本发明涉及选矿设备领域,尤其涉及一种非金属矿用超声波擦洗机。
背景技术:
石英、长石、高岭土等非金属矿广泛用于建材、化工、电子、涂料等工业。在成矿过程中,大量粘土类矿物和铁质在其表面形成胶结物或粘连矿物,导致al2o3、fe2o3等含量过高,严重影响其用途。
目前,一般工业中采用的擦洗机包括槽体、进料口、出料口,内置搅拌装置,其目的主要是通过机械搅拌的作用,去除包裹在其表面胶结的粘性矿物及部分薄膜铁等杂质,但对于那些胶结强度大或裂隙中的含铁杂质矿物,擦洗工艺需要的处理时间长,效果不佳。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了解决现有擦洗机效率低、效果差、无法去除顽固杂质的问题,提供了一种非金属矿用超声波擦洗机,利用超声波将非金属矿表面胶结的粘性矿物以及薄膜铁剥离、脱落,去除胶结强度大或裂隙中的杂质,从而提高擦洗效率和产品质量。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种非金属矿用超声波擦洗机,包括正多边形的槽体,槽体上部的两侧分别设有进料口和出料口,槽体下部设有排污口、顶部设有盖板,槽体上方架设一根横梁,搅拌轴穿过横梁伸入槽体内部,搅拌轴上端通过皮带连接变频电机,下端依次连接反向倾角的上叶轮和下叶轮,所述变频电机固定在横梁上,所述皮带置于皮带轮罩内;槽体内壁还设置一组紊流板,其特征在于:
槽体的盖板上设置一个加药孔,以便于在擦洗过程中添加适当的擦洗药剂,使其与非金属矿表面的铁氧化物进行化学反应,从而达到去除的目的;
变频电机搅拌速度不高于500r/min。
槽体的内壁自上而下均匀设有一组超声波发生装置,超声波发生装置水平设置,每个超声波发生装置包括一个超声波换能器和一个震动棒,超声波换能器位于槽体外部,震动棒位于槽体内部,二者通过法兰、橡胶垫片与槽体相连;
单个超声波发生装置输出功率不低于1000w。
擦洗机可以由多槽体顺次串联成擦洗机组,以实现连续生产。
本发明的技术方案中,矿浆经进料口进入槽体内,叶轮在变频电机的带动下对矿浆进行搅拌,非金属矿及溶液在搅拌过程中呈连续运动状态,矿物及溶液借助叶轮的搅拌作用相互摩擦和碰撞,紊流板可增加矿浆之间的相互摩擦和碰撞,避免矿浆在搅拌轴作用下呈单一圆周运动,作用后的矿浆通过出料口排出;其中,超声波发生装置将高频振荡信号通过超声波换能器转换成高频机械振荡,从而传播到矿浆中,当超声波在矿浆中传播时,使得液体微粒之间发生猛烈的撞击作用,而非金属矿表面胶结的粘性矿物以及薄膜铁在这种连续作用下逐渐剥离、脱落;同时微粒间剧烈的相互作用会使液体温度骤然升高,可以加快化学药剂与非金属矿中铁氧化物的反应,从而大大缩短擦洗处理时间。
附图说明
图1为本发明的一种非金属矿用超声波擦洗机正视图;
图2为本发明的一种非金属矿用超声波擦洗机俯视图;
图3为本发明的一种非金属矿用超声波擦洗机内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明更加清楚明白,下面结合附图对本发明的一种非金属矿用超声波擦洗机进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1、图2和图3,一种非金属矿用超声波擦洗机,包括正八边形的槽体1,槽体1上部的两侧分别设有进料口2和出料口3,槽体1下部设有排污口4、顶部设有盖板5,槽体1上方架设一根横梁8,搅拌轴6穿过横梁8伸入槽体1内部,搅拌轴6上端通过皮带9连接变频电机11,下端依次连接反向倾角的上叶轮6a和下叶轮6b,所述变频电机11固定在横梁8上,所述皮带9置于皮带轮罩10内;槽体1内壁还设置一组紊流板7,其特征在于:
参见图2,槽体1的盖板5上设置一个加药孔12,以便于在擦洗过程中添加适当的擦洗药剂,使其与非金属矿表面的铁氧化物进行化学反应,从而达到去除的目的;
参见图2、图3,槽体1内的侧壁自上而下均匀设有一组超声波发生装置13,超声波发生装置13水平设置,每个超声波发生装置13包括一个超声波换能器13a和一个震动棒13b,超声波换能器13a位于槽体1外部,震动棒13b位于槽体1内部,二者通过法兰、橡胶垫片与槽体1相连;
单个超声波发生装置13输出功率不低于1000w。
擦洗机可以由一组槽体1顺次串联成擦洗机组,以实现连续生产。
本发明中,矿浆经进料口2进入槽体1内,叶轮在变频电机11的带动下对矿浆进行搅拌,非金属矿及溶液在搅拌过程中呈连续运动状态,矿物及溶液借助叶轮的搅拌作用相互摩擦和碰撞,紊流板7可增加矿浆之间的相互摩擦和碰撞,避免矿浆在搅拌轴6作用下呈单一圆周运动,作用后的矿浆通过出料口排出;其中,超声波发生装置13将高频振荡信号通过超声波换能器13a转换成高频机械振荡,从而传播到矿浆中,当超声波在矿浆中传播时,使得液体微粒之间发生猛烈的撞击作用,而非金属矿表面胶结的粘性矿物以及薄膜铁在这种连续作用下逐渐剥离、脱落;同时微粒间剧烈的相互作用会使液体温度骤然升高,可以加快化学药剂与非金属矿中铁氧化物的反应,从而大大缩短擦洗处理时间。