一种电镀废水处理设备的制作方法

本发明属于废水设备技术领域，具体的说是一种电镀废水处理设备。

背景技术：

电镀废水的来源一般为：镀件清洗水、废电镀液和其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏的设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染；电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，为此，需要专门的电镀废水处理设备对其进行处理。

现有技术中也出现了一些电镀废水处理设备的技术方案，如申请号为201820237391的一项中国专利公开了一种电镀废水处理设备,包括第一箱体、电机箱、储液箱、第二箱体、上处理层和下处理层，第一箱体的底端四角设置有支座，第一箱体的底端安装有电机箱，电机箱内安装有电机，第一箱体的左端设置有出渣口和进水口，且出渣口设置在进水口的下方，第一箱体的顶端安装有储液箱，储液箱内安装有潜水泵，第一箱体的内部设置为处理室，处理室的顶端设置有水管，且水管通过连接杆固定在处理室的内壁上。

该技术方案能够对电镀废水进行简单的处理，但是该方案中电镀废水与药剂在第一时间内不能接触，导致电镀废水与药剂反应的速率降低；搅拌过程中不能对电镀废水与药剂产生的沉淀进行集中收集，导致沉淀容易堵塞连接管，使液体不能进入第二箱体内进行下一步的过滤，严重影响了电镀废水的处理效率；使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中电镀废水与药剂反应的速率降低、废水与药剂反应产生的沉淀容易堵塞连接管的问题，本发明提出了一种电镀废水处理设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电镀废水处理设备，包括第一箱体、第二箱体、双轴电机和控制器；所述控制器用于控制电镀废水处理设备工作；所述第一箱体与第二箱体之间通过带有出液管的水泵连接，且出液管的管口处设有过滤网，第一箱体远离出液管的一侧设有出渣口；所述第二箱体远离出液管的侧壁上设有出液口；所述第一箱体的顶部开设有进液口，进液口的一侧固接有药剂箱，药剂箱的出口处连接有药管，药管另一端穿过第一箱体的顶部并延伸至第一箱体内；所述药管延伸至第一箱体内的部分固接有橡胶管，橡胶管的另一端固接有转环，转环内设有通孔；所述转环远离橡胶管的一端固接有转动杆，转动杆的两侧均设有转动叶，转动叶上均匀开设有出药孔；所述药剂箱内的药剂经药管、橡胶管和转环进入转动杆内，最后通过转动叶上的出药孔排出；所述转动杆远离转环的一端与双轴电机的一端固接，双轴电机的两侧以双轴电机的输出端为基准对称固接有弹性绳，弹性绳远离双轴电机的一端设有第一气缸，第一气缸的输出端与弹性绳固接，第一气缸的底部与第一箱体的侧壁固接；所述转动杆在双轴电机的作用下旋转带动转动叶内的药剂旋转排出；所述双轴电机远离转动杆的一端固接有搅拌器，搅拌器用于对药剂和电镀废水的混合液进行搅拌；本发明通过双轴电机带动转动杆旋转，转动杆旋转时转动叶旋转，转动叶旋转使药剂旋转排出，与从进液口进入的电镀废水充分混合，加快了药剂与电镀废水的化学反应以生成沉淀，提高了电镀废水处理的效率。

优选的，所述搅拌器由搅拌叶、过滤板和搅拌轴组成，搅拌叶分布在搅拌轴上且与搅拌轴固接；所述搅拌叶上均匀开设有搅拌孔，且a处搅拌叶上搅拌孔的直径至b处搅拌叶上搅拌孔的直径呈顺时针依次减小；所述过滤板位于a处搅拌叶和b处搅拌叶之间，且过滤板与搅拌轴固接，通过依次减少的搅拌孔可对滤渣进行集中收集；本发明通过使用搅拌器对药剂与电镀废水进行搅拌；一方面，搅拌有助于药剂与电镀废水快速形成沉淀；另一方面，当搅拌叶对沉淀进行搅拌时，由于搅拌叶上的搅拌孔依次减少，可将产生的沉淀集中收集在过滤板处，经过滤板过滤后，通过出渣口排出，提高了沉淀分离的效率，进一步提高了电镀废水处理的效率。

优选的，所述搅拌器的下方设有橡胶板，橡胶板内开设有空心腔体，空心腔体与双轴电机上方的第一气缸相连通。当双轴电机启动时，由于电镀废水下落时的重力，使双轴电机发生上下移动，双轴电机上下移动时，弹性绳拉动双轴电机上方第一气缸的输出端不断的伸出和缩回，第一气缸内的气体进入空心腔体内，使空心腔体不断的膨胀和收缩，实现了无论双轴电机的位置如何移动，橡胶板都能与搅拌器紧密接触，保证了搅拌器能始终对橡胶板上的药剂和电镀废水进行搅拌，提高了药剂与电镀废水反应生成沉淀的效率。

打开药剂箱的出口，药剂经药管、橡胶管、转环进入转动杆内，最后经转动叶上的出药孔排出，启动双轴电机转动，双轴电机带动转动杆、转动叶和搅拌器旋转，同时将电镀废水从进液口导入，电镀废水首先落入旋转的转动叶上与旋转排出的药剂接触从而快速反应生成沉淀，生成的沉淀落入搅拌器上，而对于那些直接落入橡胶板上的电镀废水和药剂，通过搅拌器对其进行旋转搅拌，使电镀废水能与药剂充分反应生成沉淀，同时搅拌器旋转搅拌时，搅拌叶对已经生成的沉淀进行搅拌后集中收集，最后集中在过滤板处，经过滤板过滤后从出渣口排出，而反应后的电镀废水经过出液管流出后通过水泵加压流入第二箱体内。

优选的，所述第二箱体内设有第一过滤单元和第二过滤单元，第一过滤单元和第二过滤单元均分别对出液管内流入的液体进行一次过滤和二次过滤；所述第一过滤单元包括第二气缸、螺纹杆、横杆、横板、砂包和紫外线灯层；所述第二气缸与双轴电机下方的第一气缸相连通；第二气缸固接在第二箱体的侧壁上，第二气缸的输出端固接有转环，转环远离第二气缸输出端的一端与螺纹杆固接，螺纹杆远离转环的一端穿过支撑杆固接紫外线灯层，螺纹杆穿过支撑杆的部分与支撑杆螺纹传动；所述砂包分布于紫外线灯层的外侧，且砂包内含有催化剂；所述砂包与紫外线灯层配合使用对废水进行灭菌和除污；所述横杆与支撑杆的顶部固接，横杆的两端与第二箱体的侧壁接触，横杆与第二箱体的顶部之间均匀分布有气囊；所述横板位于第二气缸的下方，且横板与第二箱体的底部固接，横板的中部固接有通管，通管内设有过滤网和电磁阀；所述通管的下方设有出水孔；本发明通过第二气缸来回移动使螺纹杆旋转，螺纹杆带动紫外线灯层转动，紫外线灯层在砂包中催化剂的作用下，能够把废水中重金属离子氧化或者还原成无毒物，并具有一定的灭菌作用，能够很好的对电镀废水除污。

优选的，所述第二过滤单元位于第一过滤单元的下方，第二过滤单元包括活性炭层和砂砾层，砂砾层位均匀分布于活性炭层的内部，活性炭层和砂砾层配合对废水进行进一步的除味和过滤。

优选的，所述气囊与通管连通，气囊压缩时排出的气体进入通管内用于提高液体下落的速度，提高了液体的过滤速度。

当电镀废水进入第二箱体后，首先进入第一过滤单元内，当电镀废水从进液口进入第一箱体后，电镀废水下落产生的重力使双轴电机上下移动，双轴电机上下移动的同时弹性绳发生形变拉动位于双轴电机下方第一气缸的输出端不断的伸出缩回，当第一气缸的输出端缩回时，第一气缸内的气体进入第二气缸内，第二气缸的输出端伸出带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动紫外线灯层转动，紫外线灯层带动砂包一起转动搅拌，对进入第一过滤单元的液体电镀废水进行灭菌和除污，当第一气缸的输出端伸出时，二号气缸的输出端缩回带动螺纹杆反向转动，紫外线灯层反向转动带动砂包转动对液体进行再一次灭菌和除污，当灭菌和除污一段时间后，打开电磁阀，电镀废水经过滤网过滤后通过通管进入第二过滤单元，而当紫外线灯层与砂包对污水进行灭菌和除污时，砂包与横杆碰撞压缩气囊，气囊排出的气体进入通管，对通管内流出的液体进行吹气提高了液体的流速，使通管内的液体能快速排出至第二过滤单元内，最后第二过滤单元中的活性炭层和砂砾层对液体进行除味和过滤后，液体从出液口排出。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种电镀废水处理设备，简单可靠且效率高，通过双轴电机带动转动杆旋转，转动杆旋转时转动叶旋转，转动叶旋转时使药剂旋转排出，与从进液口进入的电镀废水充分混合，加快了药剂与电镀废水的化学反应以生成沉淀，提高了电镀废水处理的效率。

2.本发明所述的一种电镀废水处理设备，其处理电镀废水的成本低且处理效果好，通过设计搅拌器，搅拌器包括搅拌叶、搅拌轴和过滤板，且搅拌叶上均匀开设有搅拌孔；一方面，搅拌有助于药剂与电镀废水快速形成沉淀；另一方面，当搅拌叶对沉淀进行搅拌时，由于搅拌叶上的搅拌孔依次减少，可将产生的沉淀集中收集在过滤板处，经过滤板过滤后排出，防止沉淀堵塞出液管，进一步提升了电镀废水的处理效率。

3.本发明所述的一种电镀废水处理设备，通过第一气缸为第二气缸提供动力，气囊压缩用于加快液体的流速，可以将该电镀废水处理设备中产生的动力加以利用，提高了资源利用率的同时，也加快了电镀废水处理的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中a-a的剖视图；

图中：第一箱体1、第二箱体2、双轴电机3、出液管4、水泵5、出渣口6、出液口7、进液口8、药剂箱9、药管10、橡胶管11、转动杆12、转动叶13、弹性绳14、第一气缸15、搅拌器16、搅拌叶161、过滤板162、搅拌轴163、橡胶板17、空心腔体171、第一过滤单元18、第二气缸181、螺纹杆182、横杆183、横板184、砂包185、紫外线灯层186、气囊187、通管188、第二过滤单元19、活性炭层191、砂砾层192。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图2所示，本发明所述的一种电镀废水处理设备，包括第一箱体1、第二箱体2、双轴电机3和控制器；所述控制器用于控制电镀废水处理设备工作；所述第一箱体1与第二箱体2之间通过带有出液管4的水泵5连接，且出液管4的管口处设有过滤网，第一箱体1远离出液管的一侧设有出渣口6；所述第二箱体2远离出液管4的侧壁上设有出液口7；所述第一箱体1的顶部开设有进液口8，进液口8的一侧固接有药剂箱9，药剂箱的出口处连接有药管10，药管10另一端穿过第一箱体1的顶部并延伸至第一箱体1内；所述药管10延伸至第一箱体1内的部分固接有橡胶管11，橡胶管11的另一端固接有转环，转环内设有通孔；所述转环远离橡胶管11的一端固接有转动杆12，转动杆12的两侧均设有转动叶13，转动叶13上均匀开设有出药孔；所述药剂箱9内的药剂经药管10、橡胶管11和转环进入转动杆12内，最后通过转动叶13上的出药孔排出；所述转动杆12远离转环的一端与双轴电机3的一端固接，双轴电机3的两侧以双轴电机3的输出端为基准对称固接有弹性绳14，弹性绳14远离双轴电机3的一端设有第一气缸15，第一气缸15的输出端与弹性绳14固接，第一气缸15的底部与第一箱体1的侧壁固接；所述转动杆12在双轴电机3的作用下旋转带动转动叶13内的药剂旋转排出；所述双轴电机3远离转动杆12的一端固接有搅拌器16，搅拌器16用于对药剂和电镀废水的混合液进行搅拌；本发明通过双轴电机3带动转动杆12旋转，转动杆12旋转时转动叶13旋转，转动叶13旋转使药剂旋转排出，与从进液口8进入的电镀废水充分混合，加快了药剂与电镀废水的化学反应以生成沉淀，提高了电镀废水处理的效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述搅拌器16由搅拌叶161、过滤板162和搅拌轴163组成，搅拌叶161分布在搅拌轴163上且与搅拌轴163固接；所述搅拌叶161上均匀开设有搅拌孔，且a处搅拌叶161上搅拌孔的直径至b处搅拌叶161上搅拌孔的直径呈顺时针依次减小；所述过滤板162位于a处搅拌叶161和b处搅拌叶161之间，且过滤板162与搅拌轴163固接，通过依次减少的搅拌孔可对滤渣进行集中收集；本发明通过使用搅拌器16对药剂与电镀废水进行搅拌；一方面，搅拌有助于药剂与电镀废水快速形成沉淀；另一方面，当搅拌叶161对沉淀进行搅拌时，由于搅拌叶上161的搅拌孔依次减少，可将产生的沉淀集中收集在过滤板162处，经过滤板162过滤后，通过出渣口6排出，提高了沉淀分离的效率，进一步提高了电镀废水处理的效率。

作为本发明的一种具体实施方式，所述搅拌器16的下方设有橡胶板17，橡胶板内开设有空心腔体171，空心腔体171与双轴电机3上方的第一气缸15相连通。当双轴电机3启动时，由于电镀废水下落时的重力，使双轴电机发3生上下移动，双轴电机3上下移动时，弹性绳14拉动双轴电机3上方第一气缸15的输出端不断的伸出和缩回，第一气缸15内的气体进入空心腔体171内，使空心腔体171不断的膨胀和收缩，实现了无论双轴电机3的位置如何移动，橡胶板17都能与搅拌器16紧密接触，保证了搅拌器16能始终对橡胶板17上的药剂和电镀废水进行搅拌，提高了药剂与电镀废水反应生成沉淀的效率。

打开药剂箱9的出口，药剂经药管10、橡胶管11、转环进入转动杆12内，最后经转动叶13上的出药孔排出，启动双轴电机3转动，双轴电机3带动转动杆12、转动叶13和搅拌器15旋转，同时将电镀废水从进液口8导入，电镀废水首先落入旋转的转动叶13上与旋转排出的药剂接触从而快速反应生成沉淀，生成的沉淀落入搅拌器16上，而对于那些直接落入橡胶板17上的电镀废水和药剂，通过搅拌器16对其进行旋转搅拌，使电镀废水能与药剂充分反应生成沉淀，同时搅拌器16旋转搅拌时，搅拌叶161对已经生成的沉淀进行搅拌后集中收集，最后集中在过滤板162处，经过滤板162过滤后从出渣口6排出，而反应后的电镀废水经过出液管4流出后通过水泵5加压流入第二箱体2内。

作为本发明的一种具体实施方式，所述第二箱体2内设有第一过滤单元18和第二过滤单元19，第一过滤单元18和第二过滤单元19均分别对出液管内流入的液体进行一次过滤和二次过滤；所述第一过滤单元18包括第二气缸181、螺纹杆182、横杆183、横板184、砂包185和紫外线灯层186；所述第二气缸181与双轴电机3下方的第一气缸相15连通；第二气缸181固接在第二箱体2的侧壁上，第二气缸181的输出端固接有转环，转环远离第二气缸181输出端的一端与螺纹杆182固接，螺纹杆182远离转环的一端穿过支撑杆固接紫外线灯层186，螺纹杆182穿过支撑杆的部分与支撑杆螺纹传动；所述砂包185分布于紫外线灯层186的外侧，且砂包185内含有催化剂；所述砂包185与紫外线灯层186配合使用对废水进行灭菌和除污；所述横杆183与支撑杆的顶部固接，横杆183的两端与第二箱体2的侧壁接触，横杆183与第二箱体2的顶部之间均匀分布有气囊187；所述横板184位于第二气缸181的下方，且横板184与第二箱体2的底部固接，横板184的中部固接有通管188，通管188内设有过滤网和电磁阀；所述通管188的下方设有出水孔；本发明通过第二气缸181来回移动使螺纹杆182旋转，螺纹杆182带动紫外线灯层186转动，紫外线灯层186在砂包185中催化剂的作用下，能够把废水中重金属离子氧化或者还原成无毒物，并具有一定的灭菌作用，能够很好的对电镀废水除污。

作为本发明的一种具体实施方式，所述第二过滤单元19位于第一过滤单元18的下方，第二过滤单元19包括活性炭层191和砂砾层192，砂砾层192位均匀分布于活性炭层191的内部，活性炭层191和砂砾层192配合对废水进行进一步的除味和过滤。

作为本发明的一种具体实施方式，所述气囊187与通管188连通，气囊187压缩时排出的气体进入通管188内用于提高液体下落的速度，提高了液体的过滤速度。

当电镀废水进入第二箱体2后，首先进入第一过滤单元18内，当电镀废水从进液口8进入第一箱体1后，电镀废水下落产生的重力使双轴电机3上下移动，双轴电机3上下移动的同时弹性绳14发生形变拉动位于双轴电机3下方第一气缸15的输出端不断的伸出缩回，当第一气缸15的输出端缩回时，第一气缸15内的气体进入第二气缸181内，第二气缸181的输出端伸出带动螺纹杆182转动，螺纹杆182转动时带动紫外线灯层186转动，紫外线灯层186带动砂包185一起转动搅拌，对进入第一过滤单元18的液体电镀废水进行灭菌和除污，当第一气缸15的输出端伸出时，二号气缸181的输出端缩回带动螺纹杆182反向转动，紫外线灯层186反向转动带动砂包185转动对液体进行再一次灭菌和除污，当灭菌和除污一段时间后，打开电磁阀，电镀废水经过滤网过滤后通过通管188进入第二过滤单元19，而当紫外线灯层186与砂包185对污水进行灭菌和除污时，砂包185与横杆183碰撞压缩气囊187，气囊187排出的气体进入通管188，对通管188内流出的液体进行吹气提高了液体的流速，使通管188内的液体能快速排出至第二过滤单元19内，最后第二过滤单元19中的活性炭层191和砂砾层对192液体进行除味和过滤后，液体从出液口7排出。

工作时，首先打开药剂箱9的出口，药剂经药管10、橡胶管11、转环进入转动杆12内，最后经转动叶13上的出药孔排出，启动双轴电机3转动，双轴电机3带动转动杆12、转动叶13和搅拌器15旋转，同时将电镀废水从进液口8导入，电镀废水首先落入旋转的转动叶13上与旋转排出的药剂接触从而快速反应生成沉淀，生成的沉淀落入搅拌器16上，而对于那些直接落入橡胶板17上的电镀废水和药剂，通过搅拌器16对其进行旋转搅拌，使电镀废水能与药剂充分反应生成沉淀，同时搅拌器16旋转搅拌时，搅拌叶161对已经生成的沉淀进行搅拌后集中收集，最后集中在过滤板162处，经过滤板162过滤后从出渣口6排出，而反应后的电镀废水经过出液管4流出后通过水泵5加压流入第二箱体2内；当电镀废水进入第二箱体2后，首先进入第一过滤单元18内，当电镀废水从进液口8进入第一箱体1后，电镀废水下落产生的重力使双轴电机3上下移动，双轴电机3上下移动的同时弹性绳14发生形变拉动位于双轴电机3下方第一气缸15的输出端不断的伸出缩回，当第一气缸15的输出端缩回时，第一气缸15内的气体进入第二气缸181内，第二气缸181的输出端伸出带动螺纹杆182转动，螺纹杆182转动时带动紫外线灯层186转动，紫外线灯层186带动砂包185一起转动搅拌，对进入第一过滤单元18的液体电镀废水进行灭菌和除污，当第一气缸15的输出端伸出时，二号气缸181的输出端缩回带动螺纹杆182反向转动，紫外线灯层186反向转动带动砂包185转动对液体进行再一次灭菌和除污，当灭菌和除污一段时间后，打开电磁阀，电镀废水经过滤网过滤后通过通管188进入第二过滤单元19，而当紫外线灯层186与砂包185对污水进行灭菌和除污时，砂包185与横杆183碰撞压缩气囊187，气囊187排出的气体进入通管188，对通管188内流出的液体进行吹气提高了液体的流速，使通管188内的液体能快速排出至第二过滤单元19内，最后第二过滤单元19中的活性炭层191和砂砾层对192液体进行除味和过滤后，液体从出液口7排出；整个电镀废水处理设备的工作结束，关闭双轴电机3即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。