一种环保用生活污水处理设备的制作方法

本发明属于生活污水处理设备
技术领域：
，具体涉及一种环保用生活污水处理设备。
背景技术：
：生活污水处理设备是用来处理生活中的污水的设备，小型生活污水净化沼气池应用常温厌氧发酵技术，按照多级自流，逐级降解的原理，建立ⅰ级厌氧发酵——ⅱ级兼性消化过滤的新装置，它由厌氧发酵、兼性消化过滤、污水回流和填料等工艺组成。原有的生活污水处理设备在使用时，因其具有的滤板缺乏清理装置，导致工作人员需要定期手动对滤板进行清理，从而增加了工序，并且原有的生活污水处理设备在使用时，因其仅能过滤杂质，导致其加工后的水还中含有大量细菌。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种环保用生活污水处理设备，以解决上述
背景技术：
中提出原有的生活污水处理设备在使用时，因其具有的滤板缺乏清理装置，导致工作人员需要定期手动对滤板进行清理，从而增加了工序，并且原有的生活污水处理设备在使用时，因其仅能过滤杂质，导致其加工后的水还中含有大量细菌的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保用生活污水处理设备，包括外壳体、卡块环、通透筒、转轴、链轮、电机、固定杆、连接块、紫外线灯和支架，所述外壳体的上表面设置有进水管，所述外壳体与所述进水管固定连接，所述外壳体的内部靠近所述进水管的下方设置有氧化室，所述外壳体与所述氧化室固定连接，所述氧化室的右侧设置有催化室，所述催化室与所述外壳体固定连接，所述催化室的右侧设置有滤板，所述滤板与所述外壳体固定连接，所述滤板的内侧设置有通透筒，所述滤板与所述通透筒转动连接，所述通透筒的上表面设置有转轴，所述滤板与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧壁靠近所述外壳体的上方设置有链轮，所述转轴与所述链轮转动连接，所述外壳体的上表面靠近所述转轴的后方设置有电机，所述外壳体与所述电机固定连接，所述外壳体的内部靠近所述滤板的右侧设置有沉淀室，所述外壳体与所述沉淀室固定连接，所述沉淀室的上表面靠近所述滤板的右侧设置有固定杆，所述沉淀室与所述固定杆可拆卸连接，所述固定杆的底面设置有紫外线灯，所述固定杆与所述紫外线灯可拆卸连接，所述沉淀室的右表面设置有出水管，所述沉淀室与所述出水管固定连接，所述出水管的下方设置有排污管，所述排污管与所述沉淀室固定连接，所述外壳体的上表面靠近所述进水管的右侧设置有添料管，所述外壳体与所述添料管固定连接，所述电机和所述紫外线灯均与外部电源电性连接。优选的，所述通透筒的外侧壁设置有卡块环，所述通透筒与所述卡块环固定连接。优选的，所述固定杆的底面靠近所述紫外线灯的上表面设置有连接块，所述固定杆与所述连接块固定连接。优选的，所述通透筒的数量为两个，两个所述通透筒均设置在所述滤板的内侧，所述通透筒与所述滤板转动连接。优选的，所述通透筒与所述电机通过所述转轴和所述链轮转动连接。优选的，所述滤板的右表面设置有支架，所述滤板与所述支架可拆卸连接。优选的，所述沉淀室的右表面设置有观察窗，所述沉淀室与所述观察窗固定连接。优选的，所述电机表面涂覆有一层防污层，防污层的配方是：取以下以重量计各组分原料备用：环氧氯丙烷30-40份、有机硅树脂22-25份、甲基丙烯酸16-20份、氢氧化钠4-6份、聚乙二醇10-12份、聚苯醚4-8份、羧甲基纤维素14-16份、醋酸甲酯30-35份。优选的，防污层的制备方法是：s1、预制有机溶剂：将环氧氯丙烷、有机硅树脂、甲基丙烯酸、氢氧化钠混合后加热至58-60℃，搅拌均匀，保温1-3h；s2、制备色浆：向s1得到的有机溶剂中加入聚乙二醇、聚苯醚、羧甲基纤维素、醋酸甲酯，将温度加热至68-72℃后充分搅拌，得到色浆；s3、制备防污涂料：将s2得到的色浆加热至72-78℃搅拌并保温处理1-3h，之后将温度冷却至室温，得到防污涂料；s4、涂覆：将s3得到的防污涂料用毛刷均匀的涂覆在电机的表面；s5、阴烘：将s4得到的电机在阴凉通风处烘干6-8h。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在原有的生活污水处理设备上设置卡块环、通透筒和电机，可以利用卡块环、通透筒和电机直接将滤板上粘黏的杂质清除，使工作人员不需要定期手动对滤板进行清理，从而减少了工序，并且在原有的生活污水处理设备上设置紫外线灯，可以利用紫外线灯进行杀菌的工作，使其加工后的水中不会含有大量细菌，从而使工作人员可以放心使用，达到了使用便捷的效果，防污层可以保护电机不受污染物影响，延长其使用寿命。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的滤板结构示意图；图3为本发明的紫外线灯结构示意图；图中：1、外壳体；2、氧化室；3、进水管；4、添料管；5、催化室；6、滤板；7、沉淀室；8、出水管；9、排污管；61、卡块环；62、通透筒；63、转轴；64、链轮；65、电机；11、固定杆；12、连接块；13、紫外线灯；14、支架。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保用生活污水处理设备，包括外壳体1、卡块环61、通透筒62、转轴63、链轮64、电机65、固定杆11、连接块12、紫外线灯13和支架14，外壳体1的上表面设置有进水管3，外壳体1与进水管3固定连接，外壳体1的内部靠近进水管3的下方设置有氧化室2，外壳体1与氧化室2固定连接，氧化室2的右侧设置有催化室5，催化室5与外壳体1固定连接，催化室5的右侧设置有滤板6，滤板6与外壳体1固定连接，滤板6的内侧设置有通透筒62，滤板6与通透筒62转动连接，通透筒62的上表面设置有转轴63，滤板6与转轴63固定连接，转轴63的外侧壁靠近外壳体1的上方设置有链轮64，转轴63与链轮64转动连接，外壳体1的上表面靠近转轴63的后方设置有电机65，外壳体1与电机65固定连接，外壳体1的内部靠近滤板6的右侧设置有沉淀室7，外壳体1与沉淀室7固定连接，沉淀室7的上表面靠近滤板6的右侧设置有固定杆11，沉淀室7与固定杆11可拆卸连接，固定杆11的底面设置有紫外线灯13，固定杆11与紫外线灯13可拆卸连接，沉淀室7的右表面设置有出水管8，沉淀室7与出水管8固定连接，出水管8的下方设置有排污管9，排污管9与沉淀室7固定连接，外壳体1的上表面靠近进水管3的右侧设置有添料管4，外壳体1与添料管4固定连接，电机65和紫外线灯13均与外部电源电性连接。本实施例中，先将生活污水处理设备搬运至工作区域，再将其与需要应用的设备连接在一起，接着将需要处理的污水经进水管3添加至其内部的氧化室2中，经氧化室2处理后的污水流至催化室5内部，再经催化室5处理后流至滤板6处，最后经滤板6将杂质过滤后在传输至沉淀室7处进行沉淀，同时沉淀室7上表面设置的紫外线灯13进行杀菌的工作，当滤板6长时间使用后需要清理时，接通外部电源，此时电机65运行，并带动链轮64转动，链轮64再带动转轴63转动，最后转轴63带动通透筒62及卡块环61转动，使卡块环61与滤板6的表面接触摩擦。进一步的，通透筒62的外侧壁设置有卡块环61，通透筒62与卡块环61固定连接。本实施例中，通透筒62的外侧壁设置有卡块环61，通透筒62与卡块环61固定连接，通过卡块环61与滤板6的表面接触摩擦，从而将滤板6上粘黏的杂质清除，使工作人员不需要定期手动对滤板6进行清理，从而减少了工序，达到提高整体工作效率的目的。进一步的，固定杆11的底面靠近紫外线灯13的上表面设置有连接块12，固定杆11与连接块12固定连接。本实施例中，固定杆11的底面靠近紫外线灯13的上表面设置有连接块12，固定杆11与连接块12固定连接，通过紫外线灯13可以进行杀菌的工作，使生活污水处理设备加工后的水中不会含有大量细菌，从而使工作人员可以放心使用。进一步的，通透筒62的数量为两个，两个通透筒62均设置在滤板6的内侧，通透筒62与滤板6转动连接。本实施例中，通透筒62的数量为两个，两个通透筒62均设置在滤板6的内侧，通透筒62与滤板6转动连接，通过通透筒62可以将卡块环61固定在滤板6的表面，再通过卡块环61将滤板6上的杂质清除。进一步的，通透筒62与电机65通过转轴63和链轮64转动连接。本实施例中，通透筒62与电机65通过转轴63和链轮64转动连接，通过电机65运行，并带动链轮64转动，链轮64再带动转轴63转动，最后转轴63带动通透筒62及卡块环61转动，使卡块环61与滤板6的表面接触摩擦，从而将滤板6上粘黏的杂质清除，使工作人员不需要定期手动对滤板6进行清理，从而减少了工序。进一步的，滤板6的右表面设置有支架14，滤板6与支架14可拆卸连接。本实施例中，滤板6的右表面设置有支架14，滤板6与支架14可拆卸连接，通过支架14可以对滤板6进行保护，防止滤板6受到损害。进一步的，沉淀室7的右表面设置有观察窗，沉淀室7与观察窗固定连接。本实施例中，沉淀室7的右表面设置有观察窗，沉淀室7与观察窗固定连接，通过观察窗可以观看沉淀室7内部污水的处理状况，便于工作人员及时排出清水处理其他污水，从而提高了工作效率。本发明中的电机65，通过电机65运行，并带动链轮64转动，链轮64再带动转轴63转动，最后转轴63带动通透筒62及卡块环61转动，使卡块环61与滤板6的表面接触摩擦，从而将滤板6上粘黏的杂质清除，使工作人员不需要定期手动对滤板6进行清理，从而减少了工序，达到提高整体工作效率的目的，电机65型号是y2-160l-415kwb3。实施例2与实施例1的不同之处在于，所述电机65表面涂覆有一层防污层，防污层的制备方法是：取以下以重量计各组分原料备用：环氧氯丙烷30份、有机硅树脂22份、甲基丙烯酸16份、氢氧化钠4份、聚乙二醇10份、聚苯醚4份、羧甲基纤维素14份、醋酸甲酯30份。s1、预制有机溶剂：将环氧氯丙烷、有机硅树脂、甲基丙烯酸、氢氧化钠混合后加热至60℃，搅拌均匀，保温1h；s2、制备色浆：向s1得到的有机溶剂中加入聚乙二醇、聚苯醚、羧甲基纤维素、醋酸甲酯，将温度加热至70℃后充分搅拌，得到色浆；s3、制备防污涂料：将s2得到的色浆加热至76℃搅拌并保温处理3h，之后将温度冷却至室温，得到防污涂料；s4、涂覆：将s3得到的防污涂料用毛刷均匀的涂覆在电机65的表面；s5、阴烘：将s4得到的电机65在阴凉通风处烘干8h。本实施例中，防污层可以保护电机65不受污染物影响，延长其使用寿命实施例3与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其制备流程如下：取以下以重量计各组分原料备用：环氧氯丙烷40份、有机硅树脂25份、甲基丙烯酸20份、氢氧化钠6份、聚乙二醇12份、聚苯醚8份、羧甲基纤维素16份、醋酸甲酯35份。s1、预制有机溶剂：将环氧氯丙烷、有机硅树脂、甲基丙烯酸、氢氧化钠混合后加热至60℃，搅拌均匀，保温1h；s2、制备色浆：向s1得到的有机溶剂中加入聚乙二醇、聚苯醚、羧甲基纤维素、醋酸甲酯，将温度加热至70℃后充分搅拌，得到色浆；s3、制备防污涂料：将s2得到的色浆加热至76℃搅拌并保温处理3h，之后将温度冷却至室温，得到防污涂料；s4、涂覆：将s3得到的防污涂料用毛刷均匀的涂覆在电机65的表面；s5、阴烘：将s4得到的电机65在阴凉通风处烘干8h。实施例4与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其制备流程如下：取以下以重量计各组分原料备用：环氧氯丙烷35份、有机硅树脂23份、甲基丙烯酸18份、氢氧化钠5份、聚乙二醇11份、聚苯醚6份、羧甲基纤维素15份、醋酸甲酯33份。s1、预制有机溶剂：将环氧氯丙烷、有机硅树脂、甲基丙烯酸、氢氧化钠混合后加热至60℃，搅拌均匀，保温1h；s2、制备色浆：向s1得到的有机溶剂中加入聚乙二醇、聚苯醚、羧甲基纤维素、醋酸甲酯，将温度加热至70℃后充分搅拌，得到色浆；s3、制备防污涂料：将s2得到的色浆加热至76℃搅拌并保温处理3h，之后将温度冷却至室温，得到防污涂料；s4、涂覆：将s3得到的防污涂料用毛刷均匀的涂覆在电机65的表面；s5、阴烘：将s4得到的电机65在阴凉通风处烘干8h。本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用生活污水处理设备时，先将其搬运至工作区域，再将其与需要应用的设备连接在一起，接着将需要处理的污水经进水管3添加至其内部的氧化室2中，经氧化室2处理后的污水流至催化室5内部，再经催化室5处理后流至滤板6处，最后经滤板6将杂质过滤后在传输至沉淀室7处进行沉淀，同时沉淀室7上表面设置的紫外线灯13进行杀菌的工作，使其加工后的水中不会含有大量细菌，从而使工作人员可以放心使用，接着处理后的洁净水经出水管8排出供工作人员后续加工使用，当滤板6长时间使用后需要清理时，接通外部电源，此时电机65运行，并带动链轮64转动，链轮64再带动转轴63转动，最后转轴63带动通透筒62及卡块环61转动，使卡块环61与滤板6的表面接触摩擦，从而将滤板6上粘黏的杂质清除，使工作人员不需要定期手动对滤板6进行清理，从而减少了工序，达到提高整体工作效率的目的，当生活污水处理设备使用完毕后，断开外部电源即可，防污层可以保护电机65不受污染物影响，延长其使用寿命。对实施例1-4中涂覆有防污涂料的电机65进行防污强度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例1的数据进行归一化。表1防污强度剥离强度实施例1100％100％实施例2112％101％实施例3117％103％实施例4124％106％从表中数据可以看出，涂覆防污材料后，电机65的防污强度有了明显的增强，而实施例4明显效果最佳，所以确定的最优原料配方是：环氧氯丙烷35份、有机硅树脂23份、甲基丙烯酸18份、氢氧化钠5份、聚乙二醇11份、聚苯醚6份、羧甲基纤维素15份、醋酸甲酯33份。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12