一种MBR提标一体机的制作方法

文档序号:16394263发布日期:2018-12-25 19:38阅读:231来源:国知局
一种MBR提标一体机的制作方法

本发明涉及污水处理领域,特别涉及一种mbr提标一体机。

背景技术

mbr膜生物反应器一体化设备是膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术,它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉二沉池,膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能,使活性污泥浓度大大提高,但是现有的mbr膜生物反应器在使用时,mbr膜需要定时清洗,但是在清洗时需要卸掉mbr膜组进行清洗或是更换新的mbr膜组,造成停机工作,影响污水处理效率。

因此,发明一种mbr提标一体机来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种mbr提标一体机,通过驱动机构带动过滤机构旋转80度,此时经加料管组投放次氯酸钠溶液对mbr膜组进行清洗,而上方清理后的mbr膜组转动至下方进行过滤工作,使整个装置无需停机工作,并且mbr膜组清理时间可以任意控制,每次间隔清洗mbr膜组的时间可以缩短,避免mbr膜组使用时间较长,过滤效率逐渐下降,从而提高污水处理的处理指标,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种mbr提标一体机,包括机体,所述机体内部设有厌氧室、好氧室、反应室、加药室和净水室,所述厌氧室、好氧室、反应室和加药室顶部均设有加料管组,所述厌氧室、好氧室、反应室和加药室前侧设有加料罐,所述厌氧室与好氧室以及加药室与净水室之间均设有抽料管,所述反应室内部设有箱体,所述箱体内部设有驱动机构和抽液机构以及外侧设有过滤机构和接料板,所述过滤机构包括mbr膜组,所述过滤机构外侧设有外密封环板。

优选的,所述机体截面设置为u形,所述机体两侧底部设有支撑架,所述厌氧室、好氧室、反应室、加药室和净水室之间设有密封隔板,所述厌氧室一侧设有进液口,所述净水室一侧设有出液口,所述反应室两侧的密封隔板底部设有半圆形通孔,所述厌氧室和好氧室底部前侧均设有污泥出口。

优选的,所述抽料管设置为u型,所述抽料管贯穿密封隔板,所述抽料管上设有抽水泵,所述抽水泵与密封隔板固定连接。

优选的,所述厌氧室前侧的加料罐内部设有厌氧菌,所述好氧室前侧的加料罐内部设有好氧菌,所述反应室前侧的加料罐内部设有次氯酸钠溶液,所述加药室前侧的加料罐内部设有消毒剂。

优选的,所述加料管组包括多个均匀间隔分布的加料管,所述加料管底部设有喷头,所述加料管组一端连接有总管,所述总管与加料罐连接,所述总管上设有压力泵,所述反应室内对应的加料管底部与喷头之间设有长管,所述长管延伸至外密封环板内部且喷头设置于外密封环板内侧。

优选的,所述驱动机构包括双轴电机,所述双轴电机两端设有转轴,所述转轴上固定设有长杆,所述长杆端部与箱体固定连接,所述转轴端部贯穿箱体与密封隔板通过轴承连接。

优选的,所述mbr膜组设置为多个,多个所述mbr膜组呈环形阵列均匀间隔分布,所述mbr膜组设置为倾斜状,所述接料板设置为两个且分布于箱体两侧,所述接料板与箱体光连接且与箱体横向轴线共线设置。

优选的,每个所述mbr膜组均包括多个mbr膜,所述mbr膜外侧设有框板,所述框板内侧端部与箱体固定连接,所述框板和接料板外侧端部均设有滚珠,所述滚珠对应的外密封环板内壁设有滑槽,所述滑槽与滚珠相配合。

优选的,每个所述接料板顶部和底部表面均设置为弧形面,所述接料板内部设有上下两个空腔,所述接料板上下表面均设有多个进液孔,所述抽液机构包括回收水泵,所述回收水泵通过支架与长杆固定连接,所述回收水泵一端通过三通管与两个所述空腔连接,所述三通管上设有电磁阀,所述电磁阀连接外部plc控制器,所述回收水泵另一端连接有波纹管,所述波纹管贯穿箱体且延伸至反应室外部。

本发明的技术效果和优点:

1、本发明利用厌氧菌和好氧菌对污水进行微生物处理后,已处理的污泥经污出口排出,处理后的液体进入反应室内经mbr膜组过滤,最后再经加药室加入消毒剂消毒后经净水室排出,并且整个装置结构紧凑,加料罐设置于机体前侧,使用更换方便。

2、在mbr膜组使用一段时间后,驱动机构带动过滤机构旋转80度,此时经加料管组投放次氯酸钠溶液对mbr膜组进行清洗,而上方清理后的mbr膜组转动至下方进行过滤工作,使整个装置无需停机工作,并且mbr膜组清理时间可以任意控制,每次间隔清洗mbr膜组的时间可以缩短,避免mbr膜组使用时间较长,过滤效率逐渐下降,从而提高污水处理的处理指标;

3、通过多个mbr膜组呈环形阵列均匀间隔分布,mbr膜组设置为倾斜状,便于将横向经过的水充分过滤,增大与mbr膜的接触面积,过滤效果好,并且在顶部清洗时能够与次氯酸钠溶液充分接触,液体倾斜流下,清洗充分;

4、通过接料板与箱体光连接且与箱体横向轴线共线设置,方便当上方的mbr膜组清理时,接料板、外密封环板和密封隔板将顶部的mbr膜组密封,方便进料清洗mbr膜组,避免次氯酸钠溶液流入底部的污水中,影响污水中的好氧菌,造成污水处理效率下降。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的反应室剖视图。

图3为本发明的mbr膜组结构示意图。

图4为本发明的抽液机构结构示意图。

图中:1机体、2厌氧室、3好氧室、4反应室、5加药室、6净水室、7过滤机构、8接料板、9mbr膜组、10外密封环板、11加料管组、12加料罐、13抽料管、14箱体、15驱动机构、16抽液机构、17空腔、18进液孔、19回收水泵、20波纹管、21支撑架、22密封隔板、23抽水泵、24加料管、25喷头、26总管、27压力泵、28长管、29双轴电机、30长杆、31框板、32滚珠、33滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:

根据图1-2所示的一种mbr提标一体机,包括机体1,所述机体1内部设有厌氧室2、好氧室3、反应室4、加药室5和净水室6,所述机体1截面设置为u形,便于过滤机构7旋转以及顶部进料清洗,所述机体1两侧底部设有支撑架21,所述厌氧室2、好氧室3、反应室4、加药室5和净水室6之间设有密封隔板22,所述厌氧室2一侧设有进液口,所述净水室6一侧设有出液口,所述反应室4两侧的密封隔板22底部设有半圆形通孔,便于进水和出水,所述厌氧室2和好氧室3底部前侧均设有污泥出口,所述厌氧室2、好氧室3、反应室4和加药室5顶部均设有加料管组11,所述厌氧室2、好氧室3、反应室4和加药室5前侧设有加料罐12,所述厌氧室2前侧的加料罐12内部设有厌氧菌,所述好氧室3前侧的加料罐12内部设有好氧菌,所述反应室4前侧的加料罐12内部设有次氯酸钠溶液,所述加药室5前侧的加料罐12内部设有消毒剂,所述厌氧室2与好氧室3以及加药室5与净水室6之间均设有抽料管13,所述抽料管13设置为u型,所述抽料管13贯穿密封隔板22,所述抽料管13上设有抽水泵23,所述抽水泵23与密封隔板22固定连接,所述反应室4内部设有箱体14,所述箱体14内部设有驱动机构15和抽液机构16以及外侧设有过滤机构7和接料板8,所述过滤机构7包括mbr膜组9,所述过滤机构7外侧设有外密封环板10。

通过利用厌氧菌和好氧菌对污水进行微生物处理后,已处理的污泥经污出口排出,处理后的液体进入反应室4内经mbr膜组9过滤,最后再经加药室5加入消毒剂消毒后经净水室6排出,在mbr膜组9使用一段时间后,驱动机构15带动过滤机构7旋转80度,此时经加料管组11投放次氯酸钠溶液对mbr膜组9进行清洗,而上方清理后的mbr膜组9转动至下方进行过滤工作,使整个装置无需停机工作,并且mbr膜组9清理时间可以任意控制。

实施例2:

根据图2所示的一种mbr提标一体机,所述加料管组11包括多个均匀间隔分布的加料管24,所述加料管24底部设有喷头25,所述加料管组11一端连接有总管26,所述总管26与加料罐12连接,所述总管26上设有压力泵27,所述反应室4内对应的加料管24底部与喷头25之间设有长管28,所述长管28延伸至外密封环板10内部且喷头25设置于外密封环板10内侧,便于向内侧的mbr膜组9喷洒次氯酸钠溶液,使mbr膜组9清洗干净,避免长时间使用得不到有效的清洗影响过滤效果,使污水处理不达标,所述驱动机构15包括双轴电机29,所述双轴电机29两端设有转轴,所述转轴上固定设有长杆30,所述长杆30端部与箱体14固定连接,所述转轴端部贯穿箱体14与密封隔板22通过轴承连接,双轴电机29通过转轴带动长杆30和箱体14转动,从而带动mbr膜组9转动,实现将底部需要清理的mbr膜组9转动至上方进行清理,而上方清理后的mbr膜组9转动至下方进行过滤工作,使整个装置无需停机工作,并且mbr膜组9清理时间可以任意控制,所述mbr膜组9设置为多个,多个所述mbr膜组9呈环形阵列均匀间隔分布,所述mbr膜组9设置为倾斜状,便于将横向经过的水充分过滤,增大与mbr膜的接触面积,过滤效果好,所述接料板8设置为两个且分布于箱体14两侧,所述接料板8与箱体14光连接且与箱体14横向轴线共线设置,方便当上方的mbr膜组9清理时,接料板8、外密封环板10和密封隔板22将顶部的mbr膜组9密封,方便进料清洗mbr膜组9,避免次氯酸钠溶液流入底部的污水中,影响污水中的好氧菌,造成污水处理效率下降;

根据图2-3所示的一种mbr提标一体机,每个所述mbr膜组9均包括多个mbr膜,所述mbr膜外侧设有框板31,所述框板31内侧端部与箱体14固定连接,所述框板31和接料板8外侧端部均设有滚珠32,所述滚珠32对应的外密封环板10内壁设有滑槽33,所述滑槽33与滚珠32相配合,使mbr膜组9移动顺畅稳定;

根据图4所示的一种mbr提标一体机,每个所述接料板8顶部和底部表面均设置为弧形面,所述接料板8内部设有上下两个空腔17,所述接料板8上下表面均设有多个进液孔18,所述抽液机构16包括回收水泵19,所述回收水泵19通过支架与长杆30固定连接,所述回收水泵19一端通过三通管与两个所述空腔17连接,所述三通管上设有电磁阀,所述电磁阀连接外部plc控制器,所述回收水泵19另一端连接有波纹管20,所述波纹管20贯穿箱体14且延伸至反应室4外部,可将次氯酸钠溶液清洗mbr膜组9产生的混合液体排出。

本发明工作原理:

参照说明书附图1-2,使用时,污水依次经过厌氧室2、好氧室3、反应室4、加药室5和净水室6,在厌氧室2和好氧室3内,分别利用厌氧菌和好氧菌对污水进行微生物处理后,已处理的污泥经污出口排出,处理后的液体进入反应室4内经mbr膜组9过滤,最后再经加药室5加入消毒剂消毒后经净水室6排出,在mbr膜组9使用一段时间后,驱动机构15带动过滤机构7旋转80度,此时经加料管组11投放次氯酸钠溶液对mbr膜组9进行清洗,而上方清理后的mbr膜组9转动至下方进行过滤工作,使整个装置无需停机工作,并且mbr膜组9清理时间可以任意控制;

参照说明书附图3,污水过滤时,mbr膜组9设置为倾斜状,便于将横向经过的水充分过滤,增大与mbr膜的接触面积,过滤效果好,并且在顶部清洗时能够与次氯酸钠溶液充分接触,液体倾斜流下,清洗充分;

参照说明书附图4,当将底部需要清理的mbr膜组9转动至上方进行清理时,位于顶部的三通管一端上的电磁阀开启,底部的电磁阀关闭,清洗mbr膜组9后的混合液流至接料板8上,并经进液孔18进入顶部的空腔17内,最后经回收水泵19抽出,同理,当mbr膜组9再次转动80度时,此时底部的空腔17位于顶部,其顶部对应的电磁阀开启,方便混合液流至空腔17内排出。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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