本发明涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种化工污水过滤装置及其清理方法。
背景技术:
在现有技术中,需要先对化工污水进行预处理。在预处理过程中,需要利用滤网对系出的沉淀物进行拦截。在长时间使用后,滤网上难免被堵塞。但不易清理。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是在对化工污水进行预处理时,滤网上难免被堵塞,且不易清理。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种化工污水过滤装置,包括壳体,壳体上端连接有进水管,壳体内设置有环形过滤板;环形过滤板将壳体内腔分隔为中心腔和过滤腔,进水管和中心腔连通,过滤腔位于中心腔四周并与中心腔连通;壳体在柱面下侧安装有与过滤腔连通的排水管,壳体下端面连通有与中心腔连通的排渣管。
技术效果:本方案的污水过滤装置,通过环形过滤板安装在底盖上,在一般情况下,封闭排水管,打开进水管和排渣管,通过排渣管排渣清洗环形过滤板。
本发明进一步限定的技术方案是:壳体包括主体和底盖,底盖可拆卸固定连接在主体下端;环形过滤板固定在底盖上,且排渣管安装在底盖下侧。
进一步的,底盖螺栓连接在主体上。
前所述的一种化工污水过滤装置,主体和底盖之间夹持有密封圈,密封圈上开有供螺栓贯穿的通孔。
前所述的一种化工污水过滤装置,底盖上侧形成有下限位圈,环形过滤板下端套设在下限位圈内。
前所述的一种化工污水过滤装置,环形过滤板包括顶环、底环和过滤网体,顶环和底环分别包裹住过滤网体。
前所述的一种化工污水过滤装置,下限位圈内壁粘接有密封环,密封环套设在底环外。
前所述的一种化工污水过滤装置,壳体顶端内壁形成上限位圈,环形过滤板上端套设在上限位圈内。
前所述的一种化工污水过滤装置,底盖下侧形成有与排渣管连通的漏斗部。
一种应用上述的化工污水过滤装置的清理方法,包括以下步骤:
a、预处理:打开排渣管并关闭排水管,通过进水管进入的液体进行清洗,并通过排渣管进行排渣,进行初步清理;
b、拆卸:拆卸底盖,并将环形过滤板从主体取出,进行彻底清理;
c、冲洗:将环形过滤板置于沉淀池上方,并外至内清洗环形过滤板,清洗液流至沉淀池中;
d、调和:将环形过滤板静置于调和池内为10-5分钟,调和池内调和液ph值7.0-9.0;
e、生化和曝气:将环形过滤板静置于含有活性菌的生化池中20-40分钟,在生化过程中同时进行曝气;
f、安装:在环形过滤板晒干后重新安装在壳体内。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的装置每隔一段时间后,打开排渣管并关闭排水管,通过进水管进入的液体进行清洗,并通过排渣管进行排渣,进行日常清理;
(2)本发明所述的装置在长时间使用后,拆除底盖,将环形过滤板从壳体中取出,对环形过滤板进行彻底清理或者更换;
(3)本发明所述的装置在彻底清理前,可以进行先日常清理,以防止拆卸后泄露大量沉淀物;
(4)本发明所述的装置由于底盖、过滤网等结构均采用可拆卸连接方式固定,便于了装卸和维护。
附图说明
图1为本实施例用于体现过滤网体的结构示意图;
图2为本实施例用于体现清理方法工序的时序图。
其中:1、壳体;11、主体;12、底盖;121、漏斗部;13、中心腔;14、过滤腔;2、进水管;3、环形过滤板;31、顶环;32、底环;33、过滤网体;4、排水管;5、排渣管;6、密封圈;7、下限位圈;8、上限位圈;71、密封环。
具体实施方式
实施例:一种化工污水过滤装置,如图1所示,包括壳体1,壳体1上端连接有进水管2,壳体1内设置有环形过滤板3。环形过滤板3将壳体1内腔分隔为中心腔13和过滤腔14,进水管2和中心腔13连通,过滤腔14位于中心腔13四周并与中心腔13连通。壳体1在柱面下侧安装有与过滤腔14连通的排水管4,壳体1下端面连通有与中心腔13连通的排渣管5。进水管2、排水管4和排渣管5均串联有阀门。
为便于拆卸环形过滤板3,壳体1包括主体11和底盖12,底盖12固接在主体11下端,排渣管5安装在底盖12上,底盖12下侧形成有与排渣管5连通的漏斗部121。底盖12螺栓连接在主体11上,主体11和底盖12之间夹持有密封圈6,密封圈6上开有供螺栓贯穿的通孔。
环形过滤板3包括顶环31、底环32和过滤网体33,顶环31和底环32分别包裹住过滤网体33。相应的,底盖12上侧形成有下限位圈7,壳体1顶端内壁形成上限位圈8。底环32套设在下限位圈7内,顶环31套设在上限位圈8内,从而将环形过滤板3安装在底盖12上。另外,下限位圈7内壁粘接有密封环71,密封环71套设在底环32外,保证密封。
一种应用于上述化工污水过滤装置的清理方法,包括以下步骤:
a、预处理:打开排渣管5并关闭排水管4,通过进水管2进入的液体进行清洗,并通过排渣管5进行排渣,进行初步清理;
b、拆卸:拆卸底盖12,并将环形过滤板3从主体11取出,进行彻底清理;
c、冲洗:将环形过滤板3置于沉淀池上方,并外至内清洗环形过滤板3,清洗液流至沉淀池中;
d、调和:将环形过滤板3静置于调和池内为10-15分钟,调和池内调和液ph值7.0-9.0;
e、生化和曝气:将环形过滤板3静置于含有活性菌的生化池中20-40分钟,在生化过程中同时进行曝气;
f、安装:在环形过滤板3晒干后重新安装在壳体1内。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。