一种用于管式反应器的清理装置及其使用方法与流程

本发明属于管式反应器清理装置技术领域，具体涉及一种用于管式反应器的清理装置及其使用方法。

背景技术：

目前，在生产状态下管式反应器积料故障频繁发生，积料后通常是人工即时清理，由于积料在一根直径150mm不锈钢管内由于空间狭小导致人工清理难度大，同时积料附着力强，在清理时需要施加较大的力或对管壁进行敲打才能去除，同时清理不彻底难度大，费时费力，人工清理效率低，严重影响造粒效果，导致班产量下降，生产成本增高，于此同时人工清理时还存在一定的安全隐患，同时，管线敲打容易损坏更换，造成成本增加。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于管式反应器的清理装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案实现。

一种用于管式反应器的清理装置，包括平板车、清理机构和控制柜；所述清理机构安装在平板车上；所述控制柜与清理机构连接；所述控制柜位于平板车上方；所述清理机构包括电机、减速机、联轴器、连接件和清理杆；所述减速机位于电机和联轴器之间；所述连接件位于联轴器和清理杆之间；所述电机的一端与减速机连接，另一端与控制柜连接；所述联轴器的一端通过锁紧螺栓与减速机相连，另一端通过连接螺栓与连接件相连。

作为进一步技术改进，以上所述连接件的输出端设有转向接头。

作为进一步技术改进，以上所述转向接头的输出端与清理杆连接。

作为进一步技术改进，以上所述平板车下方设有轨道。

作为进一步技术改进，以上所述控制柜内设有变频器；所述变频器与电机相连。

作为进一步技术改进，以上所述清理杆上设有螺旋状扇叶。

作为进一步技术改进，以上所述连接件设为法兰连接盘。

作为进一步技术改进，以上所述的用于管式反应器清理装置的使用方法如下：

步骤一，将电机、减速机、联轴器、法兰连接盘和转向接头按照顺序组装好，把清理杆的输入端与转向接头连接后，再把整个清理机构通过固定螺栓安装在平板车上；

步骤二，用超声波清洗仪对管壁内的积料进行疏松，降低积料的坚固程度，超声波频率为20～30khz，温度控制在50～60℃；

步骤三，将平板车和清理机构放入待清理积料的管式反应器内，通过控制柜上的变频器对电机进行控制，从而控制清理杆的转动速度和方向，对管式反应器进行清理；通过移动平板车的位置可以对管式反应器不同位置进行清理作业。

作为进一步技术改进，以上所述步骤二中超声波清洗频率为25khz。

作为进一步技术改进，以上所述步骤二中超声波清洗温度为55℃。

本发明的有益效果在于：

本发明通过使用清理杆、螺旋扇叶对管式反应器中的积料进行清理，清理效率高，减少人工劳动强度及清理时间，通过清理杆及螺旋扇叶能够有效地清除管式反应器内的积料并将清理出来的积料通过螺旋扇叶输送出管式反应器，清理效果好，从而大大降低人工劳动的强度，节省成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的清理杆平面示意图。

图3是本发明的清理杆截面图。

图中：

1-电机、2-减速机、3-联轴器、4-锁紧螺栓、5-连接件、6-连接螺栓、7-转向接头、8-扇叶、9-清理杆、12-变频器、13-控制柜、14-平板车、15-轨道。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-3所示，本发明提供的一种用于管式反应器的清理装置，包括平板车14、清理机构和控制柜13；所述清理机构安装在平板车14上；所述控制柜13与清理机构连接；所述控制柜13位于平板车14上方；所述清理机构包括电机1、减速机2、联轴器3、连接件5和清理杆9；所述减速机2位于电机1和联轴器3之间；所述连接件5位于联轴器3和清理杆9之间；所述电机1的一端与减速机2连接，另一端与控制柜13连接；所述联轴器3的一端通过锁紧螺栓4与减速机2相连，另一端通过连接螺栓6与连接件5相连。

所述连接件5的输出端设有转向接头7。

所述转向接头7的输出端与清理杆9连接。

所述平板车14下方设有轨道15。

所述控制柜13内设有变频器12；所述变频器12与电机1相连。

所述清理杆9上设有螺旋状扇叶8。

所述连接件5设为法兰连接盘。

所述的用于管式反应器清理装置的使用方法如下：

步骤一，将电机1、减速机2、联轴器3、法兰连接盘和转向接头7按照顺序组装好，把清理杆9的输入端与转向接头7连接后，再把整个清理机构通过固定螺栓安装在平板车14上；

步骤二，用超声波清洗仪对管壁内的积料进行疏松，降低积料的坚固程度，超声波频率为20～30khz，温度控制在50～60℃；

步骤三，将平板车14和清理机构放入待清理积料的管式反应器内，通过控制柜13上的变频器12对电机1进行控制，从而控制清理杆9的转动速度和方向，对管式反应器进行清理；通过移动平板车14的位置可以对管式反应器不同位置进行清理作业。

所述步骤二中超声波清洗频率为25khz。

所述步骤二中超声波清洗温度为55℃。

清理杆9能够将管式反应器里的积料进行清理，螺旋状的清理杆9正转插入可以清理积料，反转抽出可以带出积料；能够大大降低人工清理的难度，节省人力。

螺旋状清理杆9通过转向接头7连接，转向接头7通过法兰连接盘与联轴器3连接在减速机2上，减速机2与电机1直接连接，电机1与减速机2水平平行安装并固定在平板车14，平板车14与轨道15水平安装并可进行前后移动，电机1连接控制柜13里的变频器12，螺旋清理杆9直径大距离长，在旋转过程中，清理杆9端很难与电机1保持在同一水平线，所以通过转向接头7连接螺旋杆与电机1端，减小离心力对清理杆9的作用。

电机1连接控制柜13里的变频器12，再通过变频器12对电机1转速进行控制，根据实际清理需求进行调节。

电机1、减速、螺旋清理杆9和管式反应器需安装在同一水平面上，同时管式反应器要处于一个固定状态。

使用时，将螺旋清理杆9安装在水平线上，将管式反应器与清理机构固定在同一水平线上，把控制柜13、变频器12、电机1、减速机2、螺旋杆按照要求连接在一起，启动电机1，通过控制柜13里的变频器12控制电机1输出，通过平板车14让清理器前移对管式反应器进行清理，配合超声波清洗仪，能够提高清理的效率。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于管式反应器的清理装置及其使用方法，包括平板车、清理机构和控制柜；所述清理机构安装在平板车上；所述控制柜与清理机构连接。本发明通过使用清理杆、螺旋扇叶对管式反应器中的积料进行清理，清理效率高，减少人工劳动强度及清理时间，通过清理杆及螺旋扇叶能够有效地清除管式反应器内的积料并将清理出来的积料通过螺旋扇叶输送出管式反应器，清理效果好，从而降低人工劳动强度。

技术研发人员：郑书林;张信军;邬忠顺;刘祥;李俊成
受保护的技术使用者：贵州开磷集团矿肥有限责任公司
技术研发日：2018.10.15
技术公布日：2019.03.12