管道清管器的制作方法

本发明涉及管道清管技术领域，尤其涉及管道清管器。

背景技术：

管输流体推动活塞状物体清洁管道内壁，称为“清管”，广泛应用于油气工业。自1962年美国knapp公司和girard公司成功开发清管器以来，清管器已成为目前最常用的清管工具。其具有以下优点：清洗管径范围大、管道里程长；对管体无腐蚀，对环境无化学污染；清垢均匀、彻底，清洗费用低；可不停输作业。清管器根据使用目的大致分为4种：排水/清洗、分批/隔离不同产品、管道测量/检测、管道维护。具有排水/清扫和分批/隔离不同产品作用的清管器又称为实用型清管器；检测和维护清管器又称为智能清管器，结构复杂，可用于管道的整个寿命周期，并且在不同时期发挥不同的作用。心轴式清管器，是指含有一根心轴主体并在其轴向分布多个圆板或皮碗的清管器。此类清管器可以与管内壁形成多个密封面，这些密封面有着锐利的边界，可以将管内壁的沉积物清除。皮碗与圆板相比：皮碗在管内流体压差的作用下，产生一种向四周扩张的趋势，从而与管内壁形成良好密封，并保证皮碗和管壁的过盈量；圆板易在运行中因磨损与管壁形成缝隙，密封性稍差，但其能够双向运行，一旦卡堵可反吹解堵，但是皮碗原料投入较大，圆板的不能适应管径变化，为此需要管道清管器。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的管道清管器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

管道清管器，包括中间转接机构，所述中间转接机构的两端均交接有清理机构，所述清理机构包括与中间转接机构铰接的支撑轴，所述支撑轴的外圈固定套接有固定挡板，所述固定挡板的一侧安要走与支撑轴活动套接的弹簧，所述弹簧的另一端设只有与支撑轴活动调节的套环，所述套环的外圈铰接有沿其轴线阵列分布的第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端铰接有与支撑轴固定套接的第一安装盘，所述第一支撑杆的一侧设置有与套环外圈铰接的第二支撑杆，所述第二支撑杆的另一端铰接有与支撑轴固定套接的第二安装盘，所述第一安装盘和第二安装盘靠近固定挡板的一侧均开设有沿其轴线方向阵列设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有皮碗护板，所述皮碗护板靠近第一安装盘的一侧镶嵌有瓣状皮碗。

优选的，所述中间转接机构包括连接套管，所述连接套管的内圈固定有挡板，所述挡板的两侧焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端焊接有与支撑轴铰接的连接杆，所述连接套管的外圈固定套接有环形结构的阻挡板。

优选的，所述第一安装盘上的瓣状皮碗与第二安装盘上的瓣状皮碗交错设置。

优选的，所述滑槽的横基面为t型结构，所述皮碗护板靠近第一安装盘的一侧开设有沿其长度方向设置的卡槽，且卡槽与瓣状皮碗卡接。

优选的，所述阻挡板的两侧均为圆弧形结构，且阻挡板两侧的圆弧均外凸设置。

优选的，所述第二支撑杆从第一安装盘上的瓣状皮碗之间伸出与第二安装盘上的瓣状皮碗铰接，所述瓣状皮碗采用聚氨酯材料制成。

本发明的有益效果：

通过设置的中间转接机构、清理机构、固定挡板、弹簧、套环、第一支撑杆、第一安装盘、第二支撑杆、第二安装盘、支撑轴、滑槽、皮碗护板、瓣状皮碗、连接套管、挡板、连接弹簧、连接杆和阻挡板，使得该设计结构简单操作方便快捷，利用瓣状皮碗代替传统碗状皮碗，节省材料减少成本投入，同时能够使管道内部的堵塞物质流动，避免管道内部压力增大，同时适合不同管径的管道清理，适合因损伤产生的内径狭窄管道的清理，不会产生管道卡堵现象。

附图说明

图1为本发明提出的管道清管器的结构示意图；

图2为本发明提出的管道清管器第一安装盘和第二安装盘的结构示意图；

图3为本发明提出的管道清管器中间转接机构的结构示意图；

图4为本发明提出的管道清管器皮碗护板的结构示意图。

图中：1中间转接机构、2清理机构、3固定挡板、4弹簧、5套环、6第一支撑杆、7第一安装盘、8第二支撑杆、9第二安装盘、10支撑轴、11滑槽、12皮碗护板、13瓣状皮碗、14连接套管、15挡板、16连接弹簧、17连接杆、18阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，管道清管器，包括中间转接机构1，中间转接机构1的两端均交接有清理机构2，清理机构2包括与中间转接机构1铰接的支撑轴10，支撑轴10的外圈固定套接有固定挡板3，固定挡板3的一侧安要走与支撑轴10活动套接的弹簧4，弹簧4的另一端设只有与支撑轴10活动调节的套环5，套环5的外圈铰接有沿其轴线阵列分布的第一支撑杆6，第一支撑杆6的另一端铰接有与支撑轴10固定套接的第一安装盘7，第一支撑杆6的一侧设置有与套环5外圈铰接的第二支撑杆8，第二支撑杆8的另一端铰接有与支撑轴10固定套接的第二安装盘9，第一安装盘7和第二安装盘9靠近固定挡板3的一侧均开设有沿其轴线方向阵列设置的滑槽11，滑槽11的内部滑动套接有皮碗护板12，皮碗护板12靠近第一安装盘7的一侧镶嵌有瓣状皮碗13。

中间转接机构1包括连接套管14，连接套管14的内圈固定有挡板15，挡板15的两侧焊接有连接弹簧16，连接弹簧16的另一端焊接有与支撑轴10铰接的连接杆17，连接套管14的外圈固定套接有环形结构的阻挡板18，第一安装盘7上的瓣状皮碗13与第二安装盘9上的瓣状皮碗13交错设置，滑槽11的横基面为t型结构，皮碗护板12靠近第一安装盘7的一侧开设有沿其长度方向设置的卡槽，且卡槽与瓣状皮碗13卡接，阻挡板18的两侧均为圆弧形结构，且阻挡板18两侧的圆弧均外凸设置，第二支撑杆8从第一安装盘7上的瓣状皮碗13之间伸出与第二安装盘9上的瓣状皮碗13铰接，瓣状皮碗13采用聚氨酯材料制成。

工作原理：使用的时候随管道内径的变化，使的瓣状皮碗13沿第一安装盘7和第二安装盘9的直径方向运动，然后带动皮碗护板12运动，这时候第一支撑杆6和第二支撑杆9推动弹簧4运动，从而适应管径变化，同时当管道内部堵塞物质较多的时候，随瓣状皮碗13的清理作用下，堵塞物质从相邻瓣状皮碗13之间的空隙中排出，从而避免管道内部压力增大，同时在管道弯曲的时候，支撑轴10随中间转接机构1转动，当弯曲角度过大的时候，阻挡板18对第二安装盘9进行抵触，同时使支撑轴10向远离中间转接机构1的方向运动，从而使管道清管器适应弯曲管道的清理，该设计结构简单操作方便快捷，利用瓣状皮碗代替传统碗状皮碗，节省材料减少成本投入，同时能够使管道内部的堵塞物质流动，避免管道内部压力增大，同时适合不同管径的管道清理，适合因损伤产生的内径狭窄管道的清理，不会产生管道卡堵现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了管道清管器，包括中间转接机构，中间转接机构的两端均交接有清理机构，清理机构包括与中间转接机构铰接的支撑轴，支撑轴的外圈固定套接有固定挡板，固定挡板的一侧安要走与支撑轴活动套接的弹簧，弹簧的另一端设只有与支撑轴活动调节的套环，套环的外圈铰接有沿其轴线阵列分布的第一支撑杆，第一支撑杆的另一端铰接有与支撑轴固定套接的第一安装盘。本发明结构简单操作方便快捷，利用瓣状皮碗代替传统碗状皮碗，节省材料减少成本投入，同时能够使管道内部的堵塞物质流动，避免管道内部压力增大，同时适合不同管径的管道清理，适合因损伤产生的内径狭窄管道的清理，不会产生管道卡堵现象。

技术研发人员：董志彬;刘玉学
受保护的技术使用者：董志彬
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2019.01.08