一种清洗结构及研磨清洗机的制作方法

本发明涉及机械领域，具体而言，涉及一种清洗结构及研磨清洗机。

背景技术

目前多数光学玻璃生产厂家都会进行研磨后和镀膜前两次清洗，其中研磨后主要清洗沥青(漆片)和研磨粉，镀膜前主要清洗求芯油(磨边油)、指印和灰尘。现有清洗过程中，毛刷的升降需要通过手柄来调节毛刷的当前高度，手动调接对售后技术要求较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种清洗结构及研磨清洗机，其旨在改善现有的清洗结构毛刷的高度需要手动调节的问题。

本发明提供一种技术方案：

一种清洗结构，清洗结构包括毛刷组件、基座、调节组件、驱动件，调节组件一端与基座连接，另一端与毛刷组件连接；

所述调节组件包括导向件、相互匹配的丝杆与滑块，所述丝杆与所述驱动件连接，所述导向件与所述滑块滑动连接，使所述滑块能沿所述导向件的第一延伸方向滑动，所述导向件与所述基座滑动连接，使所述导向件相对所述基座能沿所述导向件的第二延伸方向滑动，所述第一延伸方向与所述毛刷组件长度方向具有夹角。

在本发明的其他实施例中，上述第二延伸方向与毛刷组件长度方向垂直。

在本发明的其他实施例中，上述调节组件还包括支撑板，导向件一端与支撑板连接，支撑板与基座滑动连接，滑块能沿导向件靠近或远离支撑板。

在本发明的其他实施例中，上述调节组件还包括与滑块连接的轴承，滑块通过轴承与导向件连接。

在本发明的其他实施例中，上述基座包括分别设置于毛刷组件两端的第一承载台、第二承载台，第一承载台、第二承载台通过传动杆连接；

清洗结构包括两个调节组件，两个调节组件分别设置于第一承载台、第二承载台，两个调节组件的滑块通过传动杆连接。

在本发明的其他实施例中，上述毛刷组件相对的两端分别通过连接轴与第一承载台、第二承载台连接，两个连接轴均通过限位件与毛刷组件可拆卸连接。

在本发明的其他实施例中，上述第二承载台设置有轴套、轴套通过连接轴与毛刷组件连接，轴套与第二承载台可拆卸连接。

在本发明的其他实施例中，上述驱动件包括相互连接的电机、传送带，传送带与丝杆传动连接。

在本发明的其他实施例中，上述清洗结构还包括控制装置，控制装置与驱动件连接，控制装置通过控制驱动件，进一步控制滑块相对导向件滑动的距离。

本发明还提供一种技术方案：

一种研磨清洗机，研磨清洗机包括上述的清洗结构。

本发明实施例提供的清洗结构及研磨清洗机的有益效果是：

驱动件驱动丝杆转动，从而带动滑块沿导向件的第一延伸方向滑动，导向件在滑块的作用力下，沿导向件的第二延伸方向相对基座滑动。使导向件具有两个方向的运动趋势，第一延伸方向与毛刷组件长度方向具有夹角。因此，在第一延伸方向与第二延伸方向的作用下，导向件上下移动，从而带动毛刷组件上下移动。通过驱动件驱动相互匹配的丝杆与滑块，在导向件的作用下毛刷组件可以自动进行调节进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例提供的清洗结构的结构示意图；

图2示出了本发明实施例提供的调节组件的结构示意图；

图3示出了本发明实施例提供的基座、调节组件的结构示意图；

图4示出了本发明实施例提供的毛刷组件等的结构示意图。

图标：100-清洗结构；101-第一延伸方向；102-第二延伸方向；110-毛刷组件；111-连接轴；120-基座；121-第一承载台；122-第二承载台；123-传动杆；124-轴套；130-调节组件；131-导向件；132-丝杆；133-滑块；134-支撑板；135-轴承；140-驱动件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

图1示出了本发明实施例提供的清洗结构100的结构示意图，请参阅图1，本实施例提供了一种清洗结构100，在本实施例中，清洗结构100主要用于lcd片，进一步地，清洗结构100用于玻璃切割后的清洗和aoi检测前的清洗。需要说明的是，本发明不限制清洗结构100的用途。

详细地，清洗结构100包括毛刷组件110、基座120、调节组件130、驱动件140，调节组件130一端与基座120连接，另一端与毛刷组件110连接。驱动件140设置于基座120，驱动件140驱动调节组件130以调节毛刷组件110的高度。

图2示出了本发明实施例提供的调节组件130的结构示意图，请参阅图2。

调节组件130包括导向件131、相互匹配的丝杆132与滑块133，丝杆132与驱动件140连接，滑块133与导向件131滑动连接，使滑块133能沿导向件131的第一延伸方向101滑动，导向件131与基座120滑动连接，使导向件131相对基座120能沿导向件131的第二延伸方向102滑动，第一延伸方向101与毛刷组件110长度方向具有夹角。

导向件131至少具有两个延伸方向，第一延伸方向101与第二延伸方向102。

驱动件140驱动丝杆132转动，从而带动滑块133沿导向件131的第一延伸方向101滑动，导向件131在滑块133的作用力下，沿导向件131的第二延伸方向102相对基座120滑动。使导向件131具有两个方向的运动趋势，第一延伸方向101与毛刷组件110长度方向具有夹角。因此，在第一延伸方向101与第二延伸方向102的作用下，导向件131上下移动，从而带动毛刷组件110上下移动。通过驱动件140驱动相互匹配的丝杆132与滑块133，在导向件131的作用下毛刷组件110可以自动进行调节进行清洗。

在本实施例中，第二延伸方向102与毛刷组件110长度方向垂直。在本发明的其他实施例中，第二延伸方向102与毛刷组件110长度方向之间的夹角可以在80-100°的范围内。

在本实施例中，第一延伸方向101与毛刷组件110长度方向之间的夹角为6°，导向件131沿第一延伸方向101延伸，导向件131在滑块133的作用力下，导向件131沿第二延伸方向102滑动一段距离，导向件131相对第二延伸方向102(向上或向下)滑动一段距离。第一延伸方向101与水平方向的夹角为6°时，导向件131向上或向下滑动的距离较小，更容易调节毛刷组件110的高度，对毛刷组件110的高度更容易掌控。

请再次参阅图2，在本实施例中，调节组件130还包括支撑板134，导向件131一端与支撑板134连接，支撑板134与基座120滑动连接，滑块133能沿导向件131靠近或远离支撑板134。

详细地，导向件131沿第二延伸方向102延伸的一端与支撑板134连接，支撑板134与基座120滑动连接，滑块133沿导向件131第一延伸方向101滑动，使滑块133能靠近或远离支撑板134。

支撑板134远离基座120的一端与毛刷组件110连接。可以理解的是，在本发明的其他实施例中，调节组件130也可以不设置支撑板134，将毛刷组件110直接与导向件131连接。

在本实施例中，支撑板134设置有滑轨，基座120设置有与滑轨匹配的滑槽，支撑板134与基座120通过滑轨与滑槽配合相对滑动。

在本实施例中，调节组件130还包括与滑块133连接的轴承135，滑块133通过轴承135与导向件131连接。

滑块133移动后带动轴承135滚动，从而实现滑块133相对导向件131滑动。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，滑块133与导向件131的滑动连接也可以通过其他方式实现，例如，滑块133设置有滑轨，导向件131设置有与滑轨匹配的滑槽，滑块133与导向件131通过滑轨与滑槽配合相对滑动。

图3示出了本发明实施例提供的基座120、调节组件130的结构示意图，请参阅图3。

在本实施例中，基座120包括分别设置于毛刷组件110两端的第一承载台121、第二承载台122，第一承载台121、第二承载台122通过传动杆123连接。

相应地，清洗结构100包括两个调节组件130，两个调节组件130分别设置于第一承载台121、第二承载台122，两个调节组件130的滑块133通过传动杆123连接。

详细地，清洗结构100包括两个调节组件130，两个调节组件130的结构相同，两个调节组件130分别设置于第一承载台121、第二承载台122。传动杆123相对的两端分别与两个调节组件130的滑块133连接。

通过第一承载台121、第二承载台122、传动杆123以及两个调节组件130的设置，实现两个调节组件130同步调节毛刷组件110。

承上所述，驱动件140驱动丝杆132转动，从而带动滑块133沿丝杆132长度方向移动，滑块133沿导向件131的第一延伸方向101滑动。在传动杆123的作用下，于第一承载台121的滑块133运动传递至于第二承载台122的滑块133。实现两个调节组件130同步升降，从而从两侧调节毛刷组件110的高度。

可以理解的是，在本发明的其他实施例中，清洗结构100也可以仅设置一个调节组件130，毛刷组件110一侧可以升降，毛刷组件110另一端与基座120活动连接也可实现毛刷组件110的高度调节。

图4示出了本发明实施例提供的毛刷组件110等的结构示意图，请参阅图1与图4。

毛刷组件110相对的两端分别通过连接轴111与第一承载台121、第二承载台122连接，两个连接轴111均通过限位件(图中未标出)与毛刷组件110可拆卸连接。

在本实施例中，毛刷组件110通过连接轴111与第一承载台121、第二承载台122连接，限位件为销钉，销钉穿过毛刷组件110与连接轴111连接达到定位毛刷组件110的目的，通过连接轴111以及限位件的设置可以便于对毛刷组件110的拆卸以及更换。现有技术中两端采用联轴器连接，需要拆除毛刷组件110两端联轴器后，才可更换毛刷组件110，容易造成联轴器滑牙，联轴器连接易造成联轴器松动，影响使用效果。

进一步地，第二承载台122设置有轴套124、轴套124通过连接轴111与毛刷组件110连接，轴套124与第二承载台122可拆卸连接。

在本实施例中，轴套124与第二承载台122通过螺栓可拆卸连接，需要拆除毛刷组件110时，拆卸轴套124以及限位件，取下毛刷组件110。

在本实施例中，毛刷组件110还配置有驱动器，驱动器驱动毛刷组件110相对基座120的转动，驱动器包括相互连接的电机、传送带，驱动器驱动毛刷组件110转动，驱动件140驱动毛刷组件110上下移动。

在本实施例中，驱动件140包括相互连接的电机、传送带(图中未示出)，传送带与丝杆132传动连接。在本发明的其他实施例中，驱动件140也可以为其他驱动设备。

在本发明的其他实施例中，清洗结构100还包括控制装置，控制装置与驱动件140连接，控制装置通过控制驱动件140，进一步控制滑块133相对导向件131滑动的距离。

控制装置可以为单片机或者plc，控制装置控制驱动件140的打开与关闭，进一步控制滑块133相对导向件131滑动的距离。

在清洗结构100运行之前，可以根据lcd片的厚度输入补偿量，即在清洗结构100运行之前，控制装置控制驱动件140的打开与关闭，控制滑块133与导向件131的相对位置，调节毛刷组件110的初始高度。

本发明实施例提供的清洗结构100的主要优点在于：

驱动件140驱动丝杆132转动，从而带动滑块133沿导向件131的第一延伸方向101滑动，导向件131在滑块133的作用力下，沿导向件131的第二延伸方向102相对基座120滑动。使导向件131具有两个方向的运动趋势，第一延伸方向101与毛刷组件110长度方向具有夹角。因此，在第一延伸方向101与第二延伸方向102的作用下，导向件131上下移动，从而带动毛刷组件110上下移动。通过驱动件140驱动相互匹配的丝杆132与滑块133，在导向件131的作用下毛刷组件110可以自动进行调节进行清洗。

本发明还提供一种技术方案：

一种研磨清洗机，研磨清洗机包括上述的清洗结构100，进一步地，研磨清洗机设置有多个清洗结构100，多个清洗结构100间隔设置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。