一种金属板用电镀加工用漂洗装置的制作方法

本发明涉及电镀加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板用电镀加工用漂洗装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，以起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性以及增进美观等作用。

现有的电镀行业中，为了使得镀层能够稳定地覆盖到物件上，往往会在电镀前对物件进行清洗，清洗的主要作用是对镀件表面的胶体、蜡渍等异物进行去除，在清洗时，为除去残存在镀件表面的胶体、蜡渍等异物往往需要不同的化学清洁试剂，不同的化学清洁试剂在作用后往往需要利用纯水对镀件表面进行漂洗，由于在清洗过程中化学清洁试剂的种类和特性不尽相同，且大多数清洁试剂毒性较大，因而漂洗时需要对冲洗掉的清洁试剂进行有效的收集，以防止对环境和工作人员造成伤害，同时现有技术中对清洁后镀件的烘干作业往往需要对镀件进行额外的移动，从而导致清洗和烘干工序的分离，造成工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种金属板用电镀加工用漂洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属板用电镀加工用漂洗装置，包括漂洗箱、烘干箱，所述漂洗箱与烘干箱之间通过连接软管固定相连，所述漂洗箱的内壁连接有清洗管，所述漂洗箱和烘干箱的侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内壁连接有滑行导轨，所述滑行导轨的一侧连接有推持杆件，所述滑行导轨的另一侧连接有夹持组件，所述推持杆件与夹持组件之间通过转向机构相连；所述烘干箱的内壁连接有对称的烘干风管。

所述金属板用电镀加工用漂洗装置，通过设有漂洗箱和烘干箱，将待漂洗的镀件放置在夹持组件内，利用推持杆件将镀件夹紧在夹持组件内，转向机构的存在有利于在推持杆件的作用下带动夹持组件对镀件进行夹紧，从而便于利用漂洗箱内壁的清洗管对镀件进行漂洗，漂洗时冲洗掉的清洁试剂落入漂洗箱内，从而对清洁试剂进行有效的收集；通过在漂洗箱和烘干箱的侧壁均开设有安装槽，且在安装槽的内壁连接有滑行导轨，滑行导轨的存在便于通过推持杆件对镀件进行移动，以方便在漂洗工序后将镀件移动至烘干箱内进行烘干，实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，本发明能够在清洗时对镀件表面冲洗掉的清洁试剂进行收集，且能够实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，以提高工作效率。

优选的，所述漂洗箱和烘干箱的底壁均连接有万向轮。

优选的，所述滑行导轨包括中心片、安置块、滑杆、安装柱，所述中心片通过安装柱固定连接在安装槽的内壁，所述安置块的数量为两个，且所述安置块对称分布的在中心片的两侧，所述滑杆的数量为两个，且所述滑杆固定连接在安置块上。所述金属板用电镀加工用漂洗装置，通过设有滑行导轨，且滑行导轨包括中心片、安置块、滑杆、安装柱，滑行导轨的存在便于推持杆件和夹持组件的移动，从而便于将镀件从漂洗箱移动至烘干箱内，以实现漂洗工序和烘干工序的有效衔接。

优选的，所述清洗管上连接有进水管，所述进水管连接有纯水储存箱；所述烘干风管通过导管连接有风机。

优选的，所述推持杆件包括第一滑块、连杆、推持杆，所述第一滑块的数量为两个，且两个所述第一滑块滑动连接在滑杆上，所述连杆固定连接在第一滑块的顶部，所述连杆远离第一滑块的一端跨过中心片并与推持杆固定相连；所述推持杆内部连接有推拉机构。

优选的，所述推持杆具体为u型杆，所述推持杆的竖直部开设有对称的滑槽，所述推拉机构滑动连接有在滑槽内，所述推拉机构包括滑行块、弹性推拉杆，所述滑行块滑动连接在滑槽内，所述滑行块远离滑槽的一端与弹性推拉杆固定相连，所述滑行块的顶部连接有压簧，所述压簧远离滑行块的一端与滑槽内壁固定相连，所述滑行块的底部与转向机构相连。

优选的，所述夹持组件包括第二滑块、夹持板、套板，所述第二滑块滑动连接在滑杆上，所述第二滑块通过伸缩杆与夹持板固定相连，所述夹持板的内壁固定连接有滑行板，且所述滑行板滑动连接在套板内，所述套板架设在漂洗箱的内部。

优选的，所述转向机构包括驱动齿条、第一齿轮、第二齿轮、从动齿条，所述驱动齿条固定连接在滑行块的底部，所述第一齿轮与驱动齿条相啮合，所述第二齿轮和第一齿轮之间通过转轴固定相连，所述第二齿轮与从动齿条相啮合，所述从动齿条固定连接在夹持板的侧壁。

优选的，所述夹持板的内壁固定连接有多个均匀分布的夹持凸块，所述夹持凸块上连接有橡胶垫。

优选的，所述转轴外壁套接有套筒，所述套筒通过连接杆固定连接在漂洗箱的内壁。

与现有技术相比，本发明提供了一种金属板用电镀加工用漂洗装置，具备以下有益效果：

1、该金属板用电镀加工用漂洗装置，通过设有漂洗箱和烘干箱，将待漂洗的镀件放置在夹持组件内，利用推持杆件将镀件夹紧在夹持组件内，转向机构的存在有利于在推持杆件的作用下带动夹持组件对镀件进行夹紧，从而便于利用漂洗箱内壁的清洗管对镀件进行漂洗，漂洗时冲洗掉的清洁试剂落入漂洗箱内，从而对清洁试剂进行有效的收集；通过在漂洗箱和烘干箱的侧壁均开设有安装槽，且在安装槽的内壁连接有滑行导轨，滑行导轨的存在便于通过推持杆件对镀件进行移动，以方便在漂洗工序后将镀件移动至烘干箱内进行烘干，实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，本发明能够在清洗时对镀件表面冲洗掉的清洁试剂进行收集，且能够实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，以提高工作效率。

2、该金属板用电镀加工用漂洗装置，通过设有滑行导轨，且滑行导轨包括中心片、安置块、滑杆、安装柱，滑行导轨的存在便于推持杆件和夹持组件的移动，从而便于将镀件从漂洗箱移动至烘干箱内，以实现漂洗工序和烘干工序的有效衔接。

3、该金属板用电镀加工用漂洗装置，通过在清洗管上连接有进水管，进水管连接有纯水储存箱，纯水储存箱的存在便于为镀件的漂洗提供水源；烘干风管通过导管连接有风机，风机的存在便于对漂洗后的镀件进行烘干。

4、该金属板用电镀加工用漂洗装置，通过设有推持杆件，推持杆件包括第一滑块、连杆、推持杆，且第一滑块通过连杆与推持杆相连，利用第一滑块在滑杆上的移动，带动推持杆移动，从而利用推持杆的移动带动夹持组件上的镀件的移动。

5、该金属板用电镀加工用漂洗装置，通过在推持杆内部连接有推拉机构，推拉机构包括滑行块、弹性推拉杆，通过弹性推拉杆带动滑行块在滑槽内滑动，滑行块在滑动的过程中带动转向机构工作，转向机构的存在有利于带动夹持组件工作，以实现对镀件的夹紧，从而提高镀件移动过程中的稳定性。

6、该金属板用电镀加工用漂洗装置，通过设有夹持组件，夹持组件包括第二滑块、夹持板、套板，第二滑块的存在便于带动镀件在滑行导轨上移动，转向机构在滑行块的带动下，带动夹持板在套板内伸缩，从而对夹持板的空间大小进行调节，并利用夹持板对镀件进行夹持。

7、该金属板用电镀加工用漂洗装置，通过设有转向机构，转向机构包括驱动齿条、第一齿轮、第二齿轮、从动齿条，滑行块在滑槽内移动的过程中，带动驱动齿条做直线运动，驱动齿条进而带动第一齿轮转动，第一齿轮在转动的过程中带动第二齿轮转动，第二齿轮进而带动从动齿条移动，从动齿条在移动的过程中带动夹持板在套板内移动，从而实现对镀件的夹持。

8、该金属板用电镀加工用漂洗装置，通过在夹持板的内壁固定连接有多个均匀分布的夹持凸块，夹持凸块的存在便于对镀件进行夹持，夹持凸块上连接有橡胶垫，橡胶垫的存在便于提高对镀件的夹持效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作方便，能够在清洗时对镀件表面冲洗掉的清洁试剂进行收集，且能够实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，以提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属板用电镀加工用漂洗装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属板用电镀加工用漂洗装置的俯视图；

图3为本发明提出的一种金属板用电镀加工用漂洗装置滑行导轨的结构示意图；

图4为本发明提出的一种金属板用电镀加工用漂洗装置推持杆件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种金属板用电镀加工用漂洗装置夹持组件的结构示意图；

图6为本发明提出的一种金属板用电镀加工用漂洗装置转向机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种金属板用电镀加工用漂洗装置夹持板与伸缩杆连接的结构示意图。

图中：1、漂洗箱；2、烘干箱；3、连接软管；4、清洗管；5、安装槽；6、滑行导轨；601、中心片；602、安置块；603、滑杆；604、安装柱；7、推持杆件；701、第一滑块；702、连杆；703、推持杆；8、夹持组件；801、第二滑块；802、夹持板；803、套板；9、转向机构；901、驱动齿条；902、第一齿轮；903、第二齿轮；904、从动齿条；10、烘干风管；11、纯水储存箱；12、风机；13、推拉机构；1301、滑行块；1302、弹性推拉杆；14、滑槽；15、压簧；16、伸缩杆；17、滑行板；18、转轴；19、夹持凸块；20、套筒；21、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图2，一种金属板用电镀加工用漂洗装置，包括漂洗箱1、烘干箱2，所述漂洗箱1与烘干箱2之间通过连接软管3固定相连，所述漂洗箱1的内壁连接有清洗管4，所述漂洗箱1和烘干箱2的侧壁均开设有安装槽5，所述安装槽5内壁连接有滑行导轨6，所述滑行导轨6的一侧连接有推持杆件7，所述滑行导轨6的另一侧连接有夹持组件8，所述推持杆件7与夹持组件8之间通过转向机构9相连；所述烘干箱2的内壁连接有对称的烘干风管10；通过设有漂洗箱1和烘干箱2，将待漂洗的镀件放置在夹持组件8内，利用推持杆件7将镀件夹紧在夹持组件8内，转向机构9的存在有利于在推持杆件7的作用下带动夹持组件8对镀件进行夹紧，从而便于利用漂洗箱1内壁的清洗管4对镀件进行漂洗，漂洗时冲洗掉的清洁试剂落入漂洗箱1内，从而对清洁试剂进行有效的收集；通过在漂洗箱1和烘干箱2的侧壁均开设有安装槽5，且在安装槽5的内壁连接有滑行导轨6，滑行导轨6的存在便于通过推持杆件7对镀件进行移动，以方便在漂洗工序后将镀件移动至烘干箱2内进行烘干，实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，本发明能够在清洗时对镀件表面冲洗掉的清洁试剂进行收集，且能够实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，以提高工作效率。

实施例2：

参照图1，一种金属板用电镀加工用漂洗装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，漂洗箱1和烘干箱2的底壁均连接有万向轮；万向轮的存在便于对漂洗箱1和烘干箱2进行移动。

实施例3：

参照图1、图2、图3，一种金属板用电镀加工用漂洗装置，包括漂洗箱1、烘干箱2，漂洗箱1与烘干箱2之间通过连接软管3固定相连，漂洗箱1的内壁连接有清洗管4，漂洗箱1和烘干箱2的侧壁均开设有安装槽5，安装槽5内壁连接有滑行导轨6，滑行导轨6的一侧连接有推持杆件7，滑行导轨6的另一侧连接有夹持组件8，推持杆件7与夹持组件8之间通过转向机构9相连；烘干箱2的内壁连接有对称的烘干风管10；通过设有漂洗箱1和烘干箱2，将待漂洗的镀件放置在夹持组件8内，利用推持杆件7将镀件夹紧在夹持组件8内，转向机构9的存在有利于在推持杆件7的作用下带动夹持组件8对镀件进行夹紧，从而便于利用漂洗箱1内壁的清洗管4对镀件进行漂洗，漂洗时冲洗掉的清洁试剂落入漂洗箱1内，从而对清洁试剂进行有效的收集；通过在漂洗箱1和烘干箱2的侧壁均开设有安装槽5，且在安装槽5的内壁连接有滑行导轨6，滑行导轨6的存在便于通过推持杆件7对镀件进行移动，以方便在漂洗工序后将镀件移动至烘干箱2内进行烘干，实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，本发明能够在清洗时对镀件表面冲洗掉的清洁试剂进行收集，且能够实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，以提高工作效率。

滑行导轨6包括中心片601、安置块602、滑杆603、安装柱604，中心片601通过安装柱604固定连接在安装槽5的内壁，安置块602的数量为两个，且安置块602对称分布的在中心片601的两侧，滑杆603的数量为两个，且滑杆603固定连接在安置块602上；通过设有滑行导轨6，且滑行导轨6包括中心片601、安置块602、滑杆603、安装柱604，滑行导轨6的存在便于推持杆件7和夹持组件8的移动，从而便于将镀件从漂洗箱1移动至烘干箱2内，以实现漂洗工序和烘干工序的有效衔接。

实施例4：

参照图1、图2，一种金属板用电镀加工用漂洗装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，清洗管4上连接有进水管，进水管连接有纯水储存箱11，纯水储存箱11的存在便于为镀件的漂洗提供水源；烘干风管10通过导管连接有风机12，风机12的存在便于对漂洗后的镀件进行烘干。

实施例5：

参照图1、图2、图3、图4、图5、图7，一种金属板用电镀加工用漂洗装置，包括漂洗箱1、烘干箱2，漂洗箱1与烘干箱2之间通过连接软管3固定相连，漂洗箱1的内壁连接有清洗管4，漂洗箱1和烘干箱2的侧壁均开设有安装槽5，安装槽5内壁连接有滑行导轨6，滑行导轨6的一侧连接有推持杆件7，滑行导轨6的另一侧连接有夹持组件8，推持杆件7与夹持组件8之间通过转向机构9相连；烘干箱2的内壁连接有对称的烘干风管10；通过设有漂洗箱1和烘干箱2，将待漂洗的镀件放置在夹持组件8内，利用推持杆件7将镀件夹紧在夹持组件8内，转向机构9的存在有利于在推持杆件7的作用下带动夹持组件8对镀件进行夹紧，从而便于利用漂洗箱1内壁的清洗管4对镀件进行漂洗，漂洗时冲洗掉的清洁试剂落入漂洗箱1内，从而对清洁试剂进行有效的收集；通过在漂洗箱1和烘干箱2的侧壁均开设有安装槽5，且在安装槽5的内壁连接有滑行导轨6，滑行导轨6的存在便于通过推持杆件7对镀件进行移动，以方便在漂洗工序后将镀件移动至烘干箱2内进行烘干，实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，本发明能够在清洗时对镀件表面冲洗掉的清洁试剂进行收集，且能够实现漂洗工序和烘干工序的有序衔接，以提高工作效率。

滑行导轨6包括中心片601、安置块602、滑杆603、安装柱604，中心片601通过安装柱604固定连接在安装槽5的内壁，安置块602的数量为两个，且安置块602对称分布的在中心片601的两侧，滑杆603的数量为两个，且滑杆603固定连接在安置块602上；通过设有滑行导轨6，且滑行导轨6包括中心片601、安置块602、滑杆603、安装柱604，滑行导轨6的存在便于推持杆件7和夹持组件8的移动，从而便于将镀件从漂洗箱1移动至烘干箱2内，以实现漂洗工序和烘干工序的有效衔接。

推持杆件7包括第一滑块701、连杆702、推持杆703，第一滑块701的数量为两个，且两个第一滑块701滑动连接在滑杆603上，连杆702固定连接在第一滑块701的顶部，连杆702远离第一滑块701的一端跨过中心片601并与推持杆703固定相连；推持杆703内部连接有推拉机构13；通过设有推持杆件7，推持杆件7包括第一滑块701、连杆702、推持杆703，且第一滑块701通过连杆702与推持杆703相连，利用第一滑块701在滑杆603上的移动，带动推持杆703移动，从而利用推持杆703的移动带动夹持组件8上的镀件的移动。

推持杆703具体为u型杆，推持杆703的竖直部开设有对称的滑槽14，推拉机构13滑动连接有在滑槽14内，推拉机构13包括滑行块1301、弹性推拉杆1302，滑行块1301滑动连接在滑槽14内，滑行块1301远离滑槽14的一端与弹性推拉杆1302固定相连，滑行块1301的顶部连接有压簧15，压簧15远离滑行块1301的一端与滑槽14内壁固定相连，滑行块1301的底部与转向机构9相连；通过在推持杆703内部连接有推拉机构13，推拉机构13包括滑行块1301、弹性推拉杆1302，通过弹性推拉杆1302带动滑行块1301在滑槽14内滑动，滑行块1301在滑动的过程中带动转向机构9工作，转向机构9的存在有利于带动夹持组件8工作，以实现对镀件的夹紧，从而提高镀件移动过程中的稳定性。

夹持组件8包括第二滑块801、夹持板802、套板803，第二滑块801滑动连接在滑杆603上，第二滑块801通过伸缩杆16与夹持板802固定相连，夹持板802的内壁固定连接有滑行板17，且滑行板17滑动连接在套板803内，套板803架设在漂洗箱1的内部；通过设有夹持组件8，夹持组件8包括第二滑块801、夹持板802、套板803，第二滑块801的存在便于带动镀件在滑行导轨6上移动，转向机构9在滑行块1301的带动下，带动夹持板802在套板803内伸缩，从而对夹持板802的空间大小进行调节，并利用夹持板802对镀件进行夹持。

转向机构9包括驱动齿条901、第一齿轮902、第二齿轮903、从动齿条904，驱动齿条901固定连接在滑行块1301的底部，第一齿轮902与驱动齿条901相啮合，第二齿轮903和第一齿轮902之间通过转轴18固定相连，第二齿轮903与从动齿条904相啮合，从动齿条904固定连接在夹持板802的侧壁；通过设有转向机构9，转向机构9包括驱动齿条901、第一齿轮902、第二齿轮903、从动齿条904，滑行块1301在滑槽14内移动的过程中，带动驱动齿条901做直线运动，驱动齿条901进而带动第一齿轮902转动，第一齿轮902在转动的过程中带动第二齿轮903转动，第二齿轮903进而带动从动齿条904移动，从动齿条904在移动的过程中带动夹持板802在套板803内移动，从而实现对镀件的夹持。

夹持板802的内壁固定连接有多个均匀分布的夹持凸块19，夹持凸块19的存在便于对镀件进行夹持，夹持凸块19上连接有橡胶垫，橡胶垫的存在便于提高对镀件的夹持效果。

实施例6：

参照图6，一种金属板用电镀加工用漂洗装置，与实施例5基本相同，更进一步的是，转轴18外壁套接有套筒20，套筒20的存在便于转轴18的转动，套筒20通过连接杆21固定连接在漂洗箱1的内壁，连接杆21的存在便于对转轴18提供支撑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。