一种基于磁场声波振动脱落砂辊除锈板材砂光机的制作方法

本发明涉及砂光机领域，更确切地说，是一种基于磁场声波振动脱落砂辊除锈板材砂光机。

背景技术：

对建筑板材进行砂光打磨，为了使之加工表面更加的光滑平整，其厚度均匀一致，而目前对于板材的打磨，大多数是采用砂辊带动砂带对板材进行多角度均匀打磨，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：

由于南方天气较为湿润，使得空气中含有的水分较多，当砂光打磨机较长时间不使用，放置于空气中，由于考虑到成本原因，砂辊一般不使用合金制成，多数由铁制成，而铁容易与潮湿空气中的水分子和氧气反应，生产铁锈，而砂辊表面生锈粗糙，摩擦力增大，使得与张紧辊之间的磨损加大，造成砂带起皱，同时粗糙的砂辊表面使得砂带摆动困难，进一步引起砂带起皱，而砂带起皱导致打磨不均匀、光滑平整。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于磁场声波振动脱落砂辊除锈板材砂光机，以解决现有技术的由于南方天气较为湿润，使得空气中含有的水分较多，当砂光打磨机较长时间不使用，放置于空气中，由于考虑到成本原因，砂辊一般不使用合金制成，多数由铁制成，而铁容易与潮湿空气中的水分子和氧气反应，生产铁锈，而砂辊表面生锈粗糙，摩擦力增大，使得与张紧辊之间的磨损加大，造成砂带起皱，同时粗糙的砂辊表面使得砂带摆动困难，进一步引起砂带起皱，而砂带起皱导致打磨不均匀、光滑平整的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种基于磁场声波振动脱落砂辊除锈板材砂光机，其结构包括通风口、工作柜体、工作台、维修柜、除锈装置、控制器，所述通风口安装于工作柜体的上表面并且通过嵌套的方式相连接，所述工作柜体的内侧嵌有工作台，所述维修柜嵌入安装于工作柜体的右端面，所述除锈装置设于工作台上方并且与工作柜体相嵌套，所述控制器安装于工作柜体的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述控制器设于除锈装置的上方，所述除锈装置包括砂辊、高频率线圈、铁锈收集机构、直流电磁铁，所述砂辊的外侧设有高频率线圈，所述铁锈收集机构的内部嵌有直流电磁铁，所述高频率线圈的外侧安装有铁锈收集机构，所述直流电磁铁设于高频率线圈的外侧。

作为本发明进一步地方案，所述铁锈收集机构设有过渡连接结构、铁锈刮除结构、粉碎壁，所述过渡连接结构的下方安装有铁锈刮除结构，所述过渡连接结构与粉碎壁的顶端通过黏合的方式相连接，所述粉碎壁的内部设有铁锈刮除结构，所述铁锈刮除结构与直流电磁铁通过贴合的方式滑动连接。

作为本发明进一步地方案，所述过渡连接结构设有接线板、导电滑块、定位点、安装框架，所述接线板的底面与导电滑块通过滑动的方式相连接，所述导电滑块安装于定位点的顶部并且以黏合的方式固定连接，所述定位点嵌入安装于安装框架的上表面，所述安装框架的外侧设有粉碎壁。

作为本发明进一步地方案，所述铁锈刮除结构设有微型直线电机、动作连接轴、刮板、滑槽、滑杆，所述微型直线电机与动作连接轴通过转动的方式滑动连接，所述动作连接轴与刮板的首端相连接，所述刮板的尾端安装有滑槽，所述滑槽与滑杆的外侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述刮板与直流电磁铁外表面通过贴合的方式滑动连接。

作为本发明进一步地方案，所述粉碎壁设有不锈钢尖角、缓冲垫、通孔，所述不锈钢尖角与缓冲垫通过焊接的方式固定连接，所述缓冲垫安装于安装框架的外表面并且通过黏合的方式相连接，所述通孔嵌入安装于安装框架的外表面。

作为本发明进一步地方案，所述砂辊与高频率线圈中心轴线为同一直线，呈同心圆形状。

作为本发明进一步地方案，所述铁锈刮除结构设有两个，对称分布于砂辊的左右两侧。

作为本发明进一步地方案，所述不锈钢尖角等距均匀分布于安装框架的凹曲面上。

作为本发明进一步地方案，所述刮板由合成胶制成，不导电，无磁性，坚硬耐磨。

发明有益效果

相对比较现有技术，本发明通过当砂辊生锈后，通过控制器对高频率线圈进行通电，当高频率线圈通过高频电流时，会在砂辊的外表面产生涡流，同时直流电磁铁通过接线板、导电滑块与定位点的相互配合得电，产生磁场，涡流在磁场的作用下，会产生振动形成声波，并且由于涡流的反磁化现象，使得砂辊外表面的振动大，其内部的振动小，而砂辊外侧的铁锈容易在振动作用力下脱落，而脱落的铁锈在直流电磁铁磁力的吸引下往两侧飞去，而体积较大的铁锈在其惯性力的作用下，撞上不锈钢尖角进行粉碎，而后通过通孔吸附于直流电磁铁的外表面，同时通过微型直线电机带动动作连接轴与刮板沿着滑杆的方向滑动，刮除吸附的铁锈。

相比较于传统的砂光机，该砂光机通过高频率线圈与直流电磁铁之间的相互作用，使其在砂辊外表面均衡产生涡流声波振动，清除铁锈，同时粉碎壁能够对体积较大的铁锈进行粉碎，促进直流电磁铁吸附铁锈，防止铁锈飘扬，同时通过铁锈刮除结构保证其磁性吸附性能，而高频率线圈产生的涡流能对砂辊外表面进行一个加热干燥，减缓其氧化生锈的速度，而在接线板与导电滑块的相互配合，使得高频率线圈能够沿着接线板的方向自由移动，对砂辊表面上任意位置的铁锈进行振动清除，且占用空间小，不阻碍板材的打磨。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种基于磁场声波振动脱落砂辊除锈板材砂光机结构示意图。

图2为本发明一种除锈装置结构平面图。

图3为本发明图2中a的右侧视图示意图。

图4为本发明图2中b的右侧视图示意图。

图5为本发明图2中c的结构放大示意图。

图中：通风口-1、工作柜体-2、工作台-3、维修柜-4、除锈装置-5、控制器-6、砂辊-51、高频率线圈-52、铁锈收集机构-53、直流电磁铁-54、过渡连接结构-531、铁锈刮除结构-532、粉碎壁-533、接线板-531a、导电滑块-531b、定位点-531c、安装框架-531d、微型直线电机-5321、动作连接轴-5322、刮板-5323、滑槽-5324、滑杆-5325、不锈钢尖角-533a、缓冲垫-533b、通孔-533c。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5图所示，本发明提供一种基于磁场声波振动脱落砂辊除锈板材砂光机的技术方案：

如图1-2所示，一种基于磁场声波振动脱落砂辊除锈板材砂光机，其结构包括通风口1、工作柜体2、工作台3、维修柜4、除锈装置5、控制器6，所述通风口1安装于工作柜体2的上表面并且通过嵌套的方式相连接，所述工作柜体2的内侧嵌有工作台3，所述维修柜4嵌入安装于工作柜体2的右端面，所述除锈装置5设于工作台3上方并且与工作柜体2相嵌套，所述控制器6安装于工作柜体2的正表面并且通过黏合的方式相连接，所述控制器6设于除锈装置5的上方，所述除锈装置5包括砂辊51、高频率线圈52、铁锈收集机构53、直流电磁铁54，所述砂辊51的外侧设有高频率线圈52，所述铁锈收集机构53的内部嵌有直流电磁铁54，所述高频率线圈52的外侧安装有铁锈收集机构53，所述直流电磁铁54设于高频率线圈52的外侧。

如图2所示，所述铁锈收集机构53设有过渡连接结构531、铁锈刮除结构532、粉碎壁533，所述过渡连接结构531的下方安装有铁锈刮除结构532，所述过渡连接结构531与粉碎壁533的顶端通过黏合的方式相连接，所述粉碎壁533的内部设有铁锈刮除结构532，所述铁锈刮除结构532与直流电磁铁54通过贴合的方式滑动连接。

如图3所示，所述过渡连接结构531设有接线板531a、导电滑块531b、定位点531c、安装框架531d，所述接线板531a的底面与导电滑块531b通过滑动的方式相连接，所述导电滑块531b安装于定位点531c的顶部并且以黏合的方式固定连接，所述定位点531c嵌入安装于安装框架531d的上表面，所述安装框架531d的外侧设有粉碎壁533，通过上述结构的配合实现高频率线圈52的自由移动，使其能够对砂辊51表面上任意位置的铁锈进行清除，且占用空间小，不阻碍板材的打磨。

作如图4所示，所述铁锈刮除结构532设有微型直线电机5321、动作连接轴5322、刮板5323、滑槽5324、滑杆5325，所述微型直线电机5321与动作连接轴5322通过转动的方式滑动连接，所述动作连接轴5322与刮板5323的首端相连接，所述刮板5323的尾端安装有滑槽5324，所述滑槽5324与滑杆5325的外侧相嵌套并且通过滑动的方式相连接，所述刮板5323与直流电磁铁54外表面通过贴合的方式滑动连接，这样能够对直流电磁铁54外表面吸附的铁锈及时的进行清除，保证其磁性、吸附铁锈的能力。

如图5所示，所述粉碎壁533设有不锈钢尖角533a、缓冲垫533b、通孔533c，所述不锈钢尖角533a与缓冲垫533b通过焊接的方式固定连接，所述缓冲垫533b安装于安装框架531d的外表面并且通过黏合的方式相连接，所述通孔533c嵌入安装于安装框架531d的外表面，不锈钢尖角533a能够对较大块状的铁锈进行破碎，使其顺利通过通孔533c，吸附于直流电磁铁54的外表面。

其具体实现原理如下：当砂辊51生锈后，通过控制器6对高频率线圈52进行通电，当高频率线圈52通过高频电流时，会在砂辊51的外表面产生涡流，同时直流电磁铁54通过接线板531a、导电滑块531b与定位点531c的相互配合得电，产生磁场，涡流在磁场的作用下，会产生振动形成声波，并且由于涡流的反磁化现象，使得砂辊51外表面的振动大，其内部的振动小，而砂辊51外侧的铁锈容易在振动作用力下脱落，而脱落的铁锈在直流电磁铁54磁力的吸引下往两侧飞去，而体积较大的铁锈在其惯性力的作用下，撞上不锈钢尖角533a进行粉碎，而后通过通孔533c吸附于直流电磁铁54的外表面，同时通过微型直线电机5321带动动作连接轴5322与刮板5323沿着滑杆5325的方向滑动，刮除吸附的铁锈。

本发明解决的问题是现有技术的由于南方天气较为湿润，使得空气中含有的水分较多，当砂光打磨机较长时间不使用，放置于空气中，由于考虑到成本原因，砂辊一般不使用合金制成，多数由铁制成，而铁容易与潮湿空气中的水分子和氧气反应，生产铁锈，而砂辊表面生锈粗糙，摩擦力增大，使得与张紧辊之间的磨损加大，造成砂带起皱，同时粗糙的砂辊表面使得砂带摆动困难，进一步引起砂带起皱，而砂带起皱导致打磨不均匀、光滑平整，本发明通过上述部件的互相组合，通过高频率线圈52与直流电磁铁54之间的相互作用，使其在砂辊51外表面均衡产生涡流声波振动，清除铁锈，同时粉碎壁533能够对体积较大的铁锈进行粉碎，促进直流电磁铁54吸附铁锈，防止铁锈飘扬，同时通过铁锈刮除结构532保证其磁性吸附性能，而高频率线圈52产生的涡流能对砂辊51外表面进行一个加热干燥，减缓其氧化生锈的速度，而在接线板531a与导电滑块531b的相互配合，使得高频率线圈52能够沿着接线板531a的方向自由移动，对砂辊51表面上任意位置的铁锈进行振动清除，且占用空间小，不阻碍板材的打磨。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。