本发明涉及污水处理技术领域，特别是一种多模式一体化污水处理系统。
背景技术
现有技术中污水处理系统的工作模式单一，针对不同季节来水水质、不同收集区域的城镇污水来水水质都采用同一种污水处理工艺，难以满足人们对污水处理的要求，且难以促进环境与经济的协调发展。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、智能化的多模式一体化污水处理系统。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种多模式一体化污水处理系统，其特征在于，包括污水处理池体、穿孔曝气管、风机组、电动搅拌机、泥斗、穿孔排泥管和中控系统；所述污水处理池体内部通过隔板分为a区、b区、c区、d区、e区、f区、g区、h区和i区；在a区与b区之间、b区与c区之间、c区与d区之间、e区与f区之间、e区与h区之间的隔板上均设置有过流孔，在f区与g区之间、h区与i区之间的隔板为可拆卸隔板，可拆卸隔板上均设置有过流孔；在a区与g区之间、a区与i区之间的隔板上均设置有手动闸门，在b区与f区之间、b区与i区之间、d区与e区之间的隔板上均设置有电动闸门，电动闸门与中控系统相连接；所述i区内设置有可拆卸的导流板，导流板的一端设置有可拆卸的穿孔配水板，导流板的另一端上方设置有出水堰；所述出水堰通过出水管与市政污水管网相连接；所述e区、f区、g区、h区和i区水下均设置有穿孔曝气管，穿孔曝气管通过空气管与风机组相连接，风机组与中控系统相连接；所述a区、b区、c区、d区和g区内均设置有电动搅拌机，每个电动搅拌机均与中控系统相连接；所述f区、g区和i区底部均设置有若干个泥斗，每个泥斗的底部均设置有穿孔排泥管,穿孔排泥管通过排泥管与排泥泵相连接；所述a区、b区和d区内均设置有进水口，每个进水口均通过污水进水管与进水泵的出水端相连接，进水泵的进水端与污水池相连接；所述a区、b区和d区内均设置有污泥回流出水口，每个污泥回流出水口均通过污泥回流管与污泥回流泵的出水端相连接，污泥回流泵的进水端通过污泥回流管与b区相连接，且污泥回流泵的进水端通过污泥回流管与i区中穿孔排泥管相连接；所述b区、c区、d区和e区均设置有混合液回流出水口，每个混合液回流出水口均通过硝化液回流管与混合液回流泵的出水端相连接，混合液回流泵的进水端与d区、h区相连接；所述中控系统分别与风机组、进水泵、污泥回流泵、排泥泵、混合液回流泵相连接。
优选地，所述g区内设置有旋转滗水器，旋转滗水器通过出水管与市政污水管网相连接。
优选地，所述e区、f区、g区、h区和i区内穿孔曝气管的进气端均设置有电动蝶阀，每个电动蝶阀均与中控系统相连接，实现各区穿孔曝气管独立控制。
优选地，所述a区、b区、c区、d区、e区、f区、g区、h区和i区内均设置有水质监测仪，水质监测仪与中控系统相连接。
优选地，所述a区、b区、c区、d区、e区、f区、g区、h区和i区内均设置有液位监测仪，液位监测仪与中控系统相连接。
优选地，所述污水进水管、污泥回流管、排泥管和硝化液回流管上均设置有液体流量计，液体流量计与中控系统相连接。
优选地，所述空气管上设置有气体流量计，气体流量计与中控系统相连接。
优选地，所述污水处理池体采用碳钢板材料制成，碳钢板的厚度为8mm。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
本发明多模式一体化污水处理系统通过对手动闸门和电动闸门的控制可实现多种工作模块的切换，即实现了mar、a/a/o、倒置a/a/o、a/o、分点进水a/a/o、cass等工艺模式的切换，满足针对不同季节来水水质、不同收集区域的城镇污水来水水质采用适应的工艺模式，满足人们对污水处理的要求，促进环境与经济的协调发展。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明多模式一体化污水处理系统的结构示意图。
图2为本发明多模式一体化污水处理系统管路布置的结构示意图。
图3为本发明多模式一体化污水处理系统穿孔曝气管的结构示意图。
图4为图1中1-1的剖视图。
图5为图1中2-2的剖视图。
图6为本发明多模式一体化污水处理系统mar工艺运行的结构示意图。
图7为本发明多模式一体化污水处理系统a/a/o工艺运行的结构示意图。
图8为本发明多模式一体化污水处理系统分点进水a/a/o工艺运行的结构示意图。
图9为本发明多模式一体化污水处理系统a/o工艺运行的结构示意图。
图10为本发明多模式一体化污水处理系统倒置a/a/o工艺运行的结构示意图。
图11为本发明多模式一体化污水处理系统cass工艺运行的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1至图5所示，一种多模式一体化污水处理系统，包括污水处理池体1、穿孔曝气管8、风机组10、电动搅拌机11、泥斗12、穿孔排泥管13和中控系统；所述污水处理池体1内部通过隔板分为a区、b区、c区、d区、e区、f区、g区、h区和i区；在a区与b区之间、b区与c区之间、c区与d区之间、e区与f区之间、e区与h区之间的隔板上均设置有过流孔2，在f区与g区之间、h区与i区之间的隔板为可拆卸隔板，可拆卸隔板上均设置有过流孔2；在a区与g区之间、a区与i区之间的隔板上均设置有手动闸门3，在b区与f区之间、b区与i区之间、d区与e区之间的隔板上均设置有电动闸门4，电动闸门4与中控系统相连接；所述i区内设置有可拆卸的导流板6，导流板6的一端设置有可拆卸的穿孔配水板5，导流板6的另一端上方设置有出水堰7；所述出水堰7通过出水管28与市政污水管网29相连接；所述e区、f区、g区、h区和i区水下均设置有穿孔曝气管8，穿孔曝气管8通过空气管9与风机组10相连接，风机组10与中控系统相连接；所述a区、b区、c区、d区和g区内均设置有电动搅拌机11，每个电动搅拌机11均与中控系统相连接；所述f区、g区和i区底部均设置有若干个泥斗12，每个泥斗12的底部均设置有穿孔排泥管13,穿孔排泥管13通过排泥管21与排泥泵22相连接；所述a区、b区和d区内均设置有进水口14，每个进水口14均通过污水进水管15与进水泵16的出水端相连接，进水泵16的进水端与污水池17相连接；所述a区、b区和d区内均设置有污泥回流出水口18，每个污泥回流出水口18均通过污泥回流管19与污泥回流泵20的出水端相连接，污泥回流泵20的进水端通过污泥回流管19与b区相连接，且污泥回流泵20的进水端通过污泥回流管19与i区中穿孔排泥管13相连接；所述b区、c区、d区和e区均设置有混合液回流出水口23，每个混合液回流出水口23均通过硝化液回流管24与混合液回流泵25的出水端相连接，混合液回流泵25的进水端与d区、h区相连接；所述中控系统分别与风机组10、进水泵16、污泥回流泵20、排泥泵22、混合液回流泵25相连接。
所述g区内设置有旋转滗水器26，旋转滗水器26通过出水管28与市政污水管网29相连接。所述e区、f区、g区、h区和i区内穿孔曝气管8的进气端均设置有电动蝶阀27，每个电动蝶阀27均与中控系统相连接，实现各区穿孔曝气管8独立控制。所述a区、b区、c区、d区、e区、f区、g区、h区和i区内均设置有水质监测仪，水质监测仪与中控系统相连接。所述a区、b区、c区、d区、e区、f区、g区、h区和i区内均设置有液位监测仪，液位监测仪与中控系统相连接。所述污水进水管15、污泥回流管19、排泥管21和硝化液回流管24上均设置有液体流量计，液体流量计与中控系统相连接。所述空气管9上设置有气体流量计，气体流量计与中控系统相连接。所述污水处理池体1采用碳钢板材料制成，碳钢板的厚度为8mm。
本发明多模式一体化污水处理系统的工作原理：
如图6所示，当a区与g区、i区之间的手动阀门3关闭，b区与f区之间、b区与i区之间、d区与e区之间的电动阀门4打开，且不安装可拆卸的穿孔配水板5，污水池17通过进水泵16从a区进水，污水处理池体1内水流的流向为a区→b区→c区→d区→e区，e区内水流分两路，一路流向为e区→f区→g区，另一路流向为e区→h区→i区，同时，g区内水流分两路，一路流向为g区→b区，另一路流向为g区→市政污水管网；i区内水流分两路，一路流向为i区→b区，另一路流向为i区→市政污水管网；此时，f区、g区、h区和i区内交替曝气和沉淀，实现以mar工艺处理污水。
如图7所示，当a区与g区之间的手动阀门3开启，a区与i区之间的手动阀门3关闭，b区与f区之间、b区与i区之间、d区与e区之间的电动阀门4关闭，且安装可拆卸的穿孔配水板5，污水池17通过进水泵16从d区进水，污水处理池体1内水流的流向为d区→c区→b区→a区→g区→f区→e区→h区，最后将i区作为平流式沉淀池进行泥水分离，实现了以a/a/o工艺处理污水。
如图8所示，当a区与g区之间的手动阀门3开启，a区与i区之间的手动阀门3关闭，b区与f区之间、b区与i区之间、d区与e区之间的电动阀门4关闭，且安装可拆卸的穿孔配水板5，污水池17通过进水泵16从d区和b区进水，污水处理池体1内水流的流向为d区→c区→b区→a区→g区→f区→e区→h区，最后将i区作为平流式沉淀池进行泥水分离，实现了以分点进水a/a/o工艺处理污水。
如图9所示，当a区与g区之间的手动阀门3开启，a区与i区之间的手动阀门3关闭，b区与f区之间、b区与i区之间、d区与e区之间的电动阀门4关闭，且安装可拆卸的穿孔配水板5，污水池17通过进水泵16从d区进水，污水处理池体1内水流的流向为d区→c区→b区→a区→g区→f区→e区→h区，最后将i区作为平流式沉淀池进行泥水分离，其中混合液回流泵25的进水端与h区相连，混合液回流泵25的出水端与d区相连，实现了以a/o工艺处理污水。
如图10所示，当a区与g区之间的手动阀门3开启，a区与i区之间的手动阀门3关闭，b区与f区之间、b区与i区之间、d区与e区之间的电动阀门4关闭，且安装可拆卸的穿孔配水板5，污水池17通过进水泵16从a区和d区进水，污水处理池体1内水流的流向为d区→c区→b区→a区→g区→f区→e区→h区，最后将i区作为平流式沉淀池进行泥水分离，其中混合液回流泵25的进水端与h区相连，混合液回流泵25的出水端与d区相连，实现了以倒置a/a/o工艺处理污水。
如图11所示，当a区与g区之间的手动阀门3关闭，a区与i区之间的手动阀门3开启，b区与f区之间、b区与i区之间、d区与e区之间的电动阀门4关闭，且不安装可拆卸的穿孔配水板5和i区导流板6时，污水池17通过进水泵16从d区进水，污水处理池体1内水流的流向为d区→c区→b区→a区→i区→h区→e区→f区→g区，由g区的旋转滗水器26出水，实现了以cass工艺处理污水。
所述中控系统通过水质监测仪、液位监测仪、液体流量计、气体流量计对水质、液位、液体流量、气体流量进行实时的收集和记录，并根据采集的数据实时控制风机组10、进水泵16、污泥回流泵20、排泥泵22、混合液回流泵25的电机转速，实现了智能化的调控。
综上所述，本发明多模式一体化污水处理系统通过对手动闸门和电动闸门的控制可实现多种工作模块的切换，即实现了mar、a/a/o、倒置a/a/o、a/o、分点进水a/a/o、cass等工艺模式的切换，满足针对不同季节来水水质、不同收集区域的城镇污水来水水质采用适应的工艺模式，满足人们对污水处理的要求，促进环境与经济的协调发展。