本发明涉及盐水零排放技术领域，具体为一种煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备。
背景技术
煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备是指：煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化学加工过程。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
但现有的煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备结构复杂，操作不便，在进水时浓盐水中的杂物容易堵塞过滤设备，造成过滤效率低，且过滤不够彻底，内部维护和清理较为困难。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备，具备结构简单，操作便捷，防止堵塞过滤设备和维护清理方便的优点，解决现有的煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备结构复杂，操作不便，在进水时浓盐水中的杂物容易堵塞过滤设备，造成过滤效率低，且过滤不够彻底，内部维护和清理较为困难的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备，包括第三滤水箱、第二滤水箱、第一滤水箱和锥形滤网，所述第一滤水箱外表面嵌入固定有第三进水管，所述第一滤水箱内壁两端啮合安装有第三滑槽板，所述锥形滤网滑动安装在第三滑槽板内，所述第一滤水箱内焊接有固定架，所述固定架内转动安装有第一转轴，所述第一转轴上嵌入固定有第一锥型齿轮，且第一转轴上焊接有钢刷，所述钢刷转动安装在锥形滤网内，所述第一滤水箱的后端面啮合安装有电机，所述电机的输出轴上啮合安装有第二转轴，所述第一滤水箱通过第一进水管与第二滤水箱液体连通，所述第二滤水箱内壁啮合安装有第一滑槽板和第二滑槽板，所述第二滤水箱通过第二进水管与第三滤水箱液体连通，所述第三滤水箱内壁底端嵌入固定有电热片，且电热片上固定有隔板，所述第三滤水箱的顶端面嵌入固定有排水管。
优选的，所述第二转轴转动安装在第一滤水箱内，且第二转轴上焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合传动。
优选的，所述第一滑槽板内滑动安装有超滤膜，第二滑槽板内滑动安装有炭纤维滤芯。
优选的，所述第二进水管和第一进水管上均嵌入固定有阀门，且阀门的大小和第二进水管和第一进水管大小相适配。
优选的，所述第一滤水箱、第二滤水箱和第三滤水箱的底端面均嵌入固定有支撑架，且第一滤水箱、第二滤水箱和第三滤水箱上均通过合页安装有门。
优选的，所述第一滤水箱外表面啮合安装有电源插头，且电源插头通过导线与电机和电热片电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一滤水箱，达到了煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用时，通过进水管将煤化工浓盐水排放至第一滤水箱内，到达锥形滤网上进行过滤，防止杂物和淤泥进入第二滤水箱内，通过电源插头外接电源打开电机，电机通过第二转轴上的第二锥型齿轮啮合第一转轴上的第一锥型齿轮带动第一转轴旋转，第一转轴旋转时带动钢刷旋转，钢刷旋转时对锥形滤网进行刷动，防止杂物和淤泥堵塞锥形滤网，造成堵塞，影响正常过滤速度，使煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用结构简单，操作便捷，防止堵塞，更具实用性。
2、本发明通过设置第二滤水箱，达到了煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用时，通过第一滤水箱过滤后的浓盐水通过打开第一进水管上的阀门排放至第二滤水箱，通过第二滤水箱内的超滤膜和炭纤维滤芯对水中的盐分和附着物进行吸附过滤，使煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备结构简单，操作便捷吸附更加彻底，更具实用性。
3、本发明通过设置第三滤水箱，达到了煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用时，通过第二滤水箱过滤后的浓盐水通过打开第二进水管上的阀门排放至第二滤水箱第三滤水箱内，通过电源插头外接电源打开电热片对过滤后的浓盐水进行蒸煮，使煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备结构简单，操作便捷，过滤更加彻底，更具实用性。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的外观图。
图中：1、电热片；2、第三滤水箱；3、隔板；4、第二进水管；5、第二滤水箱；6、超滤膜；7、炭纤维滤芯；8、第一滑槽板；9、第一进水管；10、第一滤水箱；11、锥形滤网；12、第一转轴；13、钢刷；14、支撑架；15、第三进水管；16、第三滑槽板；17、固定架；18、第一锥型齿轮；19、阀门；20、第二滑槽板；21、排水管；22、电源插头；23、电机；24、第二转轴；25、第二锥型齿轮；26、合页；27、门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备，包括第三滤水箱2、第二滤水箱5、第一滤水箱10和锥形滤网11，第一滤水箱10外表面嵌入固定有第三进水管15，第一滤水箱10内壁两端啮合安装有第三滑槽板16，锥形滤网11滑动安装在第三滑槽板16内，第一滤水箱10内焊接有固定架17，固定架17内转动安装有第一转轴12，第一转轴12上嵌入固定有第一锥型齿轮18，且第一转轴12上焊接有钢刷13，钢刷13转动安装在锥形滤网11内，第一滤水箱10的后端面啮合安装有电机23，电机23采用90s-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，电机23的输出轴上啮合安装有第二转轴24，第二转轴24转动安装在第一滤水箱10内，且第二转轴24上焊接有第二锥型齿轮25，第二锥型齿轮25与第一锥型齿轮18啮合传动，通过设置第一滤水箱10，达到了煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用时，通过第三进水管15将煤化工浓盐水排放至第一滤水箱10内，到达锥形滤网11上进行过滤，防止杂物和淤泥进入第二滤水箱5内，通过电源插头22外接电源打开电机23，电机23通过第二转轴24上的第二锥型齿轮25啮合第一转轴12上的第一锥型齿轮18带动第一转轴12旋转，第一转轴12旋转时带动钢刷13旋转，钢刷13旋转时对锥形滤网11进行刷动，防止杂物和淤泥堵塞锥形滤网11，造成堵塞，影响正常过滤速度，使煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用结构简单，操作便捷，防止堵塞，更具实用性。
第一滤水箱10通过第一进水管9与第二滤水箱5液体连通，第二滤水箱5内壁啮合安装有第一滑槽板8和第二滑槽板20，第一滑槽板8内滑动安装有超滤膜6，第二滑槽板20内滑动安装有炭纤维滤芯7，通过设置第二滤水箱5，达到了煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用时，通过第一滤水箱10过滤后的浓盐水通过打开第一进水管9上的阀门19排放至第二滤水箱5，通过第二滤水箱5内的超滤膜6和炭纤维滤芯7对水中的盐分和附着物进行吸附过滤，使煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备结构简单，操作便捷吸附更加彻底，更具实用性。
第二滤水箱5通过第二进水管4与第三滤水箱2液体连通，第二进水管4和第一进水管9上均嵌入固定有阀门19，且阀门19的大小和第二进水管4和第一进水管9大小相适配，第三滤水箱2内壁底端嵌入固定有电热片1，且电热片1上固定有隔板3，第三滤水箱2的顶端面嵌入固定有排水管21，通过设置第三滤水箱2，达到了煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用时，通过第二滤水箱5过滤后的浓盐水通过打开第二进水管4上的阀门19排放至第二滤水箱5第三滤水箱2内，通过电源插头22外接电源打开电热片1对过滤后的浓盐水进行蒸煮，使煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备结构简单，操作便捷，过滤更加彻底，更具实用性。
第一滤水箱10、第二滤水箱5和第三滤水箱2的底端面均嵌入固定有支撑架14，且第一滤水箱10、第二滤水箱5和第三滤水箱2上均通过合页26安装有门27，第一滤水箱10外表面啮合安装有电源插头22，且电源插头22通过导线与电机23和电热片1电连接，通过设置门27，达到了煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备使用时，通过打开第一滤水箱10、第二滤水箱5和第三滤水箱2上的门27，方便更换清洗内部的锥形滤网11、超滤膜6和炭纤维滤芯7，使煤化工浓盐水零排放工艺的专用设备结构简单，操作便捷，清洗维护更加方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。