一种煤化工污水处理装置的制作方法

本发明属于污水处理领域，具体的说是一种煤化工污水处理装置。

背景技术

我国当前面临着较为严重的水污染问题。频发的水污染事故不仅对动植物造成了严重危害，更威胁到了人类所处的自然环境的生态平衡，因此，水环境的质量受到了各方面越来越多的重视，多种污水处理淡化装置相应产生。传统的污水处理装置，能量利用率低，生产成本高，且处理效果不够理想。

现有技术中也出现了一些能一定程度上解决上述问题的技术方案，如申请号为201710746768.7的一项中国专利公开了一种煤化工污水处理装置，该技术方案能利用气体搅拌和机械搅拌，实现对废水中的固体颗粒进行充分的处理，但是该装置的气体搅拌和机械搅拌效果均不理想，该装置的污水加压泵、气泵和电机三处均需要分别供应能量，造成了能源使用的浪费。

鉴于此，本发明所述的一种煤化工污水处理装置，能够对污水进行二次充分处理，且机械结构设计上实现了能量的循环利用和多级利用，应用范围较广，其具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种煤化工污水处理装置，本发明设有第一污水处理池和第二污水处理池，池内安装曝气头，弹性搅拌器，搅拌片和齿盘等结构，分别进行气体搅拌和气体与机械相结合的搅拌方式，加强了污水搅拌处理效果。

2.本发明所述的一种煤化工污水处理装置，本发明的动力源只有一个电机，其输出的能量分别用于搅拌轴和凸轮的工作，凸轮的运动作用于气囊，气囊排出的气体通过曝气头后作用于叶轮和二次进入曝气头，叶轮的运动又带动齿盘和齿轮泵的工作，并且当待处理的污水量较大时，使电机转速提高，曝气头内产生的气泡随之增多，第一污水处理池内的处理效果加强，同时叶轮转速也相应提高，使得第二污水处理池内的机械搅拌和气体搅拌效果也得到提高，因此，本装置具有协调工作的特点，实现了能量的多级利用和循环利用。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种煤化工污水处理装置，本发明主要用于污水的处理。本发明通过第一污水处理池、中间处理池、第二污水处理池以及外部装置的共同作用下能对污水进行充分的处理，且处理效果好，电机能量实现了多级利用和循环利用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤化工污水处理装置，包括第一污水处理池、中间处理池、第二污水处理池、齿盘、搅拌片、弹性搅拌器、搅拌轴和电机，所述的第一污水处理池与中间处理池和第二污水处理池一体成型；所述的第二污水处理池壁中的水平方向上置有圆形滑道，所述的齿盘置于滑道中，并能够在滑道中滑动，齿盘在传动轴的传动下绕搅拌轴做圆周转动；所述的齿盘内侧安装至少两个铰接座，所述的弹性搅拌器外侧同样安装至少两个铰接座，搅拌片的两端通过铰接座分别与齿盘和弹性搅拌器相连，铰接座可以使搅拌片适应在搅拌过程中复杂的空间位置和运动方式，在齿盘和弹性搅拌器的旋转带动下，搅拌片产生运动进而进行搅拌，这种运动加强了机械搅拌效果；所述的搅拌轴在电机的带动下产生转动。

优选的，第一污水处理池包括曝气头、夹板、弹性气囊、顶杆和凸轮，所述的第一污水处理池顶部安装第一药物放置箱，且第一药物放置箱下方安装药箱阀门，药箱阀门能够保证第一污水处理池内的气体充分作用于叶轮；所述的第一污水处理池上方置有污水进水口，且污水进水口管道上安装有进水口阀门，进水口阀门用以控制污水进水量；所述的弹性气囊两侧固连夹板，弹性气囊右侧的夹板在顶杆的推动下挤压弹性气囊，弹性气囊排出的气体通过管道进入第一污水处理池底部的曝气头，曝气头会排出气泡，气泡使污水与污水处理药品充分混合，气体再由第一污水处理池上方的通道进入中间处理池，所述的中间处理池内的气体在推动叶轮后，通过管道进入第二污水处理池底部的曝气头中，曝气头排出的气泡再次使液体充分混合，此过程充分利用了弹性气囊排出的气体；所述的顶杆的顶端由凸轮推动；弹性气囊在弹性力的作用下使顶杆复位。

优选的，中间处理池包括叶轮、齿轮泵、齿轮和传动轴，所述的叶轮安装在传动轴上，叶轮由第一污水处理池中曝气头产生的气体驱动，叶轮产生的动力用于带动传动轴转动；所述的齿轮安装在传动轴上，齿轮与齿盘相啮合，用于带动齿盘的运动；所述的齿轮泵的输入轴与传动轴相连，齿轮泵将第一污水处理池内的污水排入第二污水处理池。

优选的，弹性搅拌器包括铰接座、弹簧、螺栓和连接板，所述的弹性搅拌器的主体结构为上下两块连接板，所述的连接板的外形为圆盘形的，连接板中间开有通孔，且上下两块连接板之间由螺栓进行位置固定，固定后的连接板与搅拌轴上的支撑板之间形成间隙配合而放置于支撑板上，所述的支撑板的外形为圆盘形的，支撑板与搅拌轴为一体化结构，且支撑板设计为倾斜的，设计的倾斜角保证了搅拌片运动时的上下摆动；所述的弹簧的一端与搅拌轴固连，另一端与连接板内侧固连，弹簧的设计也保证了搅拌片运动时的摆动。本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种煤化工污水处理装置，本发明设有第一污水处理池和第二污水处理池，池内安装曝气头，弹性搅拌器，搅拌片和齿盘等结构，分别进行气体搅拌和气体与机械相结合的搅拌方式，加强了污水搅拌处理效果。

2.本发明所述的一种煤化工污水处理装置，本发明的动力源只有一个电机，其输出的能量分别用于搅拌轴和凸轮的工作，凸轮的运动作用于气囊，气囊排出的气体通过曝气头后作用于叶轮和二次进入曝气头，叶轮的运动又通过传动轴带动齿盘和齿轮泵的工作，并且当待处理的污水量较大时，使电机转速提高时，曝气头内产生的气泡随之增多，第一污水处理池内的处理效果加强，同时叶轮转速也相应提高，使得第二污水处理池内的机械搅拌和气体搅拌效果也得到提高，因此，本装置具有协调工作的特点，实现了能量的多级利用和循环利用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的a-a视图；

图3是本发明的搅拌片、弹性搅拌器、铰接座与齿盘的结构示意图；

图中：第一污水处理池1、中间处理池2、第二污水处理池3、齿盘4、搅拌片5、弹性搅拌器6、搅拌轴7、电机8、曝气头101、夹板102、弹性气囊103、顶杆104、凸轮105、叶轮201、齿轮泵202、齿轮203、传动轴204、铰接座601、弹簧602、螺栓603、连接板604、支撑板701。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种煤化工污水处理装置，包括第一污水处理池1、中间处理池2、第二污水处理池3、齿盘4、搅拌片5、弹性搅拌器6、搅拌轴7和电机8，所述的第一污水处理池1与中间处理池2和第二污水处理池3一体成型；所述的第二污水处理池3壁中的水平方向上置有圆形滑道，所述的齿盘4置于滑道中，并能够在滑道中滑动，齿盘4在传动轴204的传动下绕搅拌轴5做圆周转动；所述的齿盘4内侧固连至少两个铰接座601，所述的弹性搅拌器6外侧同样固连至少两个铰接座601，搅拌片5的两端通过铰接座601分别与齿盘4和弹性搅拌器6相连，在齿盘4和弹性搅拌器6的旋转带动下，搅拌片5产生运动进而进行搅拌；所述的搅拌轴7与电机8通过联轴器相连，搅拌轴7的两端通过轴承座固定在第二污水处理池3上。

作为本发明的一种实施方式，第一污水处理池1包括曝气头101、夹板102、弹性气囊103、顶杆104和凸轮105，所述的第一污水处理池1顶部安装第一药物放置箱，且第一药物放置箱下方安装药箱阀门，药箱阀门能够保证第一污水处理池1内的气体充分作用于叶轮201；所述的第一污水处理池1上方安装污水进水口，且污水进水口管道上安装有进水口阀门，进水口阀门用以控制污水进水量；所述的弹性气囊103两侧固连夹板102，弹性气囊103右侧的夹板102与顶杆104相固连，且右侧的夹板102在顶杆104的推动下挤压弹性气囊103，弹性气囊103排出的气体通过管道进入第一污水处理池1底部的曝气头101，曝气头101会排出气泡，气泡使污水与污水处理药品充分混合，气体再由第一污水处理池1上方的通道进入中间处理池2，所述的中间处理池2内的气体在推动叶轮201后，通过管道进入第二污水处理池3底部的曝气头101中，曝气头101排出的气泡再次使液体充分混合，此过程充分利用了弹性气囊103排出的气体；所述的顶杆104的顶端由凸轮105推动；弹性气囊103在弹性力的作用下使顶杆104复位。

作为本发明的一种实施方式，中间处理池2包括叶轮201、齿轮泵202、齿轮203和传动轴204，所述的叶轮201固定安装在传动轴204上，传动轴204的顶端通过轴承座连接在中间处理池2上，叶轮201由第一污水处理池1中曝气头101产生的气体驱动，叶轮201产生的动力用于带动传动轴204转动；所述的齿轮203固定安装在传动轴上204，齿轮203与齿盘4相啮合，用于带动齿盘4的运动；所述的齿轮泵202安装在中间处理池2底部，齿轮泵202的输入轴与传动轴204通过联轴器相连，齿轮泵202将第一污水处理池1内的污水排入第二污水处理池3。

作为本发明的一种实施方式，弹性搅拌器6包括铰接座601、弹簧602、螺栓603和连接板604，所述的弹性搅拌器6的主体结构为上下两块连接板604，所述的连接板604的外形为圆盘形的，连接板604中间开有通孔，且上下两块连接板604之间由螺栓603进行位置固定，固定后的连接板604与搅拌轴7上的支撑板701之间形成间隙配合而放置于支撑板701上，所述的支撑板701的外形为圆盘形的，支撑板701与搅拌轴7为一体化结构，且支撑板701设计为倾斜的，设计的倾斜角保证了搅拌片5运动时的上下摆动；所述的弹簧602的一端与搅拌轴7固连，另一端与连接板604内侧固连，弹簧602的设计也保证了搅拌片5运动时的波动。

工作时，首先由污水进水口将待处理的污水排进第一污水处理池1内，第一药物放置箱将处理污水的药品放入第一污水处理池1内，然后电机8工作，通过搅拌轴7将运动传递到凸轮105上，凸轮105通过推动顶杆104使弹性气囊103内的气体通过管道排进曝气头101中，曝气头101产生大量气泡，使第一污水处理池1内的污水与药品混合，第一污水处理池1内的气体由通道作用于叶轮201，叶轮201的转动使传动轴204作用于齿轮203和齿轮泵202，齿轮203通过啮合带动齿盘4的转动，同时齿轮泵202将第一污水处理池1内的污水排入到第二污水处理池3内，驱动叶轮201后的气体通过管道再次进入第二污水处理池3内的曝气头101内产生气泡，转动的齿盘4带动搅拌片5运动，因此在第二污水处理池3内实现了对污水与药品的机械搅拌和气体搅拌相结合的方式，从而完成对污水的处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。