一种水利机械清洗装置的制作方法

本发明涉及水利机械清洗技术领域，具体为一种水利机械清洗装置。

背景技术

目前在清洗水利机械时，一般是将机械零部件拆卸下来，在盛有汽油、柴油、清洁剂等相应洁净溶液的盛液器中进行手工清洁，这种清洗方式有许多不足之处，浪费清洗溶液，使用不方便，而且清洗成本较高，在使用后还需人工对其进行冲洗和擦拭，导致清洗效率慢，为此，我们提出一种水利机械清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水利机械清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利机械清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的底部设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有安装板，所述安装板的顶部设置有驱动电机，所述清洗箱体的内壁设置有环形支撑块，所述环形支撑块的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部左右端均设置有固定块，所述固定块远离清洗箱体的一侧设置有螺纹管，所述螺纹管远离固定块的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹管的一端通过轴承连接有挤压板，所述支撑板的底部中心设置有转动轴，所述转动轴的底部贯穿清洗箱体的底部与驱动电机上输出端连接，所述清洗箱体的内腔设置有废水箱，且废水箱位于支撑板的下方，所述废水箱的右侧设置有排水口，且排水口贯穿清洗形态的右端壁延伸至外侧，所述废水箱的左右端与清洗箱体的内壁固定连接，所述清洗箱体内腔的底部左侧设置有水箱，所述水箱内腔的左侧设置有水泵一，所述水泵一的左侧连接有导水管一，所述清洗箱体内腔得底部右侧设置有混合搅拌箱，所述清洗箱体的右侧内壁设置有矩形块，所述矩形块的顶部插接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部通过轴承与废水箱的右侧底部连接，所述搅拌轴的底部延伸至混合搅拌箱的内腔套接有搅拌叶片，所述搅拌轴的外壁设置有从动轮，且从动轮位于矩形块的上方，所述转动轴的外壁设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述混合搅拌箱内腔底部右侧设置有水泵二，所述水泵二的右侧连接有导水管二，所述清洗箱体的顶部设置有清洗喷头，所述导水管一的一端贯穿水箱的左端壁和清洗箱体的左端壁与清洗喷头连接，所述导水管二的一端贯穿水箱的右端壁和清洗箱体的右端壁与清洗喷头连接。

优选的，所述清洗喷头包括集水管一，所述集水管一的底部设置有喷水嘴一，所述集水管一的顶部设置有集水管二，所述集水管二底部设置有喷水嘴二，所述集水管一的顶部设置有与喷水嘴二相匹配的通孔，所述集水管一的顶部设置有连接管一，所述集水管二的顶部设置有与连接管一相匹配的穿孔，所述集水管二的顶部设置有连接管二。

优选的，所述环形支撑块的顶部呈环形阵列设置有球槽，球槽内设置有滚球，所述支撑板的底部边缘设置有与滚球相匹配的环形槽。

优选的，所述支撑板的顶部设置有漏孔，所述支撑板的顶部边缘设置有圆形挡流板。

优选的，所述挤压板为弧形挤压板，所述挤压板远离螺纹杆的一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述主动轮为单槽主动轮，所述从动轮为单槽从动轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：转动轴转动带动支撑板转动的同时通过主动轮和从动轮带动搅拌轴转动，使搅拌叶片对碱性盐和水进行搅拌，使碱性盐与水更好的融合成碱性盐水溶液。零件通过碱性水溶液和水的双重清洗，清洗的效果更好，同时在清洗的同时支撑板在驱动电机的带动下进行转动，使零件的各部位清洗的更彻底，在碱性盐水溶液和水对零件清洗完成后，支撑板带动零件转动，使零件上残留的水被甩出，避免了后期的擦拭和烘干，提高了清洗的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明清洗喷头结构示意图。

图中：1清洗箱体、2支撑杆、3安装板、4驱动电机、5环形支撑块、6支撑板、7固定块、8螺纹管、9螺纹杆、10挤压板、11转动轴、12废水箱、13水箱、14水泵一、15导水管一、16混合搅拌箱、17矩形块、18搅拌轴、19搅拌叶片、20从动轮、21水泵二、22导水管二、23清洗喷头、231集水管一、232喷水嘴一、233集水管二、234喷水嘴二、235连接管一、236连接管二、24主动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种水利机械清洗装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1的底部设置有两组支撑杆2，两组支撑杆2之间设置有安装板3，安装板3的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4通过导线与外接电源连接，清洗箱体1的内壁设置有环形支撑块5，环形支撑块5的顶部设置有支撑板6，支撑板6的顶部左右端均设置有固定块7，固定块7远离清洗箱体1的一侧设置有螺纹管8，螺纹管8远离固定块7的一端螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9远离螺纹管8的一端通过轴承连接有挤压板10，支撑板6的底部中心设置有转动轴11，转动轴11的底部贯穿清洗箱体1的底部与驱动电机4上输出端连接，清洗箱体1的内腔设置有废水箱12，且废水箱12位于支撑板6的下方，废水箱12的右侧设置有排水口，且排水口贯穿清洗形态的右端壁延伸至外侧，废水箱12的左右端与清洗箱体1的内壁固定连接，清洗箱体1内腔的底部左侧设置有水箱13，水箱13内腔的左侧设置有水泵一14，水泵一14通过导线与外接电源连接，水泵一14的左侧连接有导水管一15，清洗箱体1内腔得底部右侧设置有混合搅拌箱16，清洗箱体1的右侧内壁设置有矩形块17，矩形块17的顶部插接有搅拌轴18，搅拌轴18的顶部通过轴承与废水箱12的右侧底部连接，搅拌轴18的底部延伸至混合搅拌箱16的内腔套接有搅拌叶片19，搅拌轴18的外壁设置有从动轮20，且从动轮20位于矩形块17的上方，转动轴11的外壁设置有主动轮24，主动轮24与从动轮20之间通过皮带连接，混合搅拌箱16内腔底部右侧设置有水泵二21，水泵二21通过导线与外接电源连接水泵二21的右侧连接有导水管二22，清洗箱体1的顶部设置有清洗喷头23，导水管一15的一端贯穿水箱13的左端壁和清洗箱体1的左端壁与清洗喷头23连接，导水管二22的一端贯穿水箱13的右端壁和清洗箱体1的右端壁与清洗喷头23连接。

其中，清洗喷头23包括集水管一231，集水管一231的底部设置有喷水嘴一232，集水管一231的顶部设置有集水管二233，集水管二233底部设置有喷水嘴二234，集水管一231的顶部设置有与喷水嘴二234相匹配的通孔，集水管一231的顶部设置有连接管一235，集水管二233的顶部设置有与连接管一235相匹配的穿孔，集水管二233的顶部设置有连接管二236，通过清洗喷头23对零件进行双重清洗，而且喷水嘴一232和喷水嘴二234均位于零件的正上方，使清洗效果更好；

环形支撑块5的顶部呈环形阵列设置有球槽，球槽内设置有滚球，支撑板6的底部边缘设置有与滚球相匹配的环形槽，减小支撑板6转动时与环形支撑块5之间的摩擦力；

支撑板6的顶部设置有漏孔，支撑板6的顶部边缘设置有圆形挡流板，便于清洗完的碱性盐水溶液和水落入废水箱12内；

挤压板10为弧形挤压板10，挤压板10远离螺纹杆9的一侧设置有橡胶垫，防止在支撑板6转动时，零件被甩出；

主动轮为单槽主动轮，从动轮20为单槽从动轮20，防止在主动轮24通过皮带带动从动轮20转动时皮带脱落。

工作原理：将需要进行清理的水利机械零部件放置在支撑板6上，通过转动螺纹杆9使挤压板10对零件进行固定，将碱性盐放入混合搅拌箱16内加入水，启动驱动电机4，驱动电机4带动转动轴11转动，转动轴11带动主动轮24转动，主动轮24带动从动轮20转动，从动轮20带动搅拌轴18转动，搅拌轴18转动带动搅拌叶片19对混合搅拌箱16内进行搅拌，使碱性盐与水进行更好的混合，启动水泵二21，将混合搅拌箱16内的碱性盐的水溶液通过导水管二传输到清洗喷头23，通过喷水嘴二234喷出对零件进行冲洗，同时支撑板6在转动轴11的带动下进行转动，使零件的各部位清洗的彻底，清洗完成后，关闭水泵二21，启动水泵一14，水泵一14将水箱13内的清水通过导水管一15传输到清洗喷头23，通过喷水嘴一232喷出对零件上残留的碱性盐的水溶液冲洗干净，同时对零件进行二次冲洗，使零件被清洗的更彻底，清洗完成后，支撑板6旋转，零件上残留的水分被甩出，避免了后期对零件表面的水分进行擦拭和烘干，加快了清洗的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。