一种节水型的多级RO过滤系统的制作方法

本发明属于节水型反渗透过滤的技术领域，具体涉及一种节水型的多级ro过滤系统。

背景技术

随着水质污染的日益严重，人们生活水平的提高，人们对健康越来越重视，对饮用水的要求也越来越高。于是，各种净水产品逐渐的走入家庭、办公室、工厂等场所，现有净水产品主要有反渗透类型和吸纳型两类，目前应用更多的是反渗透类型的净水产品。

在反渗透类型的净水产品，原水经过反渗透净水系统处理后会产生纯水和浓水，现有的反渗透纯水机处理系统的纯水与浓水的比例约为1:1，其利用率大约为50％。当ro膜衰减到后期时，净水和浓水的比例高达1:6。

现有的节水型ro过滤系统，其工作特点和缺陷如下：

①憋放限流：其通过控制电磁阀的定时开启或关闭来实现对浓水排放的有效管理，从而达到节水的目的。但其缺点是ro膜和泵的工作负荷均较大，ro膜的寿命极大缩短，提高成本，无法在市场形成稳定的批量产品予以推广。

②改变浓水比：一般有净水：浓水＝1:1或2:1的，主要是通过改变膜前压力，提高膜的回收率，来达到节水的目的。但其缺点是ro膜脱盐率降低较快，增压泵的负荷变大，ro膜寿命缩短。

③浓水回流：通过增加对浓水进行再次过滤的处理步骤，对浓水进行二次ro膜过滤。虽然可以提高对原水的利用率，但是利用率仍然偏低。

相比之下，浓水回流是现阶段的节水型ro过滤系统的优选方案。但浓水回流的水质处理方法单一，没有结合原水水质采取适当的制水进程管理，容易对下级ro膜造成的负担大。其呆板的制水原理容易造成维护成本的提高。因此如何有效利用浓水，减少浓缩浓水排放，增加过滤系统的制水效率是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是要解决现有的ro膜过滤系统的制水进程简单，导致浓水利用低下、ro膜设备负担大的技术问题，提供一种节水型的多级ro过滤系统，其有效减少水资源的浪费，提高了水的利用率。并且ro膜的使用效率大大提高。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述一种节水型的多级ro过滤系统，包括：

预处理水箱，其接收原水并对原水进行预处理生成处理水；

一级ro过滤装置，其接收并过滤处理所述处理水，生纯水和一级浓水；所述一级ro过滤装置设置有检测一级浓水的第一水质检测器；

二级ro过滤装置，其接收并过滤处理所述一级浓水，生成纯水和二次浓水；所述二级ro过滤装置的接收所述一级浓水的进水口设置有第一电磁阀；

回流管路，其设置有第二电磁阀；回流管路的一端连通所述一级ro过滤装置的一级浓水的出水口，回流管路的另一端连通预处理水箱；

控制器，其分别与第一水质检测器、第一电磁阀和第二电磁阀连接；

其中，当所述第一水质检测器检测所述一级浓水的水质不高于废水标准值时，控制器控制第一电磁阀开启、第二电磁阀关闭，一级ro过滤装置的一级浓水输送至二级ro过滤装置；当所述第一水质检测器检测所述一级浓水的水质高于废水标准值时，控制器控制第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启，一级浓水自回流管路输送至预处理水箱。

进一步地，所述多级ro膜过滤系统还包括：

蓄水箱，其接收二级ro过滤装置的二级浓水。

通过此设计，由于二级浓水的水质较差，若回流至预处理水箱或ro过滤装置进行重复处理，会加大设备的负担提高维护成本。通过蓄水箱收集二级浓水，同样具有节约水资源的目的，收集的浓水可作自来水日常使用，杜绝了废水的排放，同时该结构简单实用。进一步地，所述蓄水箱通过管道连通所述预处理水箱并接收处理水，且该管道上设置有第四电磁阀；

所述一级ro过滤装置的接收所述处理水的进水口设置有第三电磁阀；

所述预处理水箱的处理水的出水口设置有第二水质检测器；

其中，所述第二水质检测器、第三电磁阀和第四电磁阀分别与控制器连接；

当所述第二水质检测器检测所述处理水的水质不高于废水标准值时，控制器控制第三电磁阀开启、第四电磁阀关闭，处理水输送至一级ro过滤装置；当所述第二水质检测器检测所述处理水的水质高于废水标准值时，控制器控制第三电磁阀关闭、第四电磁阀开启，处理水输送至蓄水箱。

通过此设计，预处理水箱为ro过滤装置的第一重保护，其提高原水的纯净度，为一级ro过滤装置和二级ro过滤装置的过滤处理减轻负担，有效提高了ro膜的使用寿命。由于原水的水质难以保障，而设置在第二水质检测器为ro过滤柱装置的第二重保护，其用于检测与预处理箱所排放的处理水的水质。当原水的水质较差，经预处理后也难以达到标准值时，被第二水质检测器所检测，控制器控制相应的并将预处理水输送至蓄水箱中重复利用。减轻一级ro过滤装置和二级ro过滤装置的过滤处理减轻负担。预处理水箱和第二水质检测器的协同，智能调控进入ro过滤装置的水的水质，提高ro过滤装置的使用寿命，减轻用户的维护成本。进一步地，所述废水标准值为200ppm。

进一步地，所述多级ro过滤系统还包括与蓄水箱连通的三级ro过滤装置，该三级ro过滤装置过滤处理蓄水箱的收集水，生成纯水和三级浓水。通过此设计，增加应对超浓水的三级ro过滤装置，进一步的对超浓水进行过滤，提高水资源的利用率。排出的废水仍可供日常使用。

进一步地，所述多级ro膜过滤系统还包括：

原水管路，其提供原水；

废水管路，收集所述三级浓水；

纯水管路，其包含若干分支管路；若干的分支管路分别连通一级ro过滤装置、二级ro过滤装置和三级ro过滤装置的纯水的出水口；

其中，每一分支管路按其出水方向依次地设置有第五电磁阀和第三水质检测器；所述第五电磁阀和第三水质检测器分别与控制器连接；

当所述第三水质检测器检测各级ro过滤装置的纯水的水质超过纯水标准值时，控制器控制第五电磁阀和相应的ro过滤装置关闭并触发警报。

进一步地，多级ro膜过滤系统还包括防堵塞检测装置，其包括：

流量计，其设置在所述分支管路上；所述流量计与控制器连接，流量计检测其中一ro过滤装置的纯水的出水量；

冲洗管路，其设置有药水箱；所述冲洗管路的一端连通其中一ro过滤装置的进水口，冲洗管路的另一端连通相应的ro过滤装置的浓水的出水口；

其中，所述冲洗管路处于常闭状态；当流量计所检测的ro过滤装置的纯水的出水量小于标准值时，控制器控制第五电磁阀关闭和控制冲洗管路开启，所述冲洗管路与相应的ro过滤装置连通。

通过此设计，增加防堵塞检测装置，能准确监测净水机等内置的反渗透ro膜以及ro膜过滤器的具体问题，包括反渗透ro膜破损，反渗透ro膜堵塞或ro膜过滤器堵塞的监测，提供给用户进行相应处理，方便用户的使用，系统更人性化。

防堵塞检测装置内置有ro膜的冲洗管路，该冲洗管路设置有药水箱，当监测出现堵塞现象时，冲洗管路形成循环的冲洗回流，通过水与药水箱的混合形成冲洗药水，并不断地对ro膜进行化学冲洗，保护ro膜的同时，可提高ro膜的循环利用；同时，发生堵塞用户不需要自行进行拆卸冲洗。

进一步地，所述三级ro过滤装置采用海水淡化ro过滤装置。

进一步地，所述预处理水箱内置有絮凝剂层、石英砂层和活性炭层。

一种净水机，其包括上述的一种节水型的多级ro过滤系统。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过对一级过滤后的浓水进行选择性的回流处理。通过第一水质检测器检测一级ro过滤装置所排出的浓水水质，供于系统判断并进行浓水回流处理或进入二级过滤。该方式在浓水水质较差时将浓水回流到预处理水箱再次预处理，减少避免对各级ro过滤装置的处理杂质数量；着重保护二级ro过滤装置，也使各级ro过滤装置的滤材的使用寿命同比增长。同时减少了水资源浪费，提高了水的利用效率。并且ro膜的使用效率大大提高，为消费者降低使用和维护成本。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明的一种节水型的多级ro过滤系统的制水系统图；

图2是本发明的一种节水型的多级ro过滤系统的制水系统与电气系统连接示意图；

图3是本发明的一种节水型的多级ro过滤系统的纯水管路组成示意图；

图4是本发明的一种节水型的多级ro过滤系统的一级ro过滤装置及其配套的防堵塞检测装置连接示意图；

图中：1-预处理水箱、2-一级ro过滤装置、3-二级ro过滤装置、4-三级ro过滤装置、5-蓄水箱；

11-原水管路、12-纯水管路、13-废水管路、14-回流管路、15-第一管道、16-第二管道、17-第三管道、18-第四管道、19-第五管道、10-冲洗管路；

21-第一电磁阀、22-第二电磁阀、23-第三电磁阀、24-第四电磁阀、25-第五电磁阀、26-第六电磁阀、27-第七电磁阀；

31-第一水质检测器、32-第二水质检测器、33-第三水质检测器；

41-流量计、42-压力阀、43-药水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1～图2所示，本发明所述的一种节水型的多级ro过滤系统，包括：

系统管路：原水管路11、纯水管路12、废水管路13、回流管道14和若干衔接管道。所述衔接管道包括第一管道15、第二管道16、第三管道17、第四管路18和第五管道19。

功能装置：预处理水箱1、一级ro过滤装置2、二级ro过滤装置3、三级ro过滤装置4和蓄水箱5。

电气组件：控制器、若干电磁阀和水质检测器。所述水质检测器采用tds水质传感器。

所述系统管路用于连通各功能装置，共同构成多级ro过滤系统的制水系统。若干的电磁阀和水质检测器布设在制水系统上，控制器分别与电磁阀和水质检测器连接，智能的控制和管理制水系统。

其中，所述的各级ro过滤装置包括了一压力泵和ro膜过滤器；所述压力泵的入口为各级ro过滤装置的进水口。所述ro膜过滤器与压力泵的出口连接。所述ro膜过滤器的纯水出口为各级ro过滤装置的纯水口。所述ro膜过滤器的浓水出口为各级ro过滤装置的浓水口。

如图1所示，制水系统的连接组成如下：

所述预处理水箱1具有原水进口、循环浓水进口和出水口。预处理水箱1的原水进口与原水管路11连通，预处理水箱1对原水进行预处理，生成处理水。

所述一级ro过滤装置2具有第一进水口、第一纯水口和第一浓水口。所述第一进水口通过第一管道15连通预处理水箱1的出水口，对处理水进行一级过滤。所述第二纯水口与纯水管路12连通，将纯水排出供于用户使用。

所述二级ro过滤装置3具有第二进水口、第二纯水口和第二浓水口。所述第二进水口通过第二管道16连通一级ro过滤装置2的第一浓水口，对一级ro过滤装置2所排出的一级浓水进行二级过滤。所述第二纯水口与纯水管路12连通，将纯水排出供于用户使用。所述第二浓水口通过第三管道17连通蓄水箱5，将二次过滤的二级浓水排放到蓄水箱5中进行储放。

所述三级ro过滤装置4具有第三进水口、第三纯水口和第三浓水口。所述第三进水口通过第五管道19连通蓄水箱5，三级ro过滤装置4对蓄水箱5所汇集的收集水进行三级过滤。所述第三纯水口与纯水管路12连通，将纯水排出供于用户使用。所述第三浓水口与排废管路连通，将三次过滤的三级浓水排放到外界。

本实施例优选地，所述三级ro过滤装置4主要用于处理各过滤处理工序的高浓度的三级浓水。其选型上参照反渗透海水淡化设备，主要采用高压泵和海水淡化ro膜。确保三级ro过滤装置4应对高浓度的三级浓水，进一步过滤处理成淡水，优化制水系统以及确保水资源利用率。

如图2所示，制水系统与电气系统的协同结合，智能的控制和管理制水系统。其具体连接组成如下：

1、浓水回流处理：

系统组成：包括制水系统和回流管道14。所述一级ro过滤装置2的第一浓水口设置第一水质检测器31。在二级ro过滤装置3的第二进水口设置第一电磁阀21。还设置有一回流管道14，其一端通过一三通件连接第二管道16(三通件设置在第一水质检测器31和第一电磁阀21之间)，回流管道14的另一端连通预处理水箱1的循环浓水进口。一级ro过滤装置2的一级浓水可回流至预处理水箱1中，再次进行预处理。所述回流管道14设置有第二电磁阀22。

工作原理：第一水质检测器31用于检测一级ro过滤装置2所排出的一级浓水的水质。第一水质检测器31实时发送水质数值给控制器，控制器接收水质数值并与原设定的废水标准值进行对比。当一级浓水的水质不高于废水标准值时，控制器控制第一电磁阀21开启、第二电磁阀22关闭；一级ro过滤装置2所排出的一级浓水进入二级ro过滤装置3进行二级过滤。当一级浓水的水质高于废水标准值时，控制器控制第一电磁阀21关闭、第二电磁阀22开启，超标的一级浓水自回流管流入预处理水箱1进行再次预处理，再循环进入制水系统中。

通过此设置，对一级过滤后的一级浓水进行选择性的回流处理。通过第一水质检测器检测一级ro过滤装置所排出的一级浓水的水质，供于系统判断并进行一级浓水的回流处理或进入二级过滤。该方式在一级浓水的水质较差时将浓水回流到预处理水箱再次预处理，减少避免对各级ro过滤装置的处理杂质数量；着重保护二级ro过滤装置，也使各级ro过滤装置的滤材的使用寿命同比增长。同时减少了水资源浪费，提高了水的利用效率。并且ro膜的使用效率大大提高，为消费者降低使用和维护成本。

2、超浓水汇集处理：

系统组成：包括制水系统、蓄水箱5和三级ro过滤装置4。并且所述第一进水口设置有第三电磁阀23。所述预处理水箱1的出水口设置有第二水质检测器32。所述蓄水箱5设置有连通第一管道15的第四管路18，预处理水箱1的处理水可流入蓄水箱5中。所述第四管路18上设置有第四电磁阀24。

所述第二水质检测器32检测的处理水的水质；若处理水的水质不高于废水标准值时，控制器控制第三电磁阀23开启、第四电磁阀24关闭；若处理水的水质高于废水标准值时，控制器控制第三电磁阀23关闭、第四电磁阀24开启。

工作原理：第二水质检测器32用于检测预处理水箱1所排出的处理水的水质。第二水质检测器32实时发送水质数值给控制器，控制器接收水质数值并与原设定的废水标准值进行对比。当处理水的水质不高于废水标准值时，控制器控制第三电磁阀23开启、第四电磁阀24关闭；预处理水箱1所排出的处理水进入一级ro过滤装置2进行一级过滤。当处理水的水质高于废水标准值时，控制器控制第三电磁阀23关闭、第四电磁阀24开启，超标的处理水自第四管路18流入蓄水箱5中。后续蓄水箱5的超浓水通过三级ro过滤装置4进行过滤处理。

通过此设置，对各级过滤工序所产生的超浓水(即超过废水标准值的处理水和二级浓水)汇集到蓄水箱中，再通过三级ro过滤装置进行反渗透过滤处理。通过第二水质检测器检测预处理水箱所排出的处理水的水质，供于系统判断并进行进入一级过滤或进入蓄水箱。该方式在原水水质较差时，预处理后的水质也难以达到标准。进而将处理水导流到蓄水箱中。减少避免对各级ro过滤装置的处理杂质数量；着重保护一级ro过滤装置，也使各级ro过滤装置的滤材的使用寿命同比增长。同时减少了水资源浪费，提高了水的利用效率。并且ro膜的使用效率大大提高，为消费者降低使用和维护成本。

同时，二级ro过滤装置的二级浓水，由于该浓水的水质较差，不利用回到预处理水箱、一级ro过滤装置和二级ro过滤装置进行再次过滤。通过蓄水箱收集，可供于用户的日常用水使用，可代替厕所用水、清洁用水等，提高水资源的利用率。

同时，通过设置三级ro过滤装置对蓄水箱的收集的超浓水进行再次处理。同时减少了水资源浪费，提高了水的利用效率。

一种净水机，其包括上述的节水型的多级ro过滤系统。该净水机通过该多级ro过滤系统进行制水进程，为用户提供纯水。

本发明所述的一种节水型的多级ro过滤系统的工作原理是：

通过第一水质检测器用于检测一级ro过滤装置所排出的一级浓水的水质。第一水质检测器实时发送水质数值给控制器，控制器接收水质数值并与原设定的废水标准值进行对比。当一级浓水的水质不高于废水标准值时，控制器控制第一电磁阀开启、第二电磁阀关闭；一级ro过滤装置所排出的一级浓水进入二级ro过滤装置进行二级过滤。当一级浓水的水质高于废水标准值时，控制器控制第一电磁阀关闭、第二电磁阀开启，超标的一级浓水自回流管流入预处理水箱进行再次预处理，再循环进入制水系统中。

实施例2

本实施例2所述的一种节水型的多级ro过滤系统，其与实施例1的结构相似，本实施是对预处理水箱1、一级ro过滤装置2、二级ro过滤装置3和三级ro过滤装置4的结构进行解释。

具体地，所述预处理水箱1内置有絮凝剂层、石英砂层和活性炭层；所述絮凝剂层、石英砂层和活性炭层自上而下的依次叠置。需要说明的是，本实施例2并不限定预处理水箱1的结构和预处理工艺。预处理水箱1主要处理原水中所含的大颗粒杂质、余氯及细小微粒，保证反渗透系统的进水水质，对原水进行预处理生成处理水，均在本发明的保护范围内。此仅为本实施例2的优选方案，其结构简单、预处理效果好，降低用户成本。

所述一级ro过滤装置2、二级ro过滤装置3和三级ro过滤装置4的结构相同。其包括压力泵和ro膜过滤器。所述压力泵的出口为各级ro过滤装置的进水口，压力泵的出口与ro膜过滤器连接。所述ro膜过滤器内置有反渗透ro膜，ro膜过滤器具有纯水口(各级ro过滤装置的第n纯水口)和浓水口(各级ro过滤装置的第n纯水口)。

本实施例优选地，所述三级ro过滤装置4主要用于处理各过滤处理工序的高浓度的浓三级水。其选型上参照反渗透海水淡化设备，主要采用高压泵和海水淡化ro膜组成的海水淡化装置。

本实施例2所述的预处理水箱、一级ro过滤装置、二级ro过滤装置和三级ro过滤装置的结构同样适用于实施例1、3、4和5中。

实施例3

本实施例3所述的一种节水型的多级ro过滤系统，其与实施例1的结构相似，区别之处在于：所述纯水管路12包含若干分支管路；若干的分支管路分别连通一级ro过滤装置2、二级ro过滤装置3和三级ro过滤装置4。

具体地，如图3所示，纯水管路12的每一分支管路按其出水方向依次设置有第五电磁阀25和第三水质检测器33。所述第五电磁阀25和第三水质检测器33分别与控制器连接。其中，所述第三水质检测器33用于检测纯水的水质；当纯水水质超过纯水标准值时，控制器控制第五电磁阀25和相应的ro过滤装置关闭并触发警报。告知工作人员进行更换维护。

通过此设计，对纯水的水质进行监控，确保多级ro过滤系统的水质量等到保障。同时，当纯水的水质出现异常，代表相应的ro过滤装置的ro逆渗透膜出现异常，关闭该纯水分支管路的同时并发出警报，告知人员进行检查和维护。实现本系统的智能监控，确保制水进程的正常进行。

实施例4

本实施例4所述的一种节水型的多级ro过滤系统，其与实施例3的结构相似，区别之处在于：其基于实施例3的基础上，还设置有本多级ro过滤系统还设置有药水清洗系统。

该药水清洗系统匹配各级ro过装置设置有若干的防堵塞检测装置。

如图4所示，本实施例具体以一级ro过滤装置2所配套的防堵塞检测装置为例进行解释(二级ro过滤装置、三级ro过滤装置所配套的防堵塞检测装置与一级ro过滤装置的相同)。

具体地，本实施例4所述的一级ro过滤装置2的防堵塞检测装置，其包括纯水管路12的分支管路、冲洗管道10、第一管道15和第二管道16。所述冲洗管道10的一端连接所述第一管道15，该端为回流端；所述冲洗管道10的另一端连接第二管道16，该端为进水端。

具体地，所述冲洗管道10的进水端连接在第一进水口与第三电磁阀23之间。所述冲洗管道10的回流端连接在第一水质检测器31与第一电磁阀21之间，进水端的连接与回流管道14互不干扰设置。

所述分支管路在其管路上沿纯水的出水方向依次设置有流量计41、第三水质检测器33和第五电磁阀25。所述流量计41用于统计实时的纯水流量。所述第三水质检测器33检测一级ro过滤装置2所排出的纯水的水质状况。所述第五电磁阀25用于关闭分支管路的纯水出口，通过关闭纯水出口，一级ro过滤装置2的内部无法形成压力差，进而关闭纯水的过滤。

所述第二管道16在其管路上还设置有压力阀42。所述压力阀42夹设在第一水质检测器31和第一电磁阀21之间。压力阀42用于检测所述第一管道15的排出浓水的压力状况；所述冲洗管道10的进水端与所述压力阀42和第一电磁阀21之间的管体连接。

冲洗管道10，其管路上自进水端至回流端依次设置有第六电磁阀26、药水箱43和第七电磁阀27。所述第六电磁阀26和第七电磁阀27用于启闭所述冲洗管道10的冲洗回流。正常状态下，第六电磁阀26和第七电磁阀27处于关闭状态。所述药水箱43用于与第二管道16所排出的浓水混合，形成冲洗药水，进而对一级ro过滤装置2的反渗透ro膜进行化学冲洗，同时节约水资源。通过一级ro过滤装置2的压力泵将冲洗药水循环的泵入ro膜过滤器中进行冲洗。

通过第三电磁阀23和第七电磁阀27的协同启闭，可以切换第一管道15的处理水进水和冲洗管道10的药水进入。并通过控制器实现防堵塞检测装置的智能监测和各通道的智能启闭。

本实施例的防堵塞检测装置监测到一级ro过滤装置2的存在堵塞问题时，第一电磁阀21、第三电磁阀23和第五电磁阀25同时关闭，防堵塞检测装置关闭与一级ro过滤装置2与外界连通的所有管路。同时，第六电磁阀26和第七电磁阀27同时开启，使冲洗管道10、第一管道15第二管道16和一级ro过滤装置2相通。构成对一级ro过滤装置2的冲洗回流。在一级过滤装置的自身压力泵的的作用下，将一级ro过滤装置2内的内剩余的浓水依次从冲洗管道10的回流端、ro膜过滤器、第二管道16、冲洗通道的进水端、药水箱43形成按上述流动方向的循环的冲洗回流，浓水进入药水箱43时，会与药水兑勾形成冲洗药水，对反渗透ro膜进行化学冲洗。

本发明所述的一种反渗透ro膜的防堵塞检测装置工作原理是：

由分支管路的流量计、第三质检测器和压力阀共同构成检测组，形成以下检测结果：

1、水质检测器检测的水质无问题，流量计统计的纯水出水量下降，压力阀检测数值较高；监测结果为一级ro过滤装置的反渗透ro膜出现堵塞现象；防堵塞检测装置开启冲洗管道10，转入冲洗状态对反渗透ro膜进行化学冲洗。

2、水质检测器检测的水质无问题，流量计统计的纯水出水量变化不大，压力阀检测数值较低；监测结果为反渗透ro膜无异常，ro膜过滤器的内部出现堵塞现象，需要拆卸进行清理。

3、水质检测器检测的水质出现问题，流量计统计的纯水出水量变化无或较大，压力阀检测数值无或较小；监测结果为反渗透ro膜破损或ro膜过滤器内部结构损坏，需要拆卸进行查看和更换。

通过流量计、第三水质探测器和压力阀三者结合组成反渗透ro膜以及ro膜过滤器的监测组，能准确监测净水机等内置的反渗透ro膜以及ro膜过滤器的具体问题，包括反渗透ro膜破损，反渗透ro膜堵塞或ro膜过滤器堵塞的监测，提供给用户进行相应处理，更方便于用户使用，人性化。

二级ro过滤装置和三级ro过滤装置所配套的防堵塞检测装置，其分别与一级ro过滤装置的结构相似和工作原理相同。在本实施例中省略陈述。

实施例5

本实施例5所述的一种节水型的多级ro过滤系统，其与实施例1的结构相似，区别之处在于，本实施例5是具体对浓水标准值和纯水标准值的取值。所述废水标准值为200ppm。所述纯水标准值为20pmm。

由于废水标准值的取值会影响到对各过滤工序的处理以及各级ro过滤装置的使用寿命。对原水预处理后的处理水，其水质要达到200ppm以下才能进入下级过滤工序中。鉴于我国自来水(即原水)的水质ppm值较高，通过该措施能有效提高各级ro过滤装置的使用寿命。水质200ppm为矿泉水的标准范围内。

本实施例5所述的浓水标准值的取值为200pm。其同样适用于实施例2、3和4中。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。