一种污水处理装置的制作方法

文档序号:11169679阅读:680来源:国知局
一种污水处理装置的制造方法

本发明涉及污水处理技术领域,一种污水处理装置。



背景技术:

工业生产和居民日常生活中会产生大量污水,这些污水如果不加处理直接排进小溪、河道中会严重影响了水质和环境景观,因此需要将污水集中收集到污水池中,通过沉淀、加明矾、加氯等一系列程序,最后排入河道。国内用的传统方法是用液氯或将氯取出与水混合使氯溶解于水形成次氯酸消毒剂,然后再通过投放装置将一定量的次氯酸投放入含菌污水中使与菌体相接触,利用次氯酸的强氧化性将细菌杀死而达到消毒的目的。目前市场上的投放装置价格昂贵,自动化程度低,液氯喷氯装置上的喷氯架一般都为整体固定式的,不能展开也不能折叠,且传统的液氯喷氯装置采取人工搅匀液氯的方式,使液氯的混合不均匀。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种污水处理装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种污水处理装置,包括喷氯壳体以及设置在所述喷氯壳体顶部的储氯喷氯装置和安装在所述喷氯壳体左侧面上的喷氯架装置,所述储氯喷氯装置由储氯箱以及喷氯泵组成,所述储氯箱内转绕配合连接有向下伸长的轴杆,所述储氯箱下方的所述喷氯壳体内设有第一滑腔,所述轴杆底部末梢探入所述第一滑腔内且末梢固定设有第一锥面轮,所述第一锥面轮右侧的第一滑腔内平滑配合连接有第一滑块,所述第一滑块上侧的左侧面内设有第一动力装置,所述第一动力装置左侧配合连接有探出所述第一滑块左侧面外且用以与所述第一锥面轮配合连接的第二锥面轮,所述第一滑腔下方的所述喷氯壳体内设有第二动力装置,所述第二动力装置左侧的所述喷氯壳体内设有向左侧伸长设置的第二滑腔,所述第二动力装置右侧的所述喷氯壳体内设有向上伸长设置的第三滑腔,所述第三滑腔顶部伸长段的左侧与所述第一滑腔右侧底部互通设置,所述第三滑腔内平滑配合连接有第二滑块,所述第二滑块底部段螺线纹配合连接有左右伸长设置的第一螺杆,所述第一螺杆左侧伸长末梢与所述第二动力装置右侧端配合连接,所述第一螺杆右侧伸长末梢与所述第三滑腔右侧内壁转绕配合连接,所述第二滑块顶部段的左侧面与所述第一滑块底部段的右侧面之间固定设有推滑杆,所述第二滑腔左侧伸长末梢的顶部上方的所述喷氯壳体内设有通贯所述喷氯壳体左侧外端面的插紧槽,所述插紧槽用以与所述喷氯架装置配合连接,所述第二滑腔内设有锁紧转化管制装置,所述喷氯壳体右侧外壁上固定设置有推手,所述推手靠近所述喷氯壳体一侧下底面固定设置有挂钩,所述推手背离所述喷氯壳体一侧末梢套设有防滑套。

作为优选地技术方案,所述喷氯泵设置在所述储氯箱左侧的所述喷氯壳体顶部,所述喷氯泵右侧面与所述储氯箱之间设有排氯管。

作为优选地技术方案,所述喷氯架装置包括凸块、固定在所述凸块左侧面的固位架以及固定在所述凸块右侧面且向右侧伸长设置的插紧杆,所述插紧杆右侧伸长段内设有锁紧孔,所述固位架内设有上下伸长设置的供氯管,所述供氯管顶部伸长末梢固定设有凸端,所述凸端顶部与所述喷氯泵左侧面之间设有供氯弹力管,所述供氯管底部伸长末梢设有前后伸长设置的喷氯管,所述喷氯管底部设有多个喷氯头。

作为优选地技术方案,所述锁紧转化管制装置包括设置在所述插紧槽与所述第二滑腔之间的通贯槽以及与所述第二滑腔平滑配合连接的第三滑块,所述通贯槽顶部端与所述插紧槽互通设置,所述所述通贯槽底部端与第二滑腔互通设置,所述第三滑块左侧段的顶面内设有斜端滑槽,所述第三滑块右侧面内螺线纹配合连接有向右侧伸长设置的第二螺杆,所述第二螺杆右侧伸长末梢与所述第二动力装置左侧端配合连接,所述通贯槽左侧内壁内设有导滑槽,所述导滑槽内设有导滑块,所述导滑块顶部的所述导滑槽内设有弹力件,所述通贯槽内平滑配合连接有锁紧杆,所述锁紧杆与所述导滑块固定连接,所述锁紧杆底部末梢设有用以与所述斜端滑槽平滑配合连接的斜端块。

本发明的有益效果是:

1.通过第一动力装置左侧配合连接探出第一滑块左侧面外且用以与第一锥面轮配合连接的第二锥面轮,第一滑腔下方的喷氯壳体内设第二动力装置,第三滑腔内平滑配合连接第二滑块,第二滑块底部段螺线纹配合连接左右伸长设置的第一螺杆,第一螺杆左侧伸长末梢与第二动力装置右侧端配合连接,第一螺杆右侧伸长末梢与第三滑腔右侧内壁转绕配合连接,第二滑块顶部段的左侧面与第一滑块底部段的右侧面之间固定设推滑杆,从而实现搅匀工作的动力转化配合连接,减少移动过程中产生的晃动造成损伤,提高使用寿命。

2.通过喷氯架装置包括凸块、固定在凸块左侧面的固位架以及固定在凸块右侧面且向右侧伸长设置的插紧杆,插紧杆右侧伸长段内设锁紧孔,固位架内设上下伸长设置的供氯管,供氯管顶部伸长末梢固定设凸端,凸端顶部与喷氯泵左侧面之间设供氯弹力管,供氯管底部伸长末梢设前后伸长设置的喷氯管,喷氯管底部设多个喷氯头,从而实现快速拆装工作,方便拆装维护以及喷氯工作,同时,减少占地面积,方便移动搬运工作。

3.通过锁紧转化管制装置包括设置在插紧槽与第二滑腔之间的通贯槽以及与第二滑腔平滑配合连接的第三滑块,第三滑块左侧段的顶面内设斜端滑槽,第三滑块右侧面内螺线纹配合连接向右侧伸长设置的第二螺杆,第二螺杆右侧伸长末梢与第二动力装置左侧端配合连接,通贯槽左侧内壁内设导滑槽,导滑槽内设导滑块,导滑块顶部的导滑槽内设弹力件,通贯槽内平滑配合连接锁紧杆,锁紧杆与导滑块固定连接,锁紧杆底部末梢设用以与斜端滑槽平滑配合连接的斜端块,从而实现自动管制锁紧工作,提高整体喷氯工作进程,自动化程度高,省时省力。

4.本发明结构简单,操作方便,能自动管制锁紧以及解锁工作,方便拆卸和安装,便于移动搬运以及维护工作,省时省力,且能实现自动高效搅匀液氯,使液氯充分混合、搅匀均匀,提高了工作效率,增强了本喷氯装置的使用寿命。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种污水处理装置外部整体结构示意图;

图2为本发明的一种污水处理装置内部整体结构示意图;

图3为本发明的一种污水处理装置喷氯工作时的结构示意图;

图4为本发明的喷氯架装置左侧示意图;

图5为本发明通贯槽内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示,本发明的一种污水处理装置,包括喷氯壳体6以及设置在所述喷氯壳体6顶部的储氯喷氯装置7和安装在所述喷氯壳体6左侧面上的喷氯架装置8,所述储氯喷氯装置7由储氯箱71以及喷氯泵72组成,所述储氯箱71内转绕配合连接有向下伸长的轴杆710,所述储氯箱71下方的所述喷氯壳体6内设有第一滑腔66,所述轴杆710底部末梢探入所述第一滑腔66内且末梢固定设有第一锥面轮664,所述第一锥面轮664右侧的第一滑腔66内平滑配合连接有第一滑块661,所述第一滑块661上侧的左侧面内设有第一动力装置662,所述第一动力装置662左侧配合连接有探出所述第一滑块661左侧面外且用以与所述第一锥面轮664配合连接的第二锥面轮6621,所述第一滑腔66下方的所述喷氯壳体6内设有第二动力装置64,所述第二动力装置64左侧的所述喷氯壳体6内设有向左侧伸长设置的第二滑腔61,所述第二动力装置64右侧的所述喷氯壳体6内设有向上伸长设置的第三滑腔62,所述第三滑腔62顶部伸长段的左侧与所述第一滑腔66右侧底部互通设置,所述第三滑腔62内平滑配合连接有第二滑块622,所述第二滑块622底部段螺线纹配合连接有左右伸长设置的第一螺杆621,所述第一螺杆621左侧伸长末梢与所述第二动力装置64右侧端配合连接,所述第一螺杆621右侧伸长末梢与所述第三滑腔62右侧内壁转绕配合连接,所述第二滑块622顶部段的左侧面与所述第一滑块661底部段的右侧面之间固定设有推滑杆623,所述第二滑腔61左侧伸长末梢的顶部上方的所述喷氯壳体6内设有通贯所述喷氯壳体6左侧外端面的插紧槽63,所述插紧槽63用以与所述喷氯架装置8配合连接,所述第二滑腔61内设有锁紧转化管制装置,所述喷氯壳体6右侧外壁上固定设置有推手601,所述推手601靠近所述喷氯壳体6一侧下底面固定设置有挂钩602,所述推手601背离所述喷氯壳体6一侧末梢套设有防滑套603。

其中,所述喷氯泵72设置在所述储氯箱71左侧的所述喷氯壳体6顶部,所述喷氯泵72右侧面与所述储氯箱71之间设有排氯管721,从而实现自动管制供氯以及喷氯工作,提高工作效率,减少人员劳动量。

其中,所述喷氯架装置8包括凸块81、固定在所述凸块81左侧面的固位架83以及固定在所述凸块81右侧面且向右侧伸长设置的插紧杆82,所述插紧杆82右侧伸长段内设有锁紧孔821,所述固位架83内设有上下伸长设置的供氯管84,所述供氯管84顶部伸长末梢固定设有凸端87,所述凸端87顶部与所述喷氯泵72左侧面之间设有供氯弹力管88,所述供氯管84底部伸长末梢设有前后伸长设置的喷氯管85,所述喷氯管85底部设有多个喷氯头86,从而实现快速拆装工作,方便拆装维护以及喷氯工作,同时,减少占地面积,方便移动搬运工作。

其中,所述锁紧转化管制装置包括设置在所述插紧槽63与所述第二滑腔61之间的通贯槽651以及与所述第二滑腔61平滑配合连接的第三滑块611,所述通贯槽651顶部端与所述插紧槽63互通设置,所述所述通贯槽651底部端与第二滑腔61互通设置,所述第三滑块611左侧段的顶面内设有斜端滑槽613,所述第三滑块611右侧面内螺线纹配合连接有向右侧伸长设置的第二螺杆612,所述第二螺杆612右侧伸长末梢与所述第二动力装置64左侧端配合连接,所述通贯槽651左侧内壁内设有导滑槽653,所述导滑槽653内设有导滑块6531,所述导滑块6531顶部的所述导滑槽653内设有弹力件6532,所述通贯槽651内平滑配合连接有锁紧杆652,所述锁紧杆652与所述导滑块6531固定连接,所述锁紧杆652底部末梢设有用以与所述斜端滑槽613平滑配合连接的斜端块6521,从而实现自动管制锁紧工作,提高整体喷氯工作进程,自动化程度高,省时省力。

初始状态时,第三滑块611位于第二滑腔61内的最右侧位置,此时,导滑块6531受到弹力件6532的顶压力,使导滑块6531位于导滑槽653内的最底部位置,同时,由导滑块6531带动锁紧杆652底部的斜端块6521完全位于斜端滑槽613内,此时,使锁紧杆652顶面与插紧槽63内底壁处于同一水平面,同时,第二滑块622位于第三滑腔62内的最右侧位置,此时,由第二滑块622通过推滑杆623带动第一滑块661位于第一滑腔66内的最右侧位置,使第一滑块661左侧端的第二锥面轮6621最大程度远离第一锥面轮664。

当需要喷氯使用时,将喷氯架装置8移动至喷氯壳体6的左侧位置,使喷氯架装置8内的插紧杆82与插紧槽63处于相对位置,然后通过向右侧移动喷氯架装置8,使喷氯架装置8上的插紧杆82逐渐进入插紧槽63内,直至插紧杆82完全进入插紧槽63内时,此时,喷氯架装置8上的凸块81与喷氯壳体6左侧面相抵接,同时,使插紧杆82内的锁紧孔821移动至通贯槽651顶部正上方相对位置,然后通过管制第二动力装置64带动第二螺杆612以及第一螺杆621转绕,此时由第二螺杆612带动第三滑块611逐渐沿第二滑腔61内的左侧方向滑动,同时,由第一螺杆621带动第二滑块622逐渐沿第三滑腔62内的左侧方向滑动,此时,由第三滑块611顶面内的斜端滑槽613与锁紧杆652底部的斜端块6521顶压平滑配合连接,使锁紧杆652带动导滑块6531克服弹力件6532的顶压力逐渐向上滑动,同时,使锁紧杆652顶部端逐渐探入锁紧孔821内,此时,由第二滑块622带动推滑杆623推动左侧端的第一滑块661逐渐沿第一滑腔66内的左侧方向滑动,直至如图3所示第三滑块611滑动至第二滑腔61内的最左侧位置时,此时,使斜端块6521的底面与斜端滑槽613右侧的第三滑块611顶面滑动顶压配合连接,同时,使导滑块6531克服弹力件6532的顶压力最大程度移动至导滑槽653内的上方位置,此时,锁紧杆652顶面最大程度探入锁紧孔821内完成锁紧连接,同时,使第二滑块622移动至第三滑腔62内的最左侧位置,此时,由推滑杆623推动左侧端的第一滑块661最大程度移动至第一滑腔66内的左侧位置,同时,使第二锥面轮6621与第一锥面轮664啮合连接,此时,管制第二动力装置64停止转绕,同时,管制第一动力装置662带动第二锥面轮6621转绕,进而由第二锥面轮6621带动第一锥面轮664以及第一锥面轮664顶部的轴杆710实现搅匀转绕工作,当搅匀完成后,通过喷氯泵72开启,使搅匀完成的液氯经排氯管721流入喷氯泵72内,然后经喷氯泵72增压后经供氯弹力管88输送至喷氯架装置8内的喷氯头86上,从而实现雾化喷氯工作,当需要拆卸时,通过管制第二动力装置64反转即可。

本发明的有益效果是:

1.通过第一动力装置左侧配合连接探出第一滑块左侧面外且用以与第一锥面轮配合连接的第二锥面轮,第一滑腔下方的喷氯壳体内设第二动力装置,第三滑腔内平滑配合连接第二滑块,第二滑块底部段螺线纹配合连接左右伸长设置的第一螺杆,第一螺杆左侧伸长末梢与第二动力装置右侧端配合连接,第一螺杆右侧伸长末梢与第三滑腔右侧内壁转绕配合连接,第二滑块顶部段的左侧面与第一滑块底部段的右侧面之间固定设推滑杆,从而实现搅匀工作的动力转化配合连接,减少移动过程中产生的晃动造成损伤,提高使用寿命。

2.通过喷氯架装置包括凸块、固定在凸块左侧面的固位架以及固定在凸块右侧面且向右侧伸长设置的插紧杆,插紧杆右侧伸长段内设锁紧孔,固位架内设上下伸长设置的供氯管,供氯管顶部伸长末梢固定设凸端,凸端顶部与喷氯泵左侧面之间设供氯弹力管,供氯管底部伸长末梢设前后伸长设置的喷氯管,喷氯管底部设多个喷氯头,从而实现快速拆装工作,方便拆装维护以及喷氯工作,同时,减少占地面积,方便移动搬运工作。

3.通过锁紧转化管制装置包括设置在插紧槽与第二滑腔之间的通贯槽以及与第二滑腔平滑配合连接的第三滑块,第三滑块左侧段的顶面内设斜端滑槽,第三滑块右侧面内螺线纹配合连接向右侧伸长设置的第二螺杆,第二螺杆右侧伸长末梢与第二动力装置左侧端配合连接,通贯槽左侧内壁内设导滑槽,导滑槽内设导滑块,导滑块顶部的导滑槽内设弹力件,通贯槽内平滑配合连接锁紧杆,锁紧杆与导滑块固定连接,锁紧杆底部末梢设用以与斜端滑槽平滑配合连接的斜端块,从而实现自动管制锁紧工作,提高整体喷氯工作进程,自动化程度高,省时省力。

4.本发明结构简单,操作方便,能自动管制锁紧以及解锁工作,方便拆卸和安装,便于移动搬运以及维护工作,省时省力,且能实现自动高效搅匀液氯,使液氯充分混合、搅匀均匀,提高了工作效率,增强了本喷氯装置的使用寿命。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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