一种电渗透滤板的制作方法

本发明涉及污泥处理设备领域，尤其涉及一种电渗透污泥处置用的电渗透滤板。

背景技术：

电渗透滤板越来越多的应用于污泥干化中，目前的电渗透滤板有弹簧式滤板、隔膜式滤板等。但弹簧式滤板主要存在滤液无组织排放、弹簧寿命短等问题。而隔膜式滤板无法保证电极板平行移动，破坏了电场的均衡。

技术实现要素：

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种电渗透滤板，能保证阴阳电极板电场的均衡，提高滤板单元的可靠性，滤液有组织排放。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种电渗透滤板，包括：

框架、两个活塞、第一绝缘板、第二绝缘板、阴电极板和阳电极板；其中，

所述框架内设有至少一个缸筒，各缸筒内均焊接有中板，各缸筒内所述中板两侧各设置一个活塞；

所述框架上分别设有进、回油口，所述进、回油口与所述缸筒内连通；

所述缸筒内设置的一个活塞的外面依次固定连接第一绝缘板和阴电极板，该活塞能驱动其外侧的第一绝缘板和阴电极板向所述缸筒外同步移动；

所述缸筒内设置的另一个活塞的外面依次固定连接第二绝缘板和阳电极板，该活塞能驱动其外侧的第二绝缘板和阳电极板向所述缸筒外同步移动。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的电渗透滤板，其有益效果为：

通过在缸筒内设置中板，中板两侧分别各设置一个活塞，在每个活塞外侧分设第一绝缘板和阴电极板、第二绝缘板和阳电极板，这种结构由于阴、阳电极板分设在缸筒两侧，保证了阴、阳电极板电场的均衡，提高滤板单元的可靠性；通过在第一、第二绝缘板上均设有滤液流出竖直水道，使得滤液能有组织排放；另外，由于缸筒两侧分设活塞，实现了行程可控的驱动绝缘板和阴、阳电极板同步移动，便于实现滤室的自动卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的电渗透滤板的结构示意图；

图中：1-框架；2-第一活塞；3-第一绝缘板；4-电极板；5-进油口；6-回油口；7-第二活塞；8-第二绝缘板；9-第二电极板；10-中板。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

如图1所示，本发明实施例提供一种电渗透滤板，包括：

框架、两个活塞、第一绝缘板、第二绝缘板、阴电极板和阳电极板；其中，

所述框架内设有至少一个缸筒，各缸筒内均焊接有中板，各缸筒内所述中板两侧各设置一个活塞；

所述框架上分别设有进、回油口，所述进、回油口与所述缸筒内连通；

所述缸筒内设置的一个活塞的外面依次设置第一绝缘板和阴电极板，该活塞能驱动其外侧的第一绝缘板和阴电极板向所述缸筒外同步移动；

所述缸筒内设置的另一个活塞的外面依次设置第二绝缘板和阳电极板，该活塞能驱动其外侧的第二绝缘板和阳电极板向所述缸筒外同步移动。

上述电渗透滤板中，框架为方型腔体结构，所述框架的周边设有密封条，能实现整个框架内方型腔体与绝缘板和电极板的密封，为滤板之间的型腔提供密封，防止物料泄露。

上述电渗透滤板中，第一、第二绝缘板上均设有滤液流出竖直水道，便于滤液流出。

上述电渗透滤板中，框架的下侧设有滤液出水孔，所述滤液出水孔与外部的管道连接。通过设置滤液出水孔，便于滤液集中排放。

上述电渗透滤板中，阴、阳电极板上均布设有多个出水孔。可实现阴、阳电极板极两侧可同时出水。

上述电渗透滤板中，第一绝缘板、阴电极板、框架、阳电极板和第二绝缘板通过各部件中间部位设置的通孔穿设在一起。

上述电渗透滤板中，缸筒为四个，均匀分布设在所述框架内，各缸筒之间互相连通，每个缸筒均从两侧对应设置两个活塞。使用时，框架的进、回油口连接液压油，通过液压驱动，缸筒内的两个活塞可同步移动，带动两侧的绝缘板和阴、阳电极板同步移动，减小框架内的型腔容积，压榨结束后，通过活塞推动绝缘板和电极板，实现滤室自动卸料

优选的，上述电渗透滤板中，各绝缘板和电极板均与同侧的活塞固定连接，能与同侧的活塞同步移动。

本发明的电渗透滤板可应用于污泥干化中，该滤板能保证阴、阳电极板电场的均衡，提高滤板单元的可靠性，滤液有组织排放。另外，缸筒内的活塞行程可控，便于实现滤室的自动卸料。

下面对本发明实施例具体作进一步地详细描述。

实施例

本实施例提供一种电渗透滤板，结构参见图1，包括：

框架为方形型腔结构，其上设有进、回油口，在框架1内焊接四个缸筒2，四个缸筒2互相连通，均与进、回油口连通，由进油口进入的液压油经四个缸筒2内后经回油口排出；

每个缸筒2内焊接一块中板10，中板10两侧分别装有一个活塞(即第一活塞2、第二活塞7)；第一绝缘板3和阴电极板4依次固定在一侧活塞(即第一活塞2)上，第二绝缘板8和阳电极板9依次固定在另一侧活塞(即第二活塞7)上。使用时，至少两个这种结构的滤板并在一起，通过液压驱动，活塞被推动，绝缘板和电极板同时随着活塞向外同步移动，滤室型腔变小，实现对污泥压榨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电渗透滤板，包括：框架内设有至少一个缸筒，各缸筒内均焊接有中板，各缸筒内中板两侧各设置一个活塞；框架上分别设有进、回油口，进、回油口与缸筒内连通；缸筒内设置的一个活塞的外面依次固定连接第一绝缘板和阴电极板，该活塞能驱动其外侧的第一绝缘板和阴电极板向缸筒外同步移动；缸筒内设置的另一个活塞的外面依次固定连接第二绝缘板和阳电极板，该活塞能驱动其外侧的第二绝缘板和阳电极板向缸筒外同步移动；第一、第二绝缘板上均设有滤液流出竖直水道。该滤板能保证阴、阳电极板电场的均衡，提高滤板单元的可靠性，滤液有组织排放。另外，缸筒内的活塞行程可控，便于实现滤室的自动卸料。

技术研发人员：李德凯
受保护的技术使用者：启迪桑德环境资源股份有限公司
技术研发日：2018.11.09
技术公布日：2019.04.12