本发明涉及金回收技术领域,尤其是一种破氰式金回收方法。
背景技术:
在沉金线或电金线回洗水缸及溢流水洗水缸处,含金的回洗水目前为装桶回收,溢流水洗水为直接排放。因为装桶回收要达到一定浓度和时间才会回收一次,故生产时都会有微量的金带出到溢流水洗水中排掉。
现有技术存在两个问题,一是金元素随着溢流水洗水排走,金是贵金属,该处理方法明显造成巨大浪费;二是,溢流水洗水中含有少量氰化物,可造成环境污染。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供一种可对溢流水洗水起到破氰和金回收的方法。
本发明的技术方案为:
一种破氰式金回收方法,其特征在于:它包括以下步骤:
1)将生产线上的回洗水槽、溢流水洗水槽排出的水过滤残渣后导入树脂回收设备;
2)树脂回收设备产生的废水通过破氰设备处理后排入污水处理系统;
3)树脂回收设备产生的树脂送入洗脱设备;
4)树脂洗脱后连同洗脱药水一并投入电解设备中电解;
5)在电解设备中放入回收网回收金;
6)电解设备产生的废水通过破氰设备处理后排入树脂循环再生设备,回收树脂。
具体的,所述步骤2)中的破氰设备采用含氰废水破氰反应池,所述含氰废水破氰反应池包括防腐池,在防腐池内设有隔板,所述隔板将所述防腐池分隔成一级破氰池和二级破氰池,一级破氰池与进水管连通,二级破氰池与出水管连通,一级破氰池的底部通过溢流管连通在二级破氰池的上部,在一级破氰池池底和二级破氰池池底均放置有曝气管,在防腐池外设有压缩空气瓶、次氯酸钠储液罐、聚丙酰胺储液罐和硫酸储液罐。
具体的,所述步骤3)洗脱设备采用的是树脂洗脱罐,所述树脂洗脱罐包括密闭式筒形罐体,所述罐体上设有进料孔、出料孔、进液孔、出液口及温度探头,所述罐体为双层夹套式结构,包括内筒体和热交换外套体,热交换外套体为中空结构,内设有导温介质,热交换外套体贴合包绕在内筒体的外侧面上,所述罐体内设有树脂分离筛网,树脂分离筛网倾斜设置,其较低的一端与出料孔处于同一高度。
具体的,所述树脂采用的是大孔树脂。
具体的,所述回收网为不锈钢阳极板制成的网状物。不锈钢阳极板可以置换出电解液中的金元素,而制成网状可以便于电解液流通,加速置换。
具体的,所述步骤6)中的树脂循环再生设备采用离子交换树脂分级循环再生所用装置,它包括三组并联的酸槽和一个树脂处理罐,每组酸槽的槽底通过出液管道与树脂处理罐的罐底连接,每组酸槽上方设有进液管道,进液管道和出液管道分别设有双通阀;所述的树脂存储罐的灌顶还设有排空阀;所述的酸槽总共有4组;所述的两通阀门采用电动阀或者气动阀或者手动阀;离子交换树脂分级循环再生工艺,通过多级金属离子浓度不同的再生液,金属离子浓度按从高浓度至低浓度的收集方式,分别对各个酸槽内的离子交换树脂进行再生处理;各个酸槽内的再生液金属离子浓度从左至右依次增加,洗脱时,废液先经过高金属离子浓度再生液再生,再进行下一个金属离子浓度较低的再生液再生,依次顺序进行,最后进行第一个最低金属离子浓度再生液再生,当高浓度再生液酸槽内的重金属含量超过40g/l,将该酸槽内溶液转移到储存槽,其它酸槽内的溶液转移到高一级金属离子浓度的酸槽,第一个再生酸液槽补充新鲜再生液;所述的酸槽内再生液的酸含量在再生前保持8-11w%;所述的再生液的总体积为树脂总体积的1.5-3倍。
本发明的有益效果为:
不需要带走树脂,回收金的同时破氰,在现场还原金,可直接在现场称量金的重量,树脂可反复使用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图;
图2为本发明最终排出废水的氰含量检测结果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种破氰式金回收方法,它包括以下步骤:
1)将生产线上的回洗水槽、溢流水洗水槽排出的水过滤残渣后导入树脂回收设备;
2)树脂回收设备产生的废水通过破氰设备处理后排入污水处理系统;
3)树脂回收设备产生的树脂送入洗脱设备;
4)树脂洗脱后连同洗脱药水一并投入电解设备中电解;
5)在电解设备中放入回收网回收金;
6)电解设备产生的废水通过破氰设备处理后排入树脂循环再生设备,回收树脂。
所述步骤2)中的破氰设备采用含氰废水破氰反应池,所述含氰废水破氰反应池包括防腐池,在防腐池内设有隔板,所述隔板将所述防腐池分隔成一级破氰池和二级破氰池,一级破氰池与进水管连通,二级破氰池与出水管连通,一级破氰池的底部通过溢流管连通在二级破氰池的上部,在一级破氰池池底和二级破氰池池底均放置有曝气管,在防腐池外设有压缩空气瓶、次氯酸钠储液罐、聚丙酰胺储液罐和硫酸储液罐。
所述步骤3)洗脱设备采用的是树脂洗脱罐,所述树脂洗脱罐包括密闭式筒形罐体,所述罐体上设有进料孔、出料孔、进液孔、出液口及温度探头,所述罐体为双层夹套式结构,包括内筒体和热交换外套体,热交换外套体为中空结构,内设有导温介质,热交换外套体贴合包绕在内筒体的外侧面上,所述罐体内设有树脂分离筛网,树脂分离筛网倾斜设置,其较低的一端与出料孔处于同一高度。
所述树脂采用的是大孔树脂。
所述回收网为不锈钢阳极板制成的网状物。
所述步骤6)中的树脂循环再生设备采用离子交换树脂分级循环再生所用装置,它包括三组并联的酸槽和一个树脂处理罐,每组酸槽的槽底通过出液管道与树脂处理罐的罐底连接,每组酸槽上方设有进液管道,进液管道和出液管道分别设有双通阀;所述的树脂存储罐的灌顶还设有排空阀;所述的酸槽总共有4组;所述的两通阀门采用电动阀或者气动阀或者手动阀;离子交换树脂分级循环再生工艺,通过多级金属离子浓度不同的再生液,金属离子浓度按从高浓度至低浓度的收集方式,分别对各个酸槽内的离子交换树脂进行再生处理;各个酸槽内的再生液金属离子浓度从左至右依次增加,洗脱时,废液先经过高金属离子浓度再生液再生,再进行下一个金属离子浓度较低的再生液再生,依次顺序进行,最后进行第一个最低金属离子浓度再生液再生,当高浓度再生液酸槽内的重金属含量超过40g/l,将该酸槽内溶液转移到储存槽,其它酸槽内的溶液转移到高一级金属离子浓度的酸槽,第一个再生酸液槽补充新鲜再生液;所述的酸槽内再生液的酸含量在再生前保持8-11w%;所述的再生液的总体积为树脂总体积的1.5-3倍。
如图2所示,本发明处理后其废水中的氰含量为0.013毫克每升。低于国家标准0.05毫克每升。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。