本发明涉及污水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种化工污水一体化处理装置。
背景技术：
目前，我国对污水处理率的要求日益严格，并且随着我国城镇人口迅速增加,城镇需水量急剧递增，相应的污水量也急剧递增。而目前对于城镇来说，人口的密集增多，侧面反映了城镇工业的发展，进一步容易导致城镇占用面积减少，这样反而容易导致化工污水处理相对困难、缺乏适宜的处理工艺，而且处理后排放困难，最终导致处理成本高，而且化工污水处理过程中容易产生大龄的臭气影响周围居民的居住环境，这样需要将化工污水处理厂设置在郊区，但这样无疑提高了处理成本，对于一些偏远地区需要运输化工污水，导致处理时效长，成本也对比较高，因此如何进一步解决上述问题尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种化工污水一体化处理装置，其具有处理成本低、处理方便、快捷的特点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种化工污水一体化处理装置，从前到后包括依次连通的曝气分解池、调节池、一级厌氧生物池、二级厌氧生物池和沉淀池，所述一级厌氧生物池为组合填料，二级厌氧生物池为颗粒状填料，在曝气分解池上设有入水口，其特征在于，所述曝气分解池内设有将曝气分解池上下进行隔离的曝气板，曝气分解池的下部设有输出贯穿曝气板后并与曝气分解池内的搅拌装置连接的转动电机，在曝气分解池上方设有与曝气分解池连通的抽风机，曝气分解池上方还贯通连接有抽气泵，所述抽气泵的输出连接挡水池，所述挡水池的出气口依次连接变频裂解装置和除臭装置，除臭装置输出连接出气管，抽风机的输入还通过分支接气管分别连接调节池、一级厌氧生物池、二级厌氧生物池和沉淀池，挡水池的出水口连接一级厌氧生物池，所述二级厌氧生物池通过抽吸装置连接沉淀池，在沉淀池内设有倾斜设置的将沉淀池划分为污泥储存区和污水区的跌水网板，污水区的输出连接污水降解区，污泥储存区的输出连接淤泥发酵区。
进一步，为了提高挡水效果，所述挡水池内包括有两块对称设置且之间存在间隔的挡水板。
进一步，为了提高过滤效果，在曝气分解池的上方设有倾斜设置的第一过滤网，在第一过滤网的侧边设有能够将门打开的盖板。
进一步，为了过滤效果，在曝气分解池的上方设有水平设置的第二过滤网，所述第二过滤网上设有能够进行水平碾压的滚轮。
进一步，为了提高与空气的混合效果，在曝气分解池的上方设有两块间隔设置的搅水板，在搅水板之间设有一个以上间隔设置的水车，所述水车两侧通过转轴与两块搅水板转动连接。
本发明还公开了一种化工污水一体化处理装置处理化工污水的步骤如下：
s1、将化工污水通过入水口先进入曝气分解池，此时先利用抽风机向污水排入空气，并利用搅拌装置使污水与氧气充分接触混合，然后经过曝气板曝气后送入调节池；而此时气体中会混入带有污秽的气体，并通过抽风机送入挡水池，然后利用挡水池去除臭气中的多余水分后送入除臭装置，除臭后由出气管输出洁净无臭气的气体；而挡水池的水分流入一级厌氧生物池；
s2、曝气后的污水依次通过调节池、一级厌氧生物池、二级厌氧生物池和沉淀池进行作用，所述调节池主要起到调节水量和沉淀分离的作用，所述一级厌氧生物池为组合填料，二级厌氧生物池为颗粒状填料，然后通过二级厌氧生物池后利用抽吸装置送入沉淀池；
s3、在沉淀池倾斜设置的跌水网板作用下，将净化后的污水流入污水区，而污泥留在污泥储存区，当淤泥过多时，流入淤泥发酵区发酵，当污水区的污水过多时，送入污水降解区降解变成可以直接排放的干净水；
s4、同时一级厌氧生物池、二级厌氧生物池和沉淀池产生的臭气可以通过分支接气管被抽风机抽取并送入挡水池、除臭装置处理后变成干净的气体排出。
进一步，提高过滤效果，在步骤s1中对进入的污水进行预过滤作用。
进一步，提高过滤效果，在步骤s1中对进入的污水利用水车进行与氧气充分溶解。
通过采用上述技术方案，本发明通过曝气分解迟中通入空气进行混合，从而使得臭气与空气混合，然后利用抽风机送入变频裂解装置进行臭气无机物降解，然后送入除臭装置进行除臭最终变成干净的空气体送入空气中，同时污水分别通过调节池、一级厌氧生物池、二级厌氧生物池以及沉淀池进行微生物处理、沉淀后变成污水和来及进行分离，最终产生的淤泥进行发酵，二污水进行二次降解后变成干净的水排出，最终实现处理成本低、处理方便、快捷的优点。
附图说明
图1为实施例1中一种化工污水一体化处理装置的结构示意图；
图2为实施例2中一种化工污水一体化处理装置的结构示意图；
图3为实施例3中一种化工污水一体化处理装置的结构示意图；
图4为实施例4中一种化工污水一体化处理装置的结构示意图；
图5为实施例5中一种化工污水一体化处理装置的结构示意图；
图6为实施例5中水车与搅水板的连接示意图。
图中：1、曝气分解池；2、调节池；3、一级厌氧生物池；4二级厌氧生物池；5、沉淀池；6、曝气板；7、搅拌装置；8、转动电机；9、抽风机；10、抽气泵；11、挡水池；12、变频裂解装置；13、除臭装置；14、出气管；15、分支接气管；16、抽吸装置；17、污泥储存区；18、污水区；19、跌水网板；20、污水降解区；21、淤泥发酵区；22、挡水板；23、第一过滤网；24、盖板；25、第二过滤网；26、滚轮；27、搅水板；28、水车；29、转轴；30、入水口；31、电机。
具体实施方式
实施例1：
以下结合附图1对本发明作进一步详细说明。
一种化工污水一体化处理装置，如图1所示，从前到后包括依次连通的曝气分解池1、调节池2、一级厌氧生物池3、二级厌氧生物池4和沉淀池5，所述一级厌氧生物池3为组合填料，二级厌氧生物池4为颗粒状填料，在曝气分解池1上设有入水口30，所述曝气分解池1内设有将曝气分解池1上下进行隔离的曝气板6，曝气分解池1的下部设有输出贯穿曝气板6后并与曝气分解池1内的搅拌装置7连接的转动电机8，在曝气分解池1上方设有与曝气分解池1连通的抽风机9，曝气分解池1上方还贯通连接有抽气泵10，所述抽气泵10的输出连接挡水池11，所述挡水池11的出气口依次连接变频裂解装置12和除臭装置13，除臭装置13输出连接出气管14，抽风机9的输入还通过分支接气管15分别连接调节池2、一级厌氧生物池3、二级厌氧生物池4和沉淀池5，挡水池11的出水口连接一级厌氧生物池3，所述二级厌氧生物池4通过抽吸装置16连接沉淀池5，在沉淀池5内设有倾斜设置的将沉淀池5划分为污泥储存区17和污水区18的跌水网板19，污水区18的输出连接污水降解区20，污泥储存区17的输出连接淤泥发酵区21。
工作原理：将化工污水通过入水口30先进入曝气分解池1，此时先利用抽风机9向污水排入空气，并利用搅拌装置7使污水与氧气充分接触混合，然后经过曝气板6曝气后送入调节池2；而此时气体中会混入带有污秽的气体，并通过抽风机9送入挡水池11，然后利用挡水池11去除臭气中的多余水分后送入除臭装置13，除臭后由出气管14输出洁净无臭气的气体；而挡水池11的水分流入一级厌氧生物池3；曝气后的污水依次通过调节池2、一级厌氧生物池3、二级厌氧生物池4和沉淀池5进行作用，所述调节池2主要起到调节水量和沉淀分离的作用，所述一级厌氧生物池3为组合填料，二级厌氧生物池4为颗粒状填料，然后通过二级厌氧生物池4后利用抽吸装置16送入沉淀池5；在沉淀池5倾斜设置的跌水网板19作用下，将净化后的污水流入污水区18，而污泥留在污泥储存区17，当淤泥过多时，流入淤泥发酵区21发酵，当污水区18的污水过多时，送入污水降解区20降解变成可以直接排放的干净水；同时一级厌氧生物池3、二级厌氧生物池4和沉淀池5产生的臭气可以通过分支接气管15被抽风机9抽取并送入挡水池11、除臭装置13处理后变成干净的气体排出。
实施例2：
一种化工污水一体化处理装置，如图2所示，进一步，为了提高挡水效果，所述挡水池11内包括有两块对称设置且之间存在间隔的挡水板22。
通过采用上述技术方案，能够提高挡水效果，最终提高对臭气的处理效果。
实施例3：
一种化工污水一体化处理装置，如图3所示，进一步，为了提高过滤效果，在曝气分解池1的上方设有倾斜设置的第一过滤网23，在第一过滤网23的侧边设有能够将门打开的盖板24。通过采用上述技术方案，能够提高过滤效果。
实施例4：
一种化工污水一体化处理装置，如图4所示，进一步，为了过滤效果，在曝气分解池1的上方设有水平设置的第二过滤网25，所述第二过滤网25上设有能够进行水平碾压的滚轮26。通过采用上述技术方案，能够提高过滤效果，同时利用滚轮26实现对污水中的杂质进行碾压变小，加快后期降解效果，且滚轮26通过电机31驱动。
实施例5：
一种化工污水一体化处理装置，如图5-6所示，进一步，为了提高与空气的混合效果，在曝气分解池1的上方设有两块间隔设置的搅水板27，在搅水板27之间设有一个以上间隔设置的水车28，所述水车28两侧通过转轴29与两块搅水板27转动连接。通过采用上述技术方案，当污水从进水口进入时，在重力的作用下，使得水车28转动，从而将污水与空气重复混合，提高最终混合效果。
实施例6：
如实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5所述的一种化工污水一体化处理装置处理化工污水的步骤如下：
s1、将化工污水通过入水口30先进入曝气分解池1，此时先利用抽风机9向污水排入空气，并利用搅拌装置7使污水与氧气充分接触混合，然后经过曝气板6曝气后送入调节池2；而此时气体中会混入带有污秽的气体，并通过抽风机9送入挡水池11，然后利用挡水池11去除臭气中的多余水分后送入除臭装置13，除臭后由出气管14输出洁净无臭气的气体；而挡水池11的水分流入一级厌氧生物池3；
s2、曝气后的污水依次通过调节池2、一级厌氧生物池3、二级厌氧生物池4和沉淀池5进行作用，所述调节池2主要起到调节水量和沉淀分离的作用，所述一级厌氧生物池3为组合填料，二级厌氧生物池4为颗粒状填料，然后通过二级厌氧生物池4后利用抽吸装置16送入沉淀池5；
s3、在沉淀池5倾斜设置的跌水网板19作用下，将净化后的污水流入污水区18，而污泥留在污泥储存区17，当淤泥过多时，流入淤泥发酵区21发酵，当污水区18的污水过多时，送入污水降解区20降解变成可以直接排放的干净水；
s4、同时一级厌氧生物池3、二级厌氧生物池4和沉淀池5产生的臭气可以通过分支接气管15被抽风机9抽取并送入挡水池11、除臭装置13处理后变成干净的气体排出。
进一步，提高过滤效果，在步骤s1中对进入的污水进行预过滤作用。
进一步，提高过滤效果，在步骤s1中对进入的污水利用水车28进行与氧气充分溶解。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过采用上述技术方案，本发明通过曝气分解迟中通入空气进行混合，从而使得臭气与空气混合，然后利用抽风机送入变频裂解装置进行臭气无机物降解，然后送入除臭装置进行除臭最终变成干净的空气体送入空气中，同时污水分别通过调节池、一级厌氧生物池、二级厌氧生物池以及沉淀池进行微生物处理、沉淀后变成污水和来及进行分离，最终产生的淤泥进行发酵，二污水进行二次降解后变成干净的水排出，最终实现处理成本低、处理方便、快捷的优点。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。