本发明涉及管道技术领域，具体而言，涉及一种活塞式清管器。
背景技术：
这里提供的背景描述是为了总体上呈现本公开的背景。目前指定的发明人的工作，在本背景技术部分中描述的范围，以及在提交时可能不具有其他资格作为现有技术的描述的方面，既不明确也不暗示地被承认为现有技术。
用于输送液体或糊状物质的清管器系统在本领域中是普遍的，特别是在涂覆技术中，其中它们主要用于应用装置的供应单元。在那里，它们尤其用于在喷涂室的涂漆环线和涂敷装置之间输送涂料。
清管器经受自然磨损，因此，在一定的操作时间之后，它们变得紧密并且沿着它们发生泄漏。然后必须更换它们。这应该能够在尽可能短的时间内完成，并且如果需要，也可以自动完成，以便尽可能避免工厂的昂贵停机时间。在曾有的描述的并且对应于引言中所述类型的清管器系统中，提供了一个清管站，其设置在清管站外部并且包含多个位置，其中清管器，新的或有缺陷的，可以存储。该外部清管站通过管路或软管连接到清管站。通常，该清管器站中的清管器通道被塞子封闭，在实际清管系统中移动的单头清管器抵靠该塞子。为了更换这只清管器，通过适当的机构取下该塞子，通向清管器更换站的软管连接到清管器通道，这样现在有缺陷的清管器被移出并可以被输送到一个位置。换清管器站。然后在反向方向上将新的功能性清管器引入清管器站的清管器通道中，并且通过塞子再次关闭清管器通道。通过这种方式，可以将大量清管器引入清管器系统，这确保了非常高的使用寿命。然而，这种机制非常复杂，并且清管器更换所需的时间并不是完全无关紧要的。
背景技术的前述论述仅意图便于理解本发明。此论述并不认可或承认提及的材料中的任一种在本申请的优先权日是或曾经是公共常识的一部分。
技术实现要素：
本发明提出了一种活塞式清管器，用于将活塞式清管器从较大直径的导管推入较小直径的导管中，包括：圆柱形主体，具有第一端和第二端;第一密封盘，其连接到所述主体上并能够密封较大直径的导管，以便保持压力差，其中所述主体的第二端上的压力足够高于所述主体的第一端上的压力引起的压力差。当活塞清管器位于较大直径的管道中时，活塞清管器朝所述阀体的第一端方向移动;和第二密封盘，其连接到所述主体并能够密封小直径导管，以便保持压力差，其中所述主体的第二端上的压力充分高于所述主体的第一端上的压力。当所述活塞清管器位于较小直径的管道中时，使活塞清管器朝所述阀体的第一端方向移动。
其中还包括在所述第一密封盘中的压力控制装置，当所述主体的第一端处的压力超过所述主体的第二端处的压力时，所述压力控制装置允许流体流过所述第一密封盘。通过预定的背压量。
其中，所述压力控制装置是弹性挡板的形式。
其中，所述第一密封盘能够穿过所述较小直径的导管。
其中，所述端盖连接到所述主体并且可相对于所述主体在关闭位置和打开位置之间滑动，在所述关闭位置，流体不能绕过所述端盖，在所述打开位置，流体可以绕过所述端盖。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本发明的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
实施例一：
本实施例解释了提出了一种活塞式清管器，用于将活塞式清管器从较大直径的导管推入较小直径的导管中，包括：圆柱形主体，具有第一端和第二端;第一密封盘，其连接到所述主体上并能够密封较大直径的导管，以便保持压力差，其中所述主体的第二端上的压力足够高于所述主体的第一端上的压力引起的压力差。当活塞清管器位于较大直径的管道中时，活塞清管器朝所述阀体的第一端方向移动;和第二密封盘，其连接到所述主体并能够密封小直径导管，以便保持压力差，其中所述主体的第二端上的压力充分高于所述主体的第一端上的压力。当所述活塞清管器位于较小直径的管道中时，使活塞清管器朝所述阀体的第一端方向移动。
其中还包括在所述第一密封盘中的压力控制装置，当所述主体的第一端处的压力超过所述主体的第二端处的压力时，所述压力控制装置允许流体流过所述第一密封盘。通过预定的背压量。
其中，所述压力控制装置是弹性挡板的形式。
其中，所述第一密封盘能够穿过所述较小直径的导管。
其中，所述端盖连接到所述主体并且可相对于所述主体在关闭位置和打开位置之间滑动，在所述关闭位置，流体不能绕过所述端盖，在所述打开位置，流体可以绕过所述端盖。
实施例二：
本实施例配套的给出一种允许双向流体流过清管器的方法，包括以下步骤：沿第一方向使用流体流以打开第一止回阀并关闭第二止回阀以允许流体沿第一方向流动;并且沿第二方向使用流体流动以打开第二止回阀并关闭第一止回阀以允许流体沿第二方向流动。所述第一止回阀是挡板盘，其封闭穿过密封盘的穿孔。
所述第二止回阀是在所述清管器的一端上的缓冲器盖，其封闭通过所述清管器主体的流体路径。
实施例三：
本实施例继续给出活塞式清管器包括;身体有流体通道;第一直径的第一密封盘;第一阀，其允许流体仅沿第一方向流过所述第一密封盘;第二直径的第二密封盘;和第二阀门，它允许流体仅沿第二方向流过所述主体，其中所述第二密封盘的直径小于所述第一密封盘的直径。所述第一密封盘具有多个穿透部，所述第一阀包括用于响应流体压力打开和关闭所述穿透部的装置。所述第二阀包括一个连接在所述主体上并可相对于所述主体在一个关闭位置和一个打开位置之间相对于所述主体滑动的关闭件，在所述打开位置，流体可以绕过所述关闭件。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统或设备等均是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种阶段。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合。可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术的发展许多元素仅是示例而不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
此外，尽管每个操作可以将操作描述为顺序过程，但是许多操作可以并行或同时执行。另外，可以重新排列操作的顺序。一个过程可能有其他步骤。此外，可以通过硬件、软件、固件、中间件、代码、硬件描述语言或其任何组合来实现方法的示例。当在软件、固件、中间件或代码中实现时，用于执行必要任务的程序代码或代码段可以存储在诸如存储介质的非暂时性计算机可读介质中，并通过处理器执行所描述的任务。
综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，所述权利要求(包括所有等同物)旨在限定本发明的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。