一种利用电磁力去除钢筋的建筑垃圾回收装置的制作方法

本发明涉及一种建筑垃圾回收装置，尤其涉及一种利用电磁力去除钢筋的建筑垃圾回收装置。

背景技术：

随着社会发展迅速，人们对房子的需求越来越多，出现了建筑新建，改建，扩建或者拆除的现象，且这种现象带来的是产生大量的建筑垃圾，建筑垃圾可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆等，而这些建筑垃圾可加工二次使用，故需要对建筑垃圾进行回收处理，方便二次加工。

但是在对混凝土块进行回收处理过程中，因混凝土块进行处理加工后，会产生骨粉，可被广泛应用，所以需要对混凝土进行粉碎处理工作，且废混凝土内部有钢筋，在进行粉碎过程中，钢筋受到压力，会成段快，在处理工作后，需要人为把钢筋挑捡出来，费时，且很难全面的把钢筋挑捡出来，导致回收处理完的混凝土后期加工质量较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用电磁力去除钢筋的建筑垃圾回收装置，以解决的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用电磁力去除钢筋的建筑垃圾回收装置，其结构包括进料室、回收室、加工室、支撑杆、底座、出料室、控制箱，其特征在于：

所述进料室固定安装于回收室上方，所述回收室固定安装于加工室顶部，所述加工室底部两端与支撑杆顶部外表面相焊接，所述支撑杆固定安装于底座上方，所述出料室上方与加工室下方相紧贴，所述控制箱焊接于加工室右侧面。

进一步的，所述加工室由清洗装置、转轴、电磁铁、防护板、防护垫、固定器、正极端、电机、负极端、分支桨组成，所述清洗装置设于转轴左侧，所述电磁铁嵌于转轴内部，所述防护板左侧与清洗装置右侧下方相贴合，所述防护垫固定于转轴下表面，所述固定器焊接与电机两侧，所述正极端固定安装于电磁铁右侧下方，所述电机左侧与转轴右侧相连接，所述负极端位于正极端下方，所述分支桨安装于电磁铁上、下两侧。

进一步的，所述清洗装置由进水管、喷头、隔离网组成，所述进水管右侧上方与喷头左侧相贴合，所述隔离网左侧与喷头右侧相扣合。

进一步的，所述防护板由限位块、固定板、受力盒、受力板、弹簧组成，所述限位块下方设有弹簧并相贴合，所述固定板设有两个并固定安装于受力盒顶部两端，所述受力盒顶部与受力板底部相紧贴，所述受力板顶部固定安装有弹簧，所述弹簧位于两个固定板之间。

进一步的，所述防护垫由减震块、纵向固定条、横向固定条、卡槽、卡块、安装环组成，所述减震块左侧固定安装有卡槽，所述纵向固定条纵向交错于横向固定条之间，所述横向固定条设有两个并安装于卡槽内，所述卡块与横向固定条相扣合。

进一步的，所述分支桨由固定环、连接块、固定器组成，所述固定环两端与连接块上端相贴合，所述连接块设有两个并安装于固定器两侧，所述固定器设有两个并与固定环下方两端相贴合。

进一步的，所述固定器由纵向块与横向快相扣合组成，对其电机进行固定。

进一步的，所述弹簧优选为压缩弹簧，使其弹簧缓冲效果较好。

进一步的，所述减震块为橡胶材料制成，使其具有防护作用。

进一步的，所述喷头为圆柱体结构，在垃圾回收处理工作完成过，可对其内部进行冲洗干净。

进一步的，所述隔离网为圆柱体结构，并与喷头相对应，防止垃圾粉尘堵塞喷头。

进一步的，所述限位块倒凹字形结构，对其弹簧进行限位，防止弹簧受力偏离位置。

有益效果

与现有技术相比，本发明一种利用电磁力去除钢筋的建筑垃圾回收装置，具有以下有益效果：

本发明通过设有加工室，把混凝土垃圾通过进料室放置于回收室内，对其进回收处理，然后把处理完的垃圾放置于加工室内，此时垃圾内含有钢筋，在下落时，会产生冲击力，使加工室内底部受力，防护板下的弹簧对其进行缓冲工作，然后启动电机，使电机通过转轴带动分支桨旋转，对内部垃圾进行搅拌，然后分支桨对垃圾内含有的钢筋进行电磁吸附，在搅拌过程中防护垫上的减震块对其加工室内壁进行防护工作，为防止垃圾内还残留有钢筋，可使电机反转，使正极端与负极端受到相反电流相配合并通过电磁铁把分支桨推出使其向外延伸，然后反转对垃圾进行搅拌，对垃圾内残留的钢筋进行吸附，在把垃圾处理完后，可把水排进进水管内，然后通过喷头，对其加工室内进行冲洗工作。

产生的有益效果：在分支桨与正极端与负极端的配合下，对垃圾进行全方位进行搅拌处理，全方位进行吸附垃圾内的钢筋，提高了垃圾回收处理的效果，节省了劳动力，在进水管与喷头的配合下，对其内部进行清洗工作，防止垃圾依附于内部，影响下次回收，在防护板与防护垫的作用下，对加工室内部进行防护，防止在垃圾回收处理过程中受损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用电磁力去除钢筋的建筑垃圾回收装置的结构示意图。

图2为本发明加工室正视剖面结构示意图。

图3为本发明图2中a的放大结构示意图。

图4为本发明图2中b的放大结构示意图。

图5为本发明清洗装置的侧视剖面结构示意图。

图6为本发明防护垫的侧视剖面结构示意图。

图7为本发明图6的c的放大结构示意图。

图8为本发明分支桨剖面结构示意图。

图中：进料室-1、回收室-2、加工室-3、支撑杆-4、底座-5、出料室-6、控制箱-7、清洗装置-301、转轴-302、电磁铁-303、防护板-304、防护垫-305、固定器-306、正极端-307、电机-308、负极端-309、分支桨-310、进水管-301a、喷头-301b、隔离网-301c、限位块-304a、固定板-304b、受力盒-304c、受力板-305d、弹簧-306e、减震块-305a、纵向固定条-305b、横向固定条-305c、卡槽-305d、卡块-305e、安装环-305f、固定环-310a、连接块-310b、固定器-310c。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进一步清楚、完整地阐述。

请参阅图1-图8，本发明提供一种利用电磁力去除钢筋的建筑垃圾回收装置：其结构包括进料室1、回收室2、加工室3、支撑杆4、底座5、出料室6、控制箱7，其特征在于：

所述进料室1固定安装于回收室2上方，所述回收室2固定安装于加工室3顶部，所述加工室3底部两端与支撑杆4顶部外表面相焊接，所述支撑杆4固定安装于底座5上方，所述出料室6上方与加工室3下方相紧贴，所述控制箱7焊接于加工室3右侧面。

作为优选方式，所述加工室3由清洗装置301、转轴302、电磁铁303、防护板304、防护垫305、固定器306、正极端307、电机308、负极端309、分支桨310组成，所述清洗装置301设于转轴302左侧，所述电磁铁303嵌于转轴302内部，所述防护板304左侧与清洗装置301右侧下方相贴合，所述防护垫305固定于转轴302下表面，所述固定器306焊接与电机308两侧，所述正极端307固定安装于电磁铁303右侧下方，所述电机308左侧与转轴302右侧相连接，所述负极端309位于正极端307下方，所述分支桨310安装于电磁铁303上、下两侧，所述防护板304设于加工室3内侧底部，在把混凝土垃圾放置于内部过程中，垃圾内含有的钢筋掉落底部，防护板304对所受的力进行缓冲，防止加工室3内部受损。

作为优选方式，所述清洗装置301由进水管301a、喷头301b、隔离网301c组成，所述进水管301a右侧上方与喷头301b左侧相贴合，所述隔离网301c左侧与喷头301b右侧相扣合，混凝土垃圾回收加工后，成为骨粉，且骨粉为粉状，会吸附于加工室3，所述清洗装置301对其进行清洗，且设有隔离网301c，防止骨粉进入喷头301b，造成堵塞。

作为优选方式，所述防护板304由限位块304a、固定板304b、受力盒304c、受力板305d、弹簧306e组成，所述限位块304a下方设有弹簧306e并相贴合，所述固定板304b设有两个并固定安装于受力盒304c顶部两端，所述受力盒304c顶部与受力板305d底部相紧贴，所述受力板305d顶部固定安装有弹簧306e，所述弹簧306e位于两个固定板304b之间，所述限位块304a对其弹簧306e进行固定限位，防止弹簧306e在受到挤压后复位，偏离位置，且固定板304b安装于弹簧306e两侧，固定弹簧306e位置，使防护板304受力使其缓冲过程中弹簧306e更为稳固。

作为优选方式，所述防护垫305由减震块305a、纵向固定条305b、横向固定条305c、卡槽305d、卡块305e、安装环305f组成，所述减震块305a左侧固定安装有卡槽305d，所述纵向固定条305b纵向交错于横向固定条305c之间，所述横向固定条305c设有两个并安装于卡槽305d内，所述卡块305e与横向固定条305c相扣合，在对钢筋进行吸附过程中，难免会碰撞到内壁，使加工室3受损，故所述防护垫305安装于加工室3内壁，所述减震块305a对其进行缓冲，且所述卡槽305d通过纵向固定条305b与横向固定条305c相配合与卡块305e相扣合，使减震块305a固定于防护垫305上，防止受到冲击力脱落。

作为优选方式，所述分支桨310由固定环310a、连接块310b、固定器310c组成，所述固定环310a两端与连接块310b上端相贴合，所述连接块310b设有两个并安装于固定器310c两侧，所述固定器310c设有两个并与固定环310a下方两端相贴合，所述固定环310a嵌套于连接块310b内并与分支桨310底部相连接，所述分支桨310外表面设有电磁铁，在分支桨310顺时针旋转对其骨粉进行搅拌然后对钢筋进行吸附时，使骨粉因惯性做同向运动，难以全方位把骨粉内的钢筋吸附钢筋，固设有分支桨310，反转电机308并通过正极端307与负极端309相配合推动分支桨310向外延伸，使分支桨310可全方位对钢筋进行吸附。

工作原理：把混凝土垃圾通过进料室1放置于回收室2内，对其进回收处理，然后把处理完的垃圾放置于加工室3内，此时垃圾内含有钢筋，在下落时，会产生冲击力，使加工室3内底部受力，防护板304下的弹簧306e对其进行缓冲工作，然后启动电机308，使电机308通过转轴302带动分支桨310旋转，对内部垃圾进行搅拌，然后分支桨310对垃圾内含有的钢筋进行电磁吸附，在搅拌过程中防护垫305上的减震块305a对其加工室3内壁进行防护工作，为防止垃圾内还残留有钢筋，可使电机308反转，使正极端307与负极端309受到相反电流相配合并通过电磁铁303把分支桨310推出使其向外延伸，然后反转对垃圾进行搅拌，对垃圾内残留的钢筋进行吸附，在把垃圾处理完后，可把水排进进水管301a内，然后通过喷头301b，对其加工室3内进行冲洗工作。

本发明通过上述部件的互相组合，产生的有益效果是：在分支桨310与正极端307与负极端309的配合下，对垃圾进行全方位进行搅拌处理，全方位进行吸附垃圾内的钢筋，提高了垃圾回收处理的效果，节省了劳动力，在进水管301a与喷头301b的配合下，对其内部进行清洗工作，防止垃圾依附于内部，影响下次回收，在防护板304与防护垫305的作用下，对加工室3内部进行防护，防止在垃圾回收处理过程中受损。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。