一种机械工程领域的零部件清洗装置的制作方法

本发明属于机械工程技术领域，涉及一种机械工程领域的零部件清洗装置。

背景技术：

目前，在机械工程领域中，零部件很多，在将零部件使用完后需要对零部件上杂质进行清洗，以方便再次使用零部件，然而现有的零部件数量太多，人工清洗时效率较低。

技术实现要素：

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种机械工程领域的零部件清洗装置，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种可以清洗零部件的装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种机械工程领域的零部件清洗装置，包括清洗筒、设置于清洗筒内、用以容置零部件的容置网、用以将容置网悬挂在清洗筒内的悬挂件、用以驱动清洗筒转动的驱动件和用以向清洗筒内输送清洗液的输送清洗液件，所述输送清洗液件包括储液箱、用以将储液箱内的清洗液抽取的电动泵、用以接收电动泵的清洗液的三通阀、用以在清洗筒内一端进行喷清洗液的第一喷头、用以在清洗筒内另一端进行喷清洗液的第二喷头、一端连接于三通阀的第一端、另一端连接于第一喷头的第一软管和一端连接于三通阀的第二端、另一端连接于第二喷头的第二软管。

优选的，所述悬挂件包括一端连接于容置网的第一端、另一端连接于清洗筒的第一升降杆和一端连接于容置网的第二端、另一端连接于清洗筒的第二升降杆。

优选的，所述驱动件包括第一安装座、一端连接于清洗筒一端的第一转动杆、外周的一端安装于第一安装座上、内部套接于第一转动杆的第一轴承、第二安装座、安装于第二安装座上、用以驱动第一转动杆的第一电机、第三安装座、一端连接于清洗筒另一端的第二转动杆、外周的一端安装于第三安装座上、内部套接于第二转动杆的第二轴承。

优选的，所述第一升降杆和第二升降杆均为液压升降柱。

优选的，还包括用以控制第一电机转动朝着第一预设方向第一预设角度后朝着第二预设方向转动第二预设角度的plc控制器。

优选的，所述容置网包括第一进物口、用以密封第一进物口的第一密封板和第一卡扣，所述第一密封板上设有用以卡接于所述第一卡扣的第一弧形钩。

优选的，所述清洗筒包括第二进物口、用以密封第二进物口的第二密封板和第二卡扣，所述第二密封板上设有用以卡接于所述第二卡扣的第二弧形钩。

优选的，所述输送清洗液件还包括用以将第一喷头悬挂于清洗筒内的第一悬挂杆和用以将第二喷头悬挂于清洗筒内第二悬挂杆。

优选的，所述第一喷头的喷清洗液方向与所述容置网的轴线之间的夹角为30~45度，所述第二喷头的喷清洗液方向与所述容置网的轴线之间的夹角为30~45度。

优选的，所述容置网的网孔的直径为0.5~1cm。

本发明中的容置网容置零部件，电动泵从储液箱内抽取清洗液，三通阀接收电动泵的清洗液，第一软管接收三通阀第一端的清洗液并将其输送至第一喷头，第二软管接收三通阀第二端的清洗液并将其输送至第二喷头，第一喷头在清洗筒内一端进行喷清洗液，第二喷头在清洗筒内另一端进行喷清洗液，这样可以提高给清洗筒内输送清洗液的效率，第一喷头和第二喷头可以分别给零部件进行喷清洗液，提高清洗零部件的效率，悬挂件将容置网悬挂在清洗筒内，可以清洗零部件各个面，提高清洗的精度，驱动件驱动清洗筒转动，使得容置网和清洗筒内的清洗液随之转动，第一软管随之卷绕在清洗筒外周，第二软管随之卷绕在清洗筒外周，这样零部件也随之转动，可以使零部件与清洗液充分接触，清洗的精度更高，效率更高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中的容置网的结构示意图。

图中：1-清洗筒，11-第二密封板，12-第二弧形钩，13-第二卡扣，2-容置网，21-第一密封板，22-第一弧形钩，23-第一卡扣，31-第一升降杆，32-第二升降杆，4-驱动件，41-第一电机，411-第三安装座，42-第一转动杆，43-第一轴承，431-第一安装座，44-第二转动杆，45-第二轴承，451-第二安装座，5-输送清洗液件，51-储液箱，52-电动泵，53-三通阀，54-第一软管，55-第一喷头，56-第二软管，57-第二喷头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

请参阅图1和图2，本实施例中的机械工程领域的零部件清洗装置，包括清洗筒1、设置于清洗筒1内、用以容置零部件的容置网2、用以将容置网2悬挂在清洗筒1内的悬挂件、用以驱动清洗筒1转动的驱动件4和用以向清洗筒1内输送清洗液的输送清洗液件5，输送清洗液件5包括储液箱51、用以将储液箱51内的清洗液抽取的电动泵52、用以接收电动泵52的清洗液的三通阀53、用以在清洗筒1内一端进行喷清洗液的第一喷头55、用以在清洗筒1内另一端进行喷清洗液的第二喷头57、一端连接于三通阀53的第一端、另一端连接于第一喷头55的第一软管54和一端连接于三通阀53的第二端、另一端连接于第二喷头57的第二软管56。

此处，容置网2容置零部件，电动泵52从储液箱51内抽取清洗液，三通阀53接收电动泵52的清洗液，第一软管54接收三通阀53第一端的清洗液并将其输送至第一喷头55，第二软管56接收三通阀53第二端的清洗液并将其输送至第二喷头57，第一喷头55在清洗筒1内一端进行喷清洗液，第二喷头57在清洗筒1内另一端进行喷清洗液，这样可以提高给清洗筒1内输送清洗液的效率，第一喷头55和第二喷头57可以分别给零部件进行喷清洗液，提高清洗零部件的效率，悬挂件将容置网2悬挂在清洗筒1内，可以清洗零部件各个面，提高清洗的精度，驱动件4驱动清洗筒1转动，使得容置网2和清洗筒1内的清洗液随之转动，第一软管54随之卷绕在清洗筒1外周，第二软管56随之卷绕在清洗筒1外周，这样零部件也随之转动，可以使零部件与清洗液充分接触，清洗的精度更高，效率更高。

悬挂件可以包括一端连接于容置网2的第一端、另一端连接于清洗筒1的第一升降杆31和一端连接于容置网2的第二端、另一端连接于清洗筒1的第二升降杆32，可以通过使第一升降杆31和第二升降杆32分别升降预设距离以移动容置网2。第一升降杆31和第二升降杆32可以均为液压升降柱。

驱动件4可以包括第一安装座431、一端连接于清洗筒1一端的第一转动杆42、外周的一端安装于第一安装座431上、内部套接于第一转动杆42的第一轴承43、第二安装座451、安装于第二安装座451上、用以驱动第一转动杆42的第一电机41、第三安装座411、一端连接于清洗筒1另一端的第二转动杆44、外周的一端安装于第三安装座411上、内部套接于第二转动杆44的第二轴承45。

作为本实施例中的机械工程领域的零部件清洗装置还可以包括用以控制第一电机41转动朝着第一预设方向第一预设角度后朝着第二预设方向转动第二预设角度的plc控制器，这样在plc控制器控制第一电机41正转，第一电机41朝着第一预设方向转动第一预设角度，驱动清洗筒1朝着第一预设方向转动第三预设角度，进而带动容置网2，使得第一软管54和第二软管56分别卷绕在清洗筒1的外周，第一软管54的长度可以为3~5米，第二软管56的长度可以为3~5米，防止第一软管54长度过短，在第一软管54卷绕时拉断第一软管54，防止第二软管56长度过短，在第二软管56卷绕时拉动第二软管56，然后plc控制器控制第一电机41反转，第二电机朝着第二预设方向转动第二预设角度，驱动清洗筒1朝着第二预设方向转动第四预设角度，进而带动容置网2，使得第一软管54和第二软管56分别从清洗筒1上脱落，并且可以使清洗液更加充分地接触零部件，提高清洗效率。

容置网2可以包括第一进物口、用以密封第一进物口的第一密封板21和第一卡扣23，第一密封板21上设有用以卡接于第一卡扣23的第一弧形钩22，在需要将零部件清洗时将第一密封板21打开，将零部件放入容置网2内，然后将第一密封板21密封第一进物口，并且将第一弧形钩22卡接第一卡扣23以提高第一密封板21的密封性，防止第一密封板21随着容置网2转动时打开而使零部件从容置网2内滑出，撞击清洗筒1损坏清洗筒1。

清洗筒1可以包括第二进物口、用以密封第二进物口的第二密封板11和第二卡扣13，第二密封板11上设有用以卡接于第二卡扣13的第二弧形钩12，在需要将零部件放入容置网2时将第二密封板11打开，将零部件放入容置网2内，然后将第二密封板11密封第二进物口，并且将第二弧形钩12卡接第二卡块以提高第二密封板11的密封性，防止清洗液从清洗筒1内流出。第二进物口的中线轴线可以和第一进物口的中心线重合，方便将零部件放入容置网2内和从容置网2内将零部件取出。

输送清洗液件5还可以包括用以将第一喷头55悬挂于清洗筒1内的第一悬挂杆和用以将第二喷头57悬挂于清洗筒1内第二悬挂杆，第一悬挂杆的长度可以为3~5cm，第二悬挂杆的长度可以为3~5cm，这样可以将第一喷头55固定住，防止在清洗筒1转动时第一喷头55掉落，将第二喷头57固定住，防止在清洗筒1转动时清洗筒1转动。

第一喷头55的喷清洗液方向与容置网2的轴线之间的夹角可以为30~45度，第二喷头57的喷清洗液方向与容置网2的轴线之间的夹角可以为30~45度，这样可以分别提高第一喷头55和第二喷头57冲洗零部件的效率。

容置网2的网孔的直径可以为0.5~1cm，这样可以避免网孔直径过大零部件从容置网2内滑出，网孔直径过小清洗液无法进入容置网2内，从而导致清洗效率低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。