一种一体化污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种一体化污水处理装置。
【背景技术】
[0002]随着经济社会的快速发展及工业化进程的加快，需水量日趋增大，水资源已成为制约社会发展的重要因素。目前，我国的大部分城镇已经基本实现了生活污水的有效收集与集中处理，但我国农村及小城镇地区污水处理设施的建设与运营管理情况并不十分理想，造成这种现状的原因一方面来自于农村及小城镇地区人口分散，不适合采用管网统一进行收集处理，另一方面专业化的污水处理场站在农村及小城镇地区因缺乏专业的运行管理人员而难以持续运营。因此，能够适应分散式污水的治理的一体化小型污水处理装置对于农村及小城镇地区的污水处理，尤其是脱氮处理非常重要。
[0003]现有的一体化小型污水处理装置主要利用生物法对污水进行脱氮处理。生物法脱氮通过硝化和反硝化两个过程实现，其工艺简单、处理能力强、运行方式灵活，非常适用于农村及小城镇地区的污水处理。生物法中应用最为广泛的脱氮除磷工艺为缺氧/好氧(A/0)及其改良工艺，该工艺主要由缺氧池、好氧池以及沉淀池组成，对污水中有机污染物、氮憐去除效果$父好。
[0004]然而，现有的A/0污水处理装置往往需要添加额外的动力装置使污水内回流最终实现污水脱氮。动力装置的添加使污水处理设备的成本大大提升。动力装置的添加还使得整个设备的运行调试复杂化，增加了后期维护的难度。且一旦动力装置无法工作，将造成整个设备无法正常运转。现有的A/0污水处理装置除了设置额外动力装置这一问题之外，还会出现缺氧段碳源不足的状况。碳源不足将导致缺氧段的反硝化作用受到限制，影响出水总氮TN(Total Nitrogen)浓度。此外，污水处理装置的缺氧仓中可能会发生同化反硝化反应，使氨氮浓度反弹，影响出水质量。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:解决现有的A/0污水处理装置设有额外动力装置来实现污水内回流使装置运行调试维护复杂化、成本增加的问题。
[0006]为实现上述的发明目的，本实用新型提供了一种一体化污水处理装置。包括:
[0007]壳体，壳体内设置串联的至少两级污水处理装置；
[0008]其中，第一级污水处理装置包括串联的第一好氧仓室和第一缺氧仓室；
[0009]第二级污水处理装置包括串联的第二好氧仓室和第二缺氧仓室；
[0010]第一好氧仓室、第一缺氧仓室、第二好氧仓室和第二缺氧仓室通过过水口串联形成将水流控制为折流态的通道；
[0011]壳体上设置入水口、出水口，所述入水口的位置不低于出水口的位置；第一级污水处理装置内与第二级污水处理装置内填充有水净化填料。
[0012]优选地，水净化填料为微生物填料，总体积分别占第一级污水处理装置以及第二级污水处理装置内部有效容积的50% -60%。
[0013]优选地，污水处理装置还包括分仓隔板；
[0014]分仓隔板，设置在所述壳体内部，将壳体内部分隔为第一级污水处理装置和第二级污水处理装置。
[0015]优选地，污水处理装置还包括微孔曝气部件；
[0016]微孔曝气部件，分别设置在第一好氧仓室、第一缺氧仓室、第二好氧仓室和第二缺氧仓室内，用于控制曝气情况。
[0017]优选地，还包括分仓补水装置，
[0018]第一好氧仓室上设有第一进水口 ；
[0019]第一缺氧仓室上设有第二进水口 ；
[0020]第二缺氧仓室上设有第三进水口 ；
[0021]第一进水口、第二进水口以及第三进水口分别与入水口相连；
[0022]分仓补水装置用于控制污水从所述第一进水口、第二进水口以及第三进水口同时进入。
[0023]优选地，第一进水口、第二进水口以及第三进水口的进水量分别占壳体内部污水总量的 70% -85%^10% -20%,5% -10%。
[0024]优选地，在第二级污水处理装置后串联有沉淀仓室，所述沉淀仓室内部设有斜板或斜管。
[0025]优选地，污水处理装置还包括:
[0026]第一好氧仓室与第一缺氧仓室之间串联有第三好氧仓室；
[0027]第二级污水处理装置与沉淀仓室之间串联有第四好氧仓室。
[0028]优选地，污水处理装置为立方体结构或两端均为凸面的圆柱体结构。
[0029]本实用新型提供的一体化污水处理装置，采用多级缺氧仓室/好氧仓室串联使用的方式，使污水在装置内部发生一系列的硝化与反硝化反应，最终使污水有效脱氮。相比于现有的A/0污水处理装置，本实施例无需添加内回流以及驱动内回流的动力设备，简化了设备运行调试的过程，降低了后期维护的难度，降低了成本。同时也避免了因为动力设备故障导致的污水处理装置无法运转的情况。此外，两个缺氧仓室中也加入一定的污水，使缺氧仓室中的碳源得到有效的补充，促进了反硝化作用的进行。最后的沉淀仓室之前添加一级好氧仓，防止由于同化反硝化作用而使出水污水中氨氮浓度反弹现象的发生，保证出水的质量。
【附图说明】
[0030]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0031]图1是本实用新型第一实施例提供的一体化污水处理装置示意图；
[0032]图2是本实用新型第二实施例提供的一体化污水处理装置示意图；
[0033]图3是图2所示的一体化污水处理装置的左视图；
[0034]图4是图2所示的一体化污水处理装置的俯视图；
[0035]图5是本实用新型第三实施例提供的一体化污水处理装置示意图；
[0036]图6为本实用新型第三实施例提供的一体化污水处理装置水流流动方向示意图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0038]实施例1
[0039]如图1所示，本实施例提供的一体化污水处理装置包括:壳体1、入水口 16、出水口17、水净化填料以及微孔曝气部件。
[0040]其中，壳体1上设有入水口 16以及出水口 17。入水口 16设置在壳体1侧壁的上侦牝出水口 17设置在壳体1上与入水口 16相对的侧壁上侧，位置略低于入水口 16。优选地，在入水口 16与出水口 17上均设有阀门，用于控制进水或出水的流速。
[0041]壳体1内部设有串联的第一级污水污水处理装置以及第二级污水处理装置。
[0042]其中，第一级污水处理装置包括串联的第一好氧仓室11和第一缺氧仓室12 ;第二级污水处理装置包括串联的第二好氧仓室13和第二缺氧仓室14。优选地，第一好氧仓室11与入水口 16相连。
[0043]第二缺氧仓室后面还串联有沉淀仓室15。沉淀仓室15与出水口 17相连通。沉淀仓室15中优选地还设有用于改变水流方向的隔板，使水流从底部流入沉淀仓室15中。
[0044]其中较优地，多个仓室是由多个分仓隔板分隔而成。好氧仓室与缺氧仓室的体积比为1:1。分仓隔板上设有过水口，各个仓室通过过水口相连通，串联形成使水流控制为折流态的通道。优选地，水流成上下折流态流动。
[0045]其中较优地，在第一好氧仓室11、第一缺氧仓室12、第二好氧仓室13以及第二好氧仓室14内设置有微孔曝气部件，用于控制每个仓室的曝气情况。其中，好氧仓室溶解氧的浓度优选大于l_2mg/L，缺氧仓室溶解氧的浓度优选为0.5mg/L左右。
[0046]其中较优地，在第一好氧仓室11、第一缺氧仓室12、第二好氧仓室13以及第二好氧仓室14内还填充有水净化填料，优选为微生物填料。微生物填料为微生物的附着生长提供有效载体，从而增加污水与微生物的有效接触面积，使微生物填料表面附着的生物膜对污水进行生物净化。微生物填料的总体积占装置有效容积的50% -60%。
[0047]微生物优选为硝化细菌与反硝化细菌。硝化细菌在好氧的情况下发生硝化反应，将污水中的氨氮转化为硝酸盐或亚硝酸盐；反硝化细菌在缺氧的情况下发生反硝化反应，将污水中的硝酸盐或亚硝酸盐还原，生成气态氮，从而实现污水脱氮的目的。当然可以理解，本实用新型不仅限于此，本实用新型还可以通过其他物理填料或化学填