一种用于变压器瓷套的自动化清理机的制作方法

本发明涉及变压器维护设备领域，具体的说是一种用于变压器瓷套的自动化清理机。

背景技术：

变压器瓷套是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。电力变压器在使用过程中必须进行维护，包括例行检查瓷套是否清洁，有无裂纹与放电痕迹，螺纹有无损坏及其他异常现象，当瓷套上沾有污物时，通常需要使用人工对其进行清洁，在清洁过程中，工作人员需要使用绝缘除尘吸管对瓷套上的污物进行逐层清洁，工作效率低，劳动强度大，且在工作过程中工作人员双手必须握持绝缘除尘吸管保护环下方位置，否则就会存在触电危险，当工作人员长时间进行清洁工作后，双手会十分疲劳，在之后的工作过程中，不能保证清洁工作的稳定进行，且一旦双手位置发生偏移，就会出现生命危险。为了解决上述问题，本发明提供了一种一种用于变压器瓷套的自动化清理机。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种用于变压器瓷套的自动化清理机，可以解决现有变压器瓷套清洁过程中存在的人工成本高、劳动强度高、安全隐患大与工作过程中尘土飞扬等问题，可以实现对变压器瓷套进行自动化清理的功能，具有人工成本低、劳动强度低、安全性高与清洁程度高等优点。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种用于变压器瓷套的自动化清理机，包括基板、安装架与清理装置，所述基板上端安装有安装架，安装架为上下左右可伸缩结构，安装架上安装有清理装置；其中：

所述基板包括固定板、辅助板、伸缩电动滑板、推送气缸与调节气缸，固定板上开设有方孔，固定板上端与伸缩电动滑板下端相紧贴，伸缩电动滑板数量为二，两个伸缩电动滑板分别位于固定板左右两侧，且两个伸缩电动滑板对称布置，两个伸缩电动滑板之间连接有辅助板，辅助板与推送气缸顶端相连接，推送气缸安装在固定板上，且辅助板与伸缩电动滑板之间连接有调节气缸，调节气缸顶端安装在伸缩电动滑板上，调节气缸底端安装在辅助板上，且辅助板与伸缩电动滑板上均开设有圆孔；通过调节气缸的伸缩运动与推送气缸的伸缩运动将伸缩电动滑板与辅助板的位置调节适当，使得伸缩电动滑板与辅助板上开设的圆孔与变压器上安装的瓷套位置相对应，位置调节好后工作人员便可将本发明放置在变压器上，可根据实际情况做出相应调节，灵活性强，使用范围广。

所述清理装置包括支撑架、旋转电机、清理机构、支撑台与伸缩环板，支撑架数量为三，三个支撑架从左往右依次安装在安装架顶端内壁上，且支撑架位置与伸缩滑动板上开设的圆孔位置一一对应，支撑架为倒u型结构，支撑架内通过电机座安装有旋转电机，旋转电机输出轴与清理机构上端相连接，清理机构下端布置有支撑台，支撑台安装在伸缩滑动板上开设的圆孔正上方，支撑台中部开设有圆形通孔，所述辅助板、伸缩电动滑板上开设的圆孔位置与支撑台中部开设的圆形通孔位置一一对应，圆形通孔内壁上沿其周向方向均匀设置有伸缩环板，伸缩环板顶端为弧面结构；通过旋转电机带动清理机构进行同步转动，使得清理机构能够对瓷套进行清理，清理过程中，伸缩环板顶端紧贴在瓷套下端侧壁上，避免清理时产生的灰尘、污垢等落在瓷套下方，无需工作人员之后进行清理，减小了工作量，降低了劳动强度。

所述清理机构包括旋转板、调节电机、调节齿轮、从动齿轮、凸柱、调节杆、清洁刷、安装板、吸盘、收集槽、风机、滑动架与伸缩气缸，旋转板上端与旋转电机输出轴相连接，旋转板下端沿其周向方向均匀开设有调节槽，调节槽数量为六，旋转板上端通过电机座安装有调节电机，调节电机输出轴与调节齿轮上端相连接，调节齿轮通过轴承安装在旋转板下端，调节齿轮右端啮合有从动齿轮，从动齿轮侧壁上沿其周向方向均匀开设有转动槽，转动槽数量为六，转动槽内通过滑动配合方式安装有凸柱，凸柱安装在调节杆上，调节杆通过滑动配合方式安装在调节槽内，调节槽宽度大于调节杆宽度，调节杆下端布置有清洁刷，清洁刷数量为三，三个清洁刷沿旋转板周向方向均匀布置，清洁刷上端与调节杆下端相连接，相邻清洁刷之间布置有安装板，安装板上端与调节杆下端相连接，安装板侧壁上从上往下均匀开设有出风孔，风孔内侧安装有吸盘，安装板外壁上安装有收集槽，收集槽为下端开口的空心长方体结构，收集槽侧壁上开设进风口，进风口外侧安装有风机，收集槽下端通过滑动配合方式安装有滑动架，滑动架为l型结构，滑动架侧壁与伸缩气缸顶端相连接，伸缩气缸安装在收集槽上；通过调节电机带动调节齿轮进行转动，调节齿轮带动与其相啮合的从动齿轮进行转动，在从动齿轮的转动过程中，凸柱在转动槽内进行滑动，从而带动调节杆在调节槽内进行直线移动，当调节杆下端安装的清洁刷侧壁上的刷毛紧贴在瓷套侧壁上时，调节电机停止转动，能够根据瓷套的实际尺寸大小做出相应调节，使用范围广，之后通过旋转电机带动旋转板进行转动，使得清洁刷上的刷毛能够对瓷套侧壁进行清洁，同时，在风机的作用下，吸盘将清洁过程中产生的灰尘、污垢吸入收集槽内，当清洁工作完成后，通过伸缩气缸带动滑动架向外移动，从而将收集槽内的灰尘、污垢清空，防止工作过程中灰尘、污垢飞扬对变压器的正常工作与工作人员健康产生威胁，提高了工作过程中的清洁性，且无需工作人员使用工具对瓷套进行清洁，降低了人工成本，避免工作人员在工作过程中触电的情况发生，保障了工作人员的生命安全，提高了工作过程中的安全性。

工作时，首先通过调节气缸的伸缩运动与推送气缸的伸缩运动将伸缩电动滑板与辅助板的位置调节适当，使得伸缩电动滑板与辅助板上开设的圆孔与变压器上安装的瓷套位置相对应，位置调节好后工作人员便可将本发明放置在变压器上，然后通过调节电机带动调节齿轮进行转动，调节齿轮带动与其相啮合的从动齿轮进行转动，在从动齿轮的转动过程中，凸柱在转动槽内进行滑动，从而带动调节杆在调节槽内进行直线移动，当调节杆下端安装的清洁刷侧壁上的刷毛紧贴在瓷套侧壁上时，调节电机停止转动，此时通过旋转电机带动旋转板进行转动，使得清洁刷上的刷毛能够对瓷套侧壁进行清洁，同时，在风机的作用下，吸盘将清洁过程中产生的灰尘、污垢吸入收集槽内，当清洁工作完成后，通过伸缩气缸带动滑动架向外移动，从而将收集槽内的灰尘、污垢清空，防止工作过程中灰尘、污垢飞扬对变压器的正常工作与工作人员健康产生的威胁，且提高了工作过程中的清洁性，本发明可以解决现有变压器瓷套清洁过程中存在的人工成本高、劳动强度高、安全隐患大与工作过程中尘土飞扬等问题，可以实现对变压器瓷套进行自动化清理的功能。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明可以解决现有变压器瓷套清洁过程中存在的人工成本高、劳动强度高、安全隐患大与工作过程中尘土飞扬等问题，可以实现对变压器瓷套进行自动化清理的功能，具有人工成本低、劳动强度低、安全性高与清洁程度高等优点；

2.本发明设置有清理装置，通过旋转电机带动清理机构进行同步转动，使得清理机构能够对瓷套进行清理，清理过程中，伸缩环板顶端紧贴在瓷套下端侧壁上，避免清理时产生的灰尘、污垢等落在瓷套下方，无需工作人员之后进行清理，减小了工作量，降低了劳动强度；

3.本发明设置有清理机构，能够根据瓷套的实际尺寸大小做出相应调节并对其进行清理，使用范围广，在风机的作用下，吸盘将清洁过程中产生的灰尘、污垢吸入收集槽内，防止工作过程中灰尘、污垢飞扬对变压器的正常工作与工作人员健康产生威胁，提高了工作过程中的清洁性，且无需工作人员使用工具对瓷套进行清洁，降低了人工成本，避免工作人员在工作过程中触电的情况发生，保障了工作人员的生命安全，提高了工作过程中的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明基板、安装架、支撑台与伸缩滑板之间的配合立体结构示意图；

图3是本发明安装架与清理装置之间的第一立体结构示意图(除支撑台与伸缩环板外)；

图4是本发明安装架与清理装置之间的第二立体结构示意图(除支撑台与伸缩环板外)。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，一种用于变压器瓷套的自动化清理机，包括基板1、安装架2与清理装置4，所述基板1上端安装有安装架2，安装架2为上下左右可伸缩结构，安装架2上安装有清理装置4；其中：

所述基板1包括固定板11、辅助板12、伸缩电动滑板13、推送气缸14与调节气缸15，固定板11上开设有方孔，固定板11上端与伸缩电动滑板13下端相紧贴，伸缩电动滑板13数量为二，两个伸缩电动滑板13分别位于固定板11左右两侧，且两个伸缩电动滑板13对称布置，两个伸缩电动滑板13之间连接有辅助板12，辅助板12与推送气缸14顶端相连接，推送气缸14安装在固定板11上，且辅助板12与伸缩电动滑板13之间连接有调节气缸15，调节气缸15顶端安装在伸缩电动滑板13上，调节气缸15底端安装在辅助板12上，且辅助板12与伸缩电动滑板13上均开设有圆孔；通过调节气缸15的伸缩运动与推送气缸14的伸缩运动将伸缩电动滑板13与辅助板12的位置调节适当，使得伸缩电动滑板13与辅助板12上开设的圆孔与变压器上安装的瓷套位置相对应，位置调节好后工作人员便可将本发明放置在变压器上，可根据实际情况做出相应调节，灵活性强，使用范围广。

所述清理装置4包括支撑架41、旋转电机42、清理机构43、支撑台44与伸缩环板45，支撑架41数量为三，三个支撑架41从左往右依次安装在安装架2顶端内壁上，且支撑架41位置与伸缩滑动板上开设的圆孔位置一一对应，支撑架41为倒u型结构，支撑架41内通过电机座安装有旋转电机42，旋转电机42输出轴与清理机构43上端相连接，清理机构43下端布置有支撑台44，支撑台44安装在伸缩滑动板上开设的圆孔正上方，支撑台44中部开设有圆形通孔，且辅助板12、伸缩电动滑板13上开设的圆孔位置与支撑台44中部开设的圆形通孔位置一一对应，圆形通孔内壁上沿其周向方向均匀设置有伸缩环板45，伸缩环板45顶端为弧面结构；通过旋转电机42带动清理机构43进行同步转动，使得清理机构43能够对瓷套进行清理，清理过程中，伸缩环板45顶端紧贴在瓷套下端侧壁上，避免清理时产生的灰尘、污垢等落在瓷套下方，无需工作人员之后进行清理，减小了工作量，降低了劳动强度。

所述清理机构43包括旋转板431、调节电机432、调节齿轮433、从动齿轮434、凸柱435、调节杆436、清洁刷437、安装板438、吸盘439、收集槽4310、风机4311、滑动架4312与伸缩气缸4313，旋转板431上端与旋转电机42输出轴相连接，旋转板431下端沿其周向方向均匀开设有调节槽，调节槽数量为六，旋转板431上端通过电机座安装有调节电机432，调节电机432输出轴与调节齿轮433上端相连接，调节齿轮433通过轴承安装在旋转板431下端，调节齿轮433右端啮合有从动齿轮434，从动齿轮434侧壁上沿其周向方向均匀开设有转动槽，转动槽数量为六，转动槽内通过滑动配合方式安装有凸柱435，凸柱435安装在调节杆436上，调节杆436通过滑动配合方式安装在调节槽内，调节槽宽度大于调节杆436宽度，调节杆436下端布置有清洁刷437，清洁刷437数量为三，三个清洁刷437沿旋转板431周向方向均匀布置，清洁刷437上端与调节杆436下端相连接，相邻清洁刷437之间布置有安装板438，安装板438上端与调节杆436下端相连接，安装板438侧壁上从上往下均匀开设有出风孔，风孔内侧安装有吸盘439，安装板438外壁上安装有收集槽4310，收集槽4310为下端开口的空心长方体结构，收集槽4310侧壁上开设进风口，进风口外侧安装有风机4311，收集槽4310下端通过滑动配合方式安装有滑动架4312，滑动架4312为l型结构，滑动架4312侧壁与伸缩气缸4313顶端相连接，伸缩气缸4313安装在收集槽4310上；通过调节电机432带动调节齿轮433进行转动，调节齿轮433带动与其相啮合的从动齿轮434进行转动，在从动齿轮434的转动过程中，凸柱435在转动槽内进行滑动，从而带动调节杆436在调节槽内进行直线移动，当调节杆436下端安装的清洁刷437侧壁上的刷毛紧贴在瓷套侧壁上时，调节电机432停止转动，能够根据瓷套的实际尺寸大小做出相应调节，使用范围广，之后通过旋转电机42带动旋转板431进行转动，使得清洁刷437上的刷毛能够对瓷套侧壁进行清洁，同时，在风机4311的作用下，吸盘439将清洁过程中产生的灰尘、污垢吸入收集槽4310内，当清洁工作完成后，通过伸缩气缸4313带动滑动架4312向外移动，从而将收集槽4310内的灰尘、污垢清空，防止工作过程中灰尘、污垢飞扬对变压器的正常工作与工作人员健康产生威胁，提高了工作过程中的清洁性，且无需工作人员使用工具对瓷套进行清洁，降低了人工成本，避免工作人员在工作过程中触电的情况发生，保障了工作人员的生命安全，提高了工作过程中的安全性。

工作时，首先通过调节气缸15的伸缩运动与推送气缸14的伸缩运动将伸缩电动滑板13与辅助板12的位置调节适当，使得伸缩电动滑板13与辅助板12上开设的圆孔与变压器上安装的瓷套位置相对应，位置调节好后工作人员便可将本发明放置在变压器上，然后通过调节电机432带动调节齿轮433进行转动，调节齿轮433带动与其相啮合的从动齿轮434进行转动，在从动齿轮434的转动过程中，凸柱435在转动槽内进行滑动，从而带动调节杆436在调节槽内进行直线移动，当调节杆436下端安装的清洁刷437侧壁上的刷毛紧贴在瓷套侧壁上时，调节电机432停止转动，此时通过旋转电机42带动旋转板431进行转动，使得清洁刷437上的刷毛能够对瓷套侧壁进行清洁，同时，在风机4311的作用下，吸盘439将清洁过程中产生的灰尘、污垢吸入收集槽4310内，当清洁工作完成后，通过伸缩气缸4313带动滑动架4312向外移动，从而将收集槽4310内的灰尘、污垢清空，防止工作过程中灰尘、污垢飞扬对变压器的正常工作与工作人员健康产生的威胁，且提高了工作过程中的清洁性，本发明解决了现有变压器瓷套清洁过程中存在的人工成本高、劳动强度高、安全隐患大与工作过程中尘土飞扬等问题，实现了对变压器瓷套进行自动化清理的功能，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。