一种含重金属废水高效处理装置的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含重金属废水高效处理装置。

背景技术

重金属污染与其他有机化合物的污染不同。不少有机化合物可以通过自然界本身物理的、化学的或生物的净化，使有害性降低或解除。而重金属具有富集性，很难在环境中降解。目前中国由于在重金属的开采、冶炼、加工过程中，造成不少重金属如铅、汞、镉、钴等进入大气、水、土壤引起严重的环境污染。如随废水排出的重金属，即使浓度小，也可在藻类和底泥中积累，被鱼和贝类体表吸附，产生食物链浓缩，从而造成公害。水体中金属有利或有害不仅取决于金属的种类、理化性质，而且还取决于金属的浓度及存在的价态和形态，即使有益的金属元素浓度超过某一数值也会有剧烈的毒性，使动植物中毒，甚至死亡。金属有机化合物(如有机汞、有机铅、有机砷、有机锡等)比相应的金属无机化合物毒性要强得多；可溶态的金属又比颗粒态金属的毒性要大；六价铬比三价铬毒性要大等等。

现有技术中一般通过投放重金属处理剂的方式对废水中的重金属进行处理，这样虽然具有一定的处理效果，但是由于处理剂与废水之间的接触不充分，而造成处理不彻底，另外处理速度也较慢。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在处理不彻底、效率低的缺点，而提出的一种含重金属废水高效处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种含重金属废水高效处理装置，包括外壳，外壳内通过水平设置的隔板分割为设在上部的蓄水池和设在下部的过滤池，所述蓄水池的顶部一侧连接有加水管，所述过滤池的底部设有排放管，所述过滤池内设有过滤机构，所述蓄水池内设有处理室，所述处理室的侧面设有多个进水管，所述处理室的底部设有与过滤池内部连通的排水管，所述进水管和排水管内均设有单向进水机构，所述处理室的顶部设有药液室，所述药液室的顶部设有加料口，所述药液室底部垂直连接有多个出料管，所述出料管延伸到处理室内且表面均布有小孔，所述药液室内滑动安装有与之截面形状匹配的活塞，所述出料管贯穿活塞上设置的与之形状匹配的通孔，所述活塞的中心与第二液压伸缩杆的下端连接，所述第二液压伸缩杆竖直固定在处理室的顶部。

优选的，所述加水管和排放管上均设有控制阀，所述控制阀为单通常闭电磁阀。

优选的，所述过滤机构包括水平且转动安装在过滤池内的转轴，所述转轴上固定连接有滤网框，所述滤网框上设有第二滤网，所述滤网框的一侧设有转动控制机构。

优选的，所述转动控制机构包括设在第二滤网的一侧的与转轴垂直的滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块与第一液压伸缩杆的一端转动连接，所述第一液压伸缩杆竖直固定在过滤池顶部。

优选的，所述单向进水机构包括密封板，所述密封板的一侧转动安装在进水管或排水管的内壁上，所述密封板的一侧紧贴第二限位板，所述密封板的另一侧与第一限位板之间连接有挤压弹簧，所述第二限位板和第一限位板均垂直固定在进水管或排水管的内壁上，位于进水管内的第一限位板位于密封板靠近处理室内部的一侧，位于排水管内的第一限位板位于密封板远离处理室内部的一侧。

优选的，所述过滤池的底部为正锥型，所述排放管位于过滤池的底部中心。

优选的，所述进水管的管口设有第一滤网。

本发明提出的一种含重金属废水高效处理装置，有益效果在于：本发明采用独立的处理室用于处理剂与废水之间进行接触，通过活塞的往复运动配合单向进水机构，将废水和处理剂按批抽入处理室内进行处理，通过均布在处理室内的出料管投放处理剂，具有反应彻底、快速的优点，能够有效提高废水处理的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种含重金属废水高效处理装置的正视图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为本发明提出的一种含重金属废水高效处理装置的滤网框的俯视图。

图中：蓄水池1、进水管2、排水管3、过滤池4、转轴5、排放管6、滤网框7、滑槽8、滑块9、第一液压伸缩杆10、控制阀11、加水管12、活塞13、加料口14、第二液压伸缩杆15、药液室16、出料管17、处理室18、第一滤网19、密封板20、挤压弹簧21、第一限位板22、第二限位板23、第二滤网24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种含重金属废水高效处理装置，包括外壳，外壳内通过水平设置的隔板分割为设在上部的蓄水池1和设在下部的过滤池4，蓄水池1的顶部一侧连接有加水管12，过滤池4的底部设有排放管6，加水管12和排放管6上均设有控制阀11，控制阀11为单通常闭电磁阀。过滤池4的底部为正锥型，排放管6位于过滤池4的底部中心。废水自加水管12进入蓄水池1内存储，之后经过净化后从排放管6排出，过滤池4的底部采用正锥形方便集中排出残液。

过滤池4内设有过滤机构，蓄水池1内设有处理室18，处理室18的侧面设有多个进水管2，进水管2的管口设有第一滤网19。处理室18的底部设有与过滤池4内部连通的排水管3，进水管2和排水管3内均设有单向进水机构，废水经过进水管2进入处理室18内部，第一滤网19用于对废水中的大件杂质进行过滤，防止内部发生堵塞。

单向进水机构包括密封板20，密封板20的一侧转动安装在进水管2或排水管3的内壁上，密封板20的一侧紧贴第二限位板23，密封板20的另一侧与第一限位板22之间连接有挤压弹簧21，第二限位板23和第一限位板22均垂直固定在进水管2或排水管3的内壁上，位于进水管2内的第一限位板22位于密封板20靠近处理室18内部的一侧，位于排水管3内的第一限位板22位于密封板20远离处理室18内部的一侧。单向进水机构用于控制废水进入处理室18内部，当处理室18内水压增加时，密封板20受到自内部向外方向的压力，其中位于进水管2内的密封板20因受到第二限位板23的阻挡而保持闭合，位于排水管3内的密封板20受压打开，此时处理室18内的水经排水管3流向过滤池4，当处理室18内的水压减少时，密封板20受到外部向处理室18内部方向的压力，其中位于排水管3内的密封板20因受到第二限位板23的阻挡而保持闭合，位于水管2内的密封板20受压开启，此时蓄水池1内的水经进水管2流向处理室18，在内部压力无变化时，在挤压弹簧21的作用密封板20受压闭合，保持内部的密封性。

处理室18的顶部设有药液室16，药液室16的顶部设有加料口14，药液室16底部垂直连接有多个出料管17，出料管17延伸到处理室18内且表面均布有小孔，药液室16内滑动安装有与之截面形状匹配的活塞13，出料管17贯穿活塞13上设置的与之形状匹配的通孔，活塞13的中心与第二液压伸缩杆15的下端连接，第二液压伸缩杆15竖直固定在处理室18的顶部。活塞13控制处理室18内的水压，当第二液压伸缩杆15控制其向上运动时，内部的水压减少，此时进水管2开始进水，同时药液室16内的处理剂经过出料管17上开设的小孔进入处理室18内，此时废水与处理剂充分接触，又利用废水和处理剂的流动加速了反应，提高了处理速度，反应完成后废水通过排水管3进入过滤池4内。

过滤机构包括水平且转动安装在过滤池4内的转轴5，转轴5上固定连接有滤网框7，滤网框7上设有第二滤网24，滤网框7的一侧设有转动控制机构。转动控制机构包括设在第二滤网24的一侧的与转轴5垂直的滑槽8，滑槽8上滑动安装有滑块9，滑块9与第一液压伸缩杆10的一端转动连接，第一液压伸缩杆10竖直固定在过滤池4顶部。第二滤网24用于对反应产生的沉淀物进行拦截，当需要对第二滤网24上的沉淀进行清理时，通过第一液压伸缩杆10伸缩，控制滤网框7旋转，从而方便对沉淀进行清理，使沉淀物随清洁水流出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。