一种生活污水低耗高效一体化处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种生活污水低耗高效一体化处理装置。

背景技术：

近年来，我国生活污水污水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的废水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威胁人们的饮水安全。目前的污水处理为使污水达到排放某一水体或再次使用的水质要求，对其进行处理的过程。在污水处理中，厌氧池、水解酸化池、好氧池、搅拌池、沉淀池等都是十分常见的构筑物，导致其占地面积大，投资成本高、运营管理难。

因此，废水处理设备朝着小型化的方向发展，一体化废水处理设备应运而生。但是，一般的生活污水处理装置使用中，使用效果差，不能实现连续不间断的污水处理，会导致使用污水的处理装置存在使用效率低的问题，并且，由于污水处理过程中涉及到自流过程，需要错开自流的上下位置，这样会给污水处理装置的运输、搭建、维修、维护和更换造成很大的困扰，同时也给工作人员带来沉重的工作负担。

为了进一步提高污水处理的效率和效果，因此我们提供一种生活污水低耗高效一体化处理装置，在具有连续性流动处理的同时，增强其内微生物处理的效率，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种生活污水低耗高效一体化处理装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水曝气组件，包括后置曝气组件，后置曝气组件包括匀气管、连接头、曝气盘和导气管，匀气管上安装有若干连接头且均匀分布，连接头与导气管连通，导气管上自上而下连接有若干曝气盘，曝气盘上下表面均设有若干曝气孔。

作为本发明进一步的方案，所述匀气管由若干横向和竖向的管道相互连通并焊接组成。

一种生活污水低耗高效一体化处理装置，包括污水曝气组件，还包括一体式处理箱，所述一体式处理箱内部设有若干隔板，隔板将一体式处理箱内部分隔为呈s型且依次连通的固液分离池、厌氧池、前置曝气池、后置曝气池、膜过滤池和消毒池，固液分离池上端的一体式处理箱上连接污水管，好氧生物填料底部安装有前置曝气管，后置曝气池内安装有后置曝气组件，消毒池底部连接出水管。

作为本发明进一步的方案，所述固液分离池上侧与厌氧池连通，厌氧池底侧与前置曝气池连通，前置曝气池上侧与后置曝气池连通，后置曝气池底侧与膜过滤池连通，膜过滤池上侧与消毒池连通。

作为本发明进一步的方案，所述固液分离池顶部设有加药口，加药口安装有计量泵，计量泵安装在加药箱内，固液分离池内部安装有搅拌轴，搅拌轴连接第一电机，搅拌轴置于固液分离池底部1/3位置处，固液分离池底部安装有污泥泵，污泥泵连接排污管。

作为本发明进一步的方案，所述固液分离池上端安装有过滤网，过滤网通过加强筋固定在一体式处理箱内的相连隔板之间。

作为本发明进一步的方案，所述前置曝气管连通供气管，供气管连接气泵，前置曝气管上方的前置曝气池内安装有好氧生物填料，所述前置曝气管上端连通后置曝气池。

作为本发明进一步的方案，所述后置曝气组件与供气管连通，前置曝气池和后置曝气池顶部的一体式处理箱上安装有气提管。

作为本发明进一步的方案，所述膜过滤池内安装有过滤膜，消毒池上侧连接消毒剂管，消毒池内安装有旋转轴，旋转轴上通过铰接座连接有混合桨叶，旋转轴顶端连接第二电机。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明的生活污水低耗高效一体化处理装置，结构紧凑，内部呈s型且依次连通，将固液分离池、厌氧池、前置曝气池、后置曝气池、膜过滤池和消毒池设在箱体内，减小的占地面积，操作流程简单、能耗低，强化了厌氧处理，并增设曝气池，进行少量短时间的曝气，降低能耗的同时，确保池中水体的好氧性，为微生物提供了适宜的生存繁殖条件，不仅结构简单，降低了设备工作电能的消耗，而且提高了污水处理效果，通过消毒过滤实现将污水内的杂质污染物去除。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为生活污水低耗高效一体化处理装置的结构示意图。

图2为生活污水低耗高效一体化处理装置中导气管上曝气盘的结构示意图。

图3为生活污水低耗高效一体化处理装置中匀气管的结构示意图。

图4为生活污水低耗高效一体化处理装置中混合桨叶的结构示意图。

附图标记：1-污水管、2-加药口、3-计量泵、4-加药箱、5-第一电机、6-搅拌轴、7-排污管、8-污泥泵、9-固液分离池、10-隔板、11-过滤网、12-加强筋、13-厌氧生物填料层、14-厌氧池、15-前置曝气管、16-前置曝气池、17-好氧生物填料、18-气提管、19-后置曝气组件、20-后置曝气池、21-供气管、22-气泵、23-曝气盘、24-导气管、25-过滤膜、26-第二电机、27-消毒剂管、28-旋转轴、29-铰接座、30-混合桨叶、31-出水管、32-一体式处理箱、33-曝气孔、34-匀气管、35-连接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

参见图1～图4，本实施例中，一种生活污水低耗高效一体化处理装置，包括一体式处理箱32，所述一体式处理箱32内部设有若干隔板10，隔板10将一体式处理箱32内部分隔为呈s型且依次连通的固液分离池9、厌氧池14、前置曝气池16、后置曝气池20、膜过滤池和消毒池，固液分离池9上侧与厌氧池14连通，厌氧池14底侧与前置曝气池16连通，前置曝气池16上侧与后置曝气池20连通，后置曝气池20底侧与膜过滤池连通，膜过滤池上侧与消毒池连通。

所述固液分离池9上端的一体式处理箱32上连接污水管1，固液分离池9顶部设有加药口2，加药口2安装有计量泵3，计量泵3安装在加药箱4内，启动计量泵3将加药箱4内药剂添加到加药口2内，所述固液分离池9内部安装有搅拌轴6，搅拌轴6连接第一电机5，搅拌轴6置于固液分离池9底部1/3位置处，用于对固液分离池9底部沉底的固液混合物搅拌，所述固液分离池9底部安装有污泥泵8，污泥泵8连接排污管7，经搅拌轴6不断搅拌后，含有污泥的污水由污泥泵8从排污管7抽出。

所述固液分离池9上端安装有过滤网11，过滤网11通过加强筋12固定在一体式处理箱32内的相连隔板10之间，过滤网11用于过滤并截留固液分离池9内固体杂质；所述固液分离池9与厌氧池14连通。

所述厌氧池14内安装有厌氧生物填料层13，厌氧池14底部与前置曝气池16连通，前置曝气池16底部安装有前置曝气管15，前置曝气管15连通供气管21，供气管21连接气泵22，所述前置曝气管15上方的前置曝气池16内安装有好氧生物填料17，所述前置曝气池16上端连通后置曝气池20，后置曝气池20内安装有后置曝气组件19，后置曝气组件19与供气管21连通。

所述后置曝气组件19包括匀气管34、连接头35、曝气盘23和导气管24，所述匀气管34由若干横向和竖向的管道相互连通并焊接组成，匀气管34上安装有若干连接头35且均匀分布，连接头35与导气管24连通，导气管24上自上而下连接有若干曝气盘23，曝气盘23上下表面均设有若干曝气孔33，空气由供气管21输送至后置曝气组件19后，由若干曝气盘23的曝气孔33曝气，提高对后置曝气池20的曝气效果。

所述前置曝气池16和后置曝气池20顶部的一体式处理箱32上安装有气提管18，曝气后气体排出。

所述膜过滤池内安装有过滤膜25，消毒池上侧连接消毒剂管27，消毒池内安装有旋转轴28，旋转轴28上通过铰接座29连接有混合桨叶30，旋转轴28顶端连接第二电机26，所述消毒池底部连接出水管31。

本发明的工作原理是：

生活污水由加压泵经污水管1泵送到固液分离池9内，在加药箱4添加药剂（絮凝剂）后，经搅拌轴6搅拌与药剂充分混合，沉淀出部分杂质，在污水流至厌氧池14时，由过滤网11过滤，进一步实现固液分离，然后在厌氧池14内厌氧生物填料层13的厌氧生物分解下，污水进一步流至好氧生物填料17和后置曝气组件19，经充分曝气后，再由过滤膜25进行过滤，过滤后的水经杀菌消毒后由出水管31排出，供二次利用。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。