纹杆33的作用下，使第一移动块32左右移动，便于该装置对不同位置的标签进行处理。

同时，通过设置第一弹簧36，第一弹簧36对推动块35起到推动作用，使负压去标机构10与酒瓶本体13表面紧密接触，便于该装置对不同大小的酒瓶本体13进行去标处理。

同时，通过设置挡板106，防止左右扇叶107产生的风力相互影响，导致过滤套筒101表面的吸附能力降低，使过滤套筒101表面对标签碎片起不到吸附作用。

同时，通过设置挡环109，挡环109对打磨块108起到限位作用，挡环109与酒瓶本体13表面接触后，打磨块108与酒瓶本体13表面接触，但打磨块108对酒瓶本体13起不到打磨作用，防止打磨块108划伤酒瓶本体13表面，导致酒瓶本体13损坏。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。