一种纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置。

背景技术：

在纺织生产过程的不同阶段会有不同种类的废水排放，其中洗毛废水含有碎羊毛以及羊毛脂等成分，羊毛脂可回收用作医药或者化妆品生产业，其回收带来的经济效益是显而易见的，目前在洗毛废水中用于分离羊毛脂的方式大致包括萃取法、离心法等，而现有的离心装置在用于羊毛脂分离时，仅通过离心的方式仅能够使其在混合液中呈悬浮状，并不能够有效的将羊毛脂分离并浮至水平面。

如中国授权专利公开号为：cn207294720u的一种羊毛脂回收装置，包括连通羊毛洗涤槽的预沉淀结构、与所述预沉淀结构相连的初滤结构、与所述初滤结构相连的离心结构、与所述离心结构相连的分离结构，从离心结构排出的液体进入分离结构，采用高温分离出羊毛脂，使其呈悬浮状态，这样的方式并不能够有效的将羊毛脂浮至液表进行分离。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供一种纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置，该纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置采用高温配合离心分离羊毛脂，并配合提升结构辅助羊毛脂排出。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置，包括箱体、驱动电机、桶体、防漏环、顶板、气缸、分离机构、开合机构、排脂槽和排脂管，所述驱动电机固定安装在箱体底部的中部，桶体底部的中部固定安装在驱动电机的输出轴上，且筒体的顶部滑动连接在防漏环内，防漏环的顶部固定安装在箱体的内顶部，顶板的底部嵌装在箱体的顶部内，气缸的数量为两个，且两个气缸分别固定安装在顶板内腔的左右两侧，开合机构固定安装在桶体左侧的顶部内。

所述分离机构包括两个筒体、连接杆、滑动块以及一个提升板、加热网、壳体和蓄电池，两个筒体的顶部分别固定连接在两个气缸的输出轴上，两个连接杆分别纵向穿插在两个筒体内，两个滑动块的底部分别固定连接在两个连接杆的顶端，且两个滑动块的侧表面分别与两个筒体的内壁滑动连接，两个连接杆的底端分别贯穿两个筒体的底部并固定连接在提升板顶部的左右两侧，且提升板的底部搭接在桶体的内底部，提升板的四侧分别与桶体内壁的四侧滑动连接，加热网套装在两个筒体的中部上，且加热网的四侧分别与桶体内壁的四侧滑动连接，壳体的顶部固定连接在加热网的底部，蓄电池固定安装在壳体内，且蓄电池的输出端与加热网电性连接。

所述开合机构包括固定块、移动块、浮球、导滑块、导滑槽、第一复位弹簧、弯折杆、液压腔、活塞块、填充液、移动框、固定板、阻流板、容纳套、第二复位弹簧和输送管，移动块横向穿插在固定块的右侧内，且固定块的右侧开设有与移动块相适配的滑动槽，浮球的左侧固定连接在移动块的右侧，移动块背面的左侧固定连接有导滑块的正面，且导滑块滑动连接在导滑槽内，第一复位弹簧的顶端固定连接在导滑槽的内顶部，且第一复位弹簧的底端固定连接在导滑块的顶部，导滑槽的背面纵向固定连接在固定块内后壁的右侧，弯折杆背面的右端固定连接在移动块正面的左侧，且弯折杆的顶端贯穿固定块内壁顶部的右侧并延伸至液压腔内，液压腔呈倒u形开设在固定块的内腔顶部，活塞块的底部固定连接在弯折杆的顶端，且活塞块的侧表面与液压腔的内壁滑动连接，填充液填充在液压腔内，移动框滑动连接在液压腔的内腔左侧内，且移动框的四侧分别与液压腔内腔左侧内壁的四侧滑动连接，固定板的数量为两个，且两个固定板的上下两侧分别固定连接在固定块内腔左侧的上下两侧，移动框的底部贯穿液压腔的左端并延伸至两个固定板之间，且移动框底部的左右两侧分别与两个固定板相对一侧的顶部滑动连接，两个固定板均为中空状，阻流板的左右两侧分别与两个固定板的相对一侧滑动连接，且阻流板的顶部与移动框的底部贴合，容纳套的顶部固定连接在固定块底部的左侧内并与两个固定板之间连通，第二复位弹簧的底端固定连接在容纳套的内底部，且第二复位弹簧的顶端固定连接在阻流板的底部，输送管的右端贯穿固定块的左侧并固定连接在位于左侧的固定板的左侧，且输送管的内腔与两个固定板之间连通，输送管的底端延伸至排脂槽顶部的左侧内，形状呈环形的排脂槽固定安装在箱体的内底部，排脂管的右端插接在排脂槽的左侧内并与排脂槽的内腔连通，且排脂管的左端贯穿箱体左侧的底部并延伸至箱体外部。

优选的，所述顶板还包括进水管和管盖，进水管纵向穿插在顶板顶部的中部，且进水管的上下两端分别与顶板的外部和箱体的内腔连通，管盖的右侧铰接在进水管顶端的右侧，且管盖底部的左侧搭接在进水管顶部的左侧。

优选的，所述防漏环的底部开设有与桶体顶部内外径差值相适配的凹槽，且桶体的顶部靠近凹槽的内壁顶部。

优选的，所述筒体内底部左右两侧与连接杆之间的距离和滑动块底部左右两侧与连接杆之间的距离相等。

优选的，所述移动框的中部为左右两侧连通的中空状，且移动框与阻流板的重量和小于第二复位弹簧的弹力。

优选的，所述浮球位于桶体的内腔中，且浮球内充填有空气。

相较于现有技术：

本发明提供了一种纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置，通过驱动电机驱动桶体并带动废水进行离心工作，基于离心力分离出的羊毛脂悬浮在桶体的中部，并通过蓄电池对加热网供能使其运作对废水进行加热，受热时的羊毛脂呈游离粒子状态持续向上漂浮，从而达到了将羊毛脂积攒在桶体内腔上部的效果，通过气缸带动分离机构向上提升，从而促进靠近液表的羊毛脂排出，有效提高了羊毛脂的分离效果以及后续的存储便捷性。

(2)、该纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置，通过在分离机构内设置加热网，以及筒体、滑动块、连接杆和提升板的配合设置，从而能够在气缸运作的过程中首先提升筒体，在筒体向上提升的过程中带动加热网向上提升并持续对羊毛脂进行加热促进其漂浮至水表，筒体移动一段距离后通过滑动块与连接杆带动提升板向上移动，从而带动桶体内的废水持续向上提升，并将位于液表的羊毛脂经由开合机构排出。

(3)、该纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置，通过在开合机构内设置导滑块与导滑槽，以及第一复位弹簧的配合设置，从而能够有效稳定与导滑块连接的移动块的移动稳定性，同时起到了限位效果，并通过第一复位弹簧对导滑块的推力，能够有效避免在高速离心运作下移动块向上偏移过多误触发移动框的情况出现，从而保证了在离心过程中废水不会泄露至箱体内的情况出现。

(4)、该纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置，通过设置阻流板以避免废水经由固定板流入输送管内，同时在气缸运作提升桶体内废水时，液表带动浮球向上浮动，通过移动块带动弯折杆以及活塞块向液压腔内移动，从而经由填充液推动移动框下压至两块固定板之间，使得移动框的中空部与两块固定板的中空部连通，从而将位于液表的羊毛脂排入输送管内，并经由排脂槽与排脂管排出，极大地提高了分离后的羊毛脂存储便捷性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中的a处结构放大图；

图3为本发明开合机构的结构示意图。

图中：1箱体、2驱动电机、3桶体、4防漏环、5顶板、6气缸、7分离机构、8开合机构、9排脂槽、10排脂管、11进水管、12管盖、71筒体、72连接杆、73滑动块、74提升板、75加热网、76壳体、77蓄电池、801固定块、802移动块、803浮球、804导滑块、805导滑槽、806第一复位弹簧、807弯折杆、808液压腔、809活塞块、810填充液、811移动框、812固定板、813阻流板、814容纳套、815第二复位弹簧、816输送管。

具体实施方式

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置，包括箱体1、驱动电机2、桶体3、防漏环4、顶板5、气缸6、分离机构7、开合机构8、排脂槽9和排脂管10，驱动电机2固定安装在箱体1底部的中部，桶体3底部的中部固定安装在驱动电机2的输出轴上，且筒体3的顶部滑动连接在防漏环4内，防漏环4的顶部固定安装在箱体1的内顶部，防漏环4的底部开设有与桶体3顶部内外径差值相适配的凹槽，且桶体3的顶部靠近凹槽的内壁顶部，顶板5的底部嵌装在箱体1的顶部内，气缸6的数量为两个，且两个气缸6分别固定安装在顶板5内腔的左右两侧，开合机构8固定安装在桶体3左侧的顶部内，顶板5还包括进水管11和管盖12，进水管11纵向穿插在顶板5顶部的中部，且进水管11的上下两端分别与顶板5的外部和箱体1的内腔连通，管盖12的右侧铰接在进水管11顶端的右侧，且管盖12底部的左侧搭接在进水管11顶部的左侧。

分离机构7包括两个筒体71、连接杆72、滑动块73以及一个提升板74、加热网75、壳体76和蓄电池77，两个筒体71的顶部分别固定连接在两个气缸6的输出轴上，两个连接杆72分别纵向穿插在两个筒体71内，两个滑动块73的底部分别固定连接在两个连接杆72的顶端，且两个滑动块73的侧表面分别与两个筒体71的内壁滑动连接，筒体71内底部左右两侧与连接杆72之间的距离和滑动块73底部左右两侧与连接杆72之间的距离相等，两个连接杆72的底端分别贯穿两个筒体71的底部并固定连接在提升板74顶部的左右两侧，且提升板74的底部搭接在桶体3的内底部，提升板74的四侧分别与桶体3内壁的四侧滑动连接，加热网75套装在两个筒体71的中部上，且加热网75的四侧分别与桶体3内壁的四侧滑动连接，壳体76的顶部固定连接在加热网75的底部，蓄电池77固定安装在壳体76内，且蓄电池77的输出端与加热网75电性连接，通过驱动电机2驱动桶体3并带动废水进行离心工作，基于离心力分离出的羊毛脂悬浮在桶体3的中部，并通过蓄电池77对加热网75供能使其运作对废水进行加热，受热时的羊毛脂呈游离粒子状态持续向上漂浮，从而达到了将羊毛脂积攒在桶体3内腔上部的效果，通过气缸6带动分离机构7向上提升，从而促进靠近液表的羊毛脂排出，有效提高了羊毛脂的分离效果以及后续的存储便捷性，通过在分离机构7内设置加热网75，以及筒体71、滑动块73、连接杆72和提升板74的配合设置，从而能够在气缸6运作的过程中首先提升筒体71，在筒体71向上提升的过程中带动加热网75向上提升并持续对羊毛脂进行加热促进其漂浮至水表，筒体71移动一段距离后通过滑动块73与连接杆72带动提升板74向上移动，从而带动桶体3内的废水持续向上提升，并将位于液表的羊毛脂经由开合机构8排出。

开合机构8包括固定块801、移动块802、浮球803、导滑块804、导滑槽805、第一复位弹簧806、弯折杆807、液压腔808、活塞块809、填充液810、移动框811、固定板812、阻流板813、容纳套814、第二复位弹簧815和输送管816，移动块802横向穿插在固定块801的右侧内，且固定块801的右侧开设有与移动块802相适配的滑动槽，浮球803的左侧固定连接在移动块802的右侧，浮球803位于桶体3的内腔中，且浮球803内充填有空气，移动块802背面的左侧固定连接有导滑块804的正面，且导滑块804滑动连接在导滑槽805内，第一复位弹簧806的顶端固定连接在导滑槽805的内顶部，且第一复位弹簧806的底端固定连接在导滑块804的顶部，导滑槽805的背面纵向固定连接在固定块801内后壁的右侧，弯折杆807背面的右端固定连接在移动块802正面的左侧，且弯折杆807的顶端贯穿固定块801内壁顶部的右侧并延伸至液压腔808内，液压腔808呈倒u形开设在固定块801的内腔顶部，活塞块809的底部固定连接在弯折杆807的顶端，且活塞块809的侧表面与液压腔808的内壁滑动连接，填充液810填充在液压腔808内，移动框811滑动连接在液压腔808的内腔左侧内，且移动框811的四侧分别与液压腔808内腔左侧内壁的四侧滑动连接，通过在开合机构8内设置导滑块804与导滑槽805，以及第一复位弹簧806的配合设置，从而能够有效稳定与导滑块804连接的移动块802的移动稳定性，同时起到了限位效果，并通过第一复位弹簧806对导滑块804的推力，能够有效避免在高速离心运作下移动块802向上偏移过多误触发移动框811的情况出现，从而保证了在离心过程中废水不会泄露至箱体1内的情况出现，固定板812的数量为两个，且两个固定板812的上下两侧分别固定连接在固定块801内腔左侧的上下两侧，移动框811的底部贯穿液压腔808的左端并延伸至两个固定板812之间，且移动框811底部的左右两侧分别与两个固定板812相对一侧的顶部滑动连接，两个固定板812均为中空状，阻流板813的左右两侧分别与两个固定板812的相对一侧滑动连接，且阻流板813的顶部与移动框811的底部贴合，容纳套814的顶部固定连接在固定块801底部的左侧内并与两个固定板812之间连通，第二复位弹簧815的底端固定连接在容纳套814的内底部，且第二复位弹簧815的顶端固定连接在阻流板813的底部，输送管816的右端贯穿固定块801的左侧并固定连接在位于左侧的固定板812的左侧，且输送管816的内腔与两个固定板812之间连通，输送管816的底端延伸至排脂槽9顶部的左侧内，形状呈环形的排脂槽9固定安装在箱体1的内底部，排脂管10的右端插接在排脂槽9的左侧内并与排脂槽9的内腔连通，且排脂管10的左端贯穿箱体1左侧的底部并延伸至箱体1外部，移动框811的中部为左右两侧连通的中空状，且移动框811与阻流板813的重量和小于第二复位弹簧815的弹力，通过设置阻流板813以避免废水经由固定板812流入输送管816内，同时在气缸6运作提升桶体3内废水时，液表带动浮球803向上浮动，通过移动块802带动弯折杆807以及活塞块809向液压腔808内移动，从而经由填充液810推动移动框811下压至两块固定板812之间，使得移动框811的中空部与两块固定板812的中空部连通，从而将位于液表的羊毛脂排入输送管816内，并经由排脂槽9与排脂管10排出，极大地提高了分离后的羊毛脂存储便捷性。

该纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置工作时，打开管盖12将废水经由进水管11排入桶体3内，通过驱动电机2运作带动桶体3作离心工作，离心分离出羊毛脂后，通过蓄电池77对加热网75供电并使其加热废水，羊毛脂在废水中上浮，通过气缸6运作带动筒体71向上移动，使得加热网75向上移动并持续加热羊毛脂，随着筒体71向上移动，滑动块73带动连接杆72以及提升板74向上移动，废水水平面上升并接触浮球803，浮球803随着水表上升一同上升，通过移动块802带动弯折杆807以及活塞块809向液压腔808移动，挤压填充液810并推动移动框811向下移动，将阻流板813压入容纳套814内，使移动框811移动至两个固定板812之间连通固定块801内腔的右侧与输送管816，位于液表的羊毛脂经由输送管816排入排脂槽9内，并经由排脂管10排出，残余废水通过外置水泵以及水管从进水管11内抽出。

综上可得，该纺织洗毛废水羊毛脂回收用离心装置，通过驱动电机2驱动桶体3并带动废水进行离心工作，基于离心力分离出的羊毛脂悬浮在桶体3的中部，并通过蓄电池77对加热网75供能使其运作对废水进行加热，受热时的羊毛脂呈游离粒子状态持续向上漂浮，从而达到了将羊毛脂积攒在桶体3内腔上部的效果，通过气缸6带动分离机构7向上提升，从而促进靠近液表的羊毛脂排出，有效提高了羊毛脂的分离效果以及后续的存储便捷性。

同时，通过在分离机构7内设置加热网75，以及筒体71、滑动块73、连接杆72和提升板74的配合设置，从而能够在气缸6运作的过程中首先提升筒体71，在筒体71向上提升的过程中带动加热网75向上提升并持续对羊毛脂进行加热促进其漂浮至水表，筒体71移动一段距离后通过滑动块73与连接杆72带动提升板74向上移动，从而带动桶体3内的废水持续向上提升，并将位于液表的羊毛脂经由开合机构8排出。

同时，通过在开合机构8内设置导滑块804与导滑槽805，以及第一复位弹簧806的配合设置，从而能够有效稳定与导滑块804连接的移动块802的移动稳定性，同时起到了限位效果，并通过第一复位弹簧806对导滑块804的推力，能够有效避免在高速离心运作下移动块802向上偏移过多误触发移动框811的情况出现，从而保证了在离心过程中废水不会泄露至箱体1内的情况出现。

同时，通过设置阻流板813以避免废水经由固定板812流入输送管816内，同时在气缸6运作提升桶体3内废水时，液表带动浮球803向上浮动，通过移动块802带动弯折杆807以及活塞块809向液压腔808内移动，从而经由填充液810推动移动框811下压至两块固定板812之间，使得移动框811的中空部与两块固定板812的中空部连通，从而将位于液表的羊毛脂排入输送管816内，并经由排脂槽9与排脂管10排出，极大地提高了分离后的羊毛脂存储便捷性。