一种河道污水处理用微纳米曝气装置的制作方法

本发明涉及微纳米曝气技术领域，具体为一种河道污水处理用微纳米曝气装置。

背景技术：

在河道污水治理过程中，微纳米曝气法相较于其他处理方式，具有减少水体营养盐含量、消除藻类水华以及改善水色与透明度的优点，通过在河道上游周围安装微纳米曝气机，并将曝气管伸至接近河道底部的位置，这样使得产生的微纳米气泡的扩散范围以及净化深度得到了极大地提高，而河道中的河水具有泥沙多，且含有较多现代生活垃圾的特点，河道中的污水在流经曝气管时，水中的较硬垃圾容易与管头碰撞，由于污水处理是一个需要长期持续的过程，因此无法在管头被撞击至损伤时直接进行曝气管的更换，为避免杂质进入管内，大多通过设置隔离网的方式来达到防杂效果，河水流动时夹带的砂砾与网体发生摩擦时，极易卡在网体的缝隙内，长期累积后容易造成网眼堵塞无法正常排出微纳米气泡的情况，因此需要针对河道中随水流流动对曝气造成影响的杂质与垃圾提出一种新型河道微纳米曝气装置。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供一种河道污水处理用微纳米曝气装置，该河道污水处理用微纳米曝气装置避免了河道河水中流动的杂质与垃圾对微纳米曝气造成影响。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种河道污水处理用微纳米曝气装置，包括曝气机、曝气管、防堵框、短管和长管，所述曝气管的进气端固定安装在曝气机的出气口处，防堵框固定安装在曝气管的出气端，短管与长管呈交错状固定连接在曝气管的出气端并与曝气管的内腔连通。

所述防堵框包括框体、转轴、弯曲板、隔砂网、阻水透气膜、除砂机构和通气机构，转轴的数量为六个，且呈列状分布的六个转轴的上下两端分别活动连接在框体内壁的上下两侧，弯曲板的中后部套装在转轴上，隔砂网的左右两侧分别固定连接在每两个相邻弯曲板相对一侧的前侧，阻水透气膜的左右两侧分别固定连接在每两个相邻弯曲板相对一侧的中后侧，且位于框体内腔最左侧和最右侧的两个弯曲板相对框体内壁的一侧与框体内壁左右两侧之间也固定连接有阻水透气膜，长管的底端贯穿阻水透气膜的底部，除砂机构的数量为六组，且六组除砂机构呈列状等距固定安装在单个弯曲板内，通气机构的数量为六组，且六组通气机构分别位于每个弯曲板左侧的后侧。

所述除砂机构包括空腔、喷气管、卡口、安装槽、固定片、复位弹簧、接触片、通气管、通口、接触件和闭合片，所述空腔呈弯曲状开设在弯曲板内，喷气管的后端插接在弯曲板右侧的前侧并与空腔的内腔连通，卡口开设在空腔的内壁后侧并贯穿弯曲板的背面，安装槽开设在空腔内侧壁的后部，固定片的正面固定连接在安装槽内壁的前侧，复位弹簧的前端固定连接在固定片的背面，接触片的正面固定连接在复位弹簧的后端，且接触片的侧表面滑动连接在安装槽的内侧壁，通气管的前端贯穿固定片的正面，且通气管的后端靠近开设在接触片中部的通口，通口的前后两端分别贯穿接触片的前后两侧，形状呈倒l形的接触件的数量为两个，且两个接触件对称连接在通口内壁的左右两侧，闭合片的数量为两个，且两个闭合片的相背一侧分别铰接在通气管内壁左右两侧的后侧内，闭合片与通气管铰接的销轴上套装有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别插接在闭合片和通气管的内壁内。

优选的，所述通气机构包括转杆、套筒、连接杆和接触球，转杆的上下两端分别活动连接在框体内壁的上下两侧内，套筒套装在转杆上，连接杆的后端呈排状固定连接在套筒的侧表面，接触球固定连接在连接杆相背套筒的一端，且接触球的右侧与弯曲板左侧的后侧接触。

优选的，所述接触球包括球体和y形槽，y形槽开设在球体内，且y形槽的两个分叉端分别贯穿球体靠近连接杆一侧的左右两侧，y形槽的前端贯穿球体相背连接杆的一侧。

优选的，所述转轴活动连接在框体内壁底部的一端套接有扭转弹簧，且扭转弹簧的左右两侧分别插接在框体的内底部和转轴内。

优选的，所述隔砂网的孔隙呈漏斗状，且隔砂网的孔隙内腔呈上窄下宽状。

优选的，所述弯曲板左侧的后侧呈弯曲状，卡口的内左壁呈向外倾斜状。

相较于现有技术：

本发明提供了一种河道污水处理用微纳米曝气装置。具备以下有益效果：

(1)、该河道污水处理用微纳米曝气装置，通过将弯曲板套装在转轴上，从而能够使得河水中较硬物体与弯曲板碰撞时，位于框体内腔最左侧的弯曲板能够以转轴为轴心逆时针转动并与下一块弯曲板接触，从而使得硬物撞击框体时逐个带动弯曲板相互贴合，并在弯曲板均相互贴合且向右倾斜的情况下将硬物沿着弯曲板外表面移出，避免了硬物卡在框体内的情况出现，同时通过转轴上扭转弹簧的配合设置能够有效缓冲硬物对弯曲板的撞击力，并能够使得弯曲板在被硬物撞击转动后进行自主复位。

(2)、该河道污水处理用微纳米曝气装置，通过在弯曲板之间连接隔砂网，以及隔砂网孔隙形状的特殊设计，从而能够在有效避免砂砾进入弯曲板之间堵塞阻水透气膜的同时将砂砾卡在孔隙中，长时间累积砂砾并在河水流动的状态下使隔砂网牵动弯曲板，通过弯曲板转动使得接触球移入卡口内并使得短管排出的气体经由空腔和喷气管喷出，配合隔砂网孔隙漏斗状的特殊设计，便于收集气体并经由孔隙排出，从而能够将孔隙中的砂砾冲出，使得弯曲板具有在累积较多砂砾后自动进行除砂的功能。

(3)、该河道污水处理用微纳米曝气装置，由于弯曲板逆时针转动时会使接触球移入卡口内，则导致弯曲板在遭受硬物撞击发生转动时，同样会将短管排出的气体经由喷气管喷出，通过喷气管能够使得弯曲板在相互贴合时之间具有一定空隙，气体经由空隙排出时由于弯曲板形状的特殊设计，从而能够对沿着弯曲板移动的硬物起到助推效果，进一步加快了硬物远离框体的速度，从而更加有效地避免了硬物卡在弯曲板之间的情况出现。

(4)、该河道污水处理用微纳米曝气装置，通过在通气管内设置闭合片，以及闭合片内扭转弹簧的特殊设计，使得在非启动状态下通气管是密封不通气的，从而能够避免在无需除砂时除砂机构与通气机构运作将短管排出的气体导入通气管内的情况出现，从而能够避免影响到微纳米气泡排出效率的情况出现，并通过阻水透气膜的特殊设计，使得河水中杂质不易进入框体内部形成水垢，且可将短管排出的气体经由阻水透气膜排出，同样达到了对河水的曝气处理效果。

(5)、该河道污水处理用微纳米曝气装置，通过在球体内开设y形槽，从而使得球体在进入卡口内并与接触片接触时下压接触片，接触件随着接触片移动并挤压打开闭合片，使得短管排出的气体经由y形槽、通口和通气管排入空腔内，保证了后续除砂以及助推硬物的功能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明框体的顶部剖视图；

图3为本发明弯曲板的俯视图；

图4为本发明弯曲板的顶部剖视图；

图5为本发明图4中的a处放大图；

图6为本发明隔砂网的断面图；

图7为本发明转轴的结构示意图；

图8为本发明通气机构的右侧剖视图。

图中：1曝气机、2曝气管、3防堵框、4短管、5长管、31框体、32转轴、33弯曲板、34隔砂网、35阻水透气膜、36除砂机构、37通气机构、3601空腔、3602喷气管、3603卡口、3604安装槽、3605固定片、3606复位弹簧、3607接触片、3608通气管、3609通口、3610接触件、3611闭合片、371转杆、372套筒、373连接杆、374接触球、3741球体、3742y形槽。

具体实施方式

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种河道污水处理用微纳米曝气装置，包括曝气机1、曝气管2、防堵框3、短管4和长管5，曝气管2的进气端固定安装在曝气机1的出气口处，防堵框3固定安装在曝气管2的出气端，短管4与长管5呈交错状固定连接在曝气管2的出气端并与曝气管2的内腔连通。

防堵框3包括框体31、转轴32、弯曲板33、隔砂网34、阻水透气膜35、除砂机构36和通气机构37，转轴32的数量为六个，且呈列状分布的六个转轴32的上下两端分别活动连接在框体31内壁的上下两侧，转轴32活动连接在框体31内壁底部的一端套接有扭转弹簧，且扭转弹簧的左右两侧分别插接在框体31的内底部和转轴32内，弯曲板33的中后部套装在转轴32上，隔砂网34的左右两侧分别固定连接在每两个相邻弯曲板33相对一侧的前侧，通过将弯曲板33套装在转轴32上，从而能够使得河水中较硬物体与弯曲板33碰撞时，位于框体31内腔最左侧的弯曲板33能够以转轴32为轴心逆时针转动并与下一块弯曲板33接触，从而使得硬物撞击框体31时逐个带动弯曲板33相互贴合，并在弯曲板33均相互贴合且向右倾斜的情况下将硬物沿着弯曲板33外表面移出，避免了硬物卡在框体31内的情况出现，同时通过转轴32上扭转弹簧的配合设置能够有效缓冲硬物对弯曲板33的撞击力，并能够使得弯曲板33在被硬物撞击转动后进行自主复位，隔砂网34的孔隙呈漏斗状，且隔砂网34的孔隙内腔呈上窄下宽状，阻水透气膜35的左右两侧分别固定连接在每两个相邻弯曲板33相对一侧的中后侧，且位于框体31内腔最左侧和最右侧的两个弯曲板33相对框体31内壁的一侧与框体31内壁左右两侧之间也固定连接有阻水透气膜35，长管5的底端贯穿阻水透气膜35的底部，除砂机构36的数量为六组，且六组除砂机构36呈列状等距固定安装在单个弯曲板33内，通气机构37的数量为六组，且六组通气机构37分别位于每个弯曲板33左侧的后侧。

除砂机构36包括空腔3601、喷气管3602、卡口3603、安装槽3604、固定片3605、复位弹簧3606、接触片3607、通气管3608、通口3609、接触件3610和闭合片3611，空腔3601呈弯曲状开设在弯曲板33内，喷气管3602的后端插接在弯曲板33右侧的前侧并与空腔3601的内腔连通，卡口3603开设在空腔3601的内壁后侧并贯穿弯曲板33的背面，安装槽3603开设在空腔3601内侧壁的后部，弯曲板33左侧的后侧呈弯曲状，卡口3603的内左壁呈向外倾斜状，固定片3605的正面固定连接在安装槽3603内壁的前侧，复位弹簧3606的前端固定连接在固定片3605的背面，接触片3607的正面固定连接在复位弹簧3606的后端，且接触片3607的侧表面滑动连接在安装槽3604的内侧壁，通气管3608的前端贯穿固定片3605的正面，且通气管3608的后端靠近开设在接触片3607中部的通口3609，通口3609的前后两端分别贯穿接触片3607的前后两侧，通过在弯曲板33之间连接隔砂网34，以及隔砂网34孔隙形状的特殊设计，从而能够在有效避免砂砾进入弯曲板33之间堵塞阻水透气膜35的同时将砂砾卡在孔隙中，长时间累积砂砾并在河水流动的状态下使隔砂网34牵动弯曲板33，通过弯曲板33转动使得接触球374移入卡口3603内并使得短管4排出的气体经由空腔3601和喷气管3602喷出，配合隔砂网34孔隙漏斗状的特殊设计，便于收集气体并经由孔隙排出，从而能够将孔隙中的砂砾冲出，使得弯曲板33具有在累积较多砂砾后自动进行除砂的功能，由于弯曲板33逆时针转动时会使接触球374移入卡口3603内，则导致弯曲板33在遭受硬物撞击发生转动时，同样会将短管4排出的气体经由喷气管3602喷出，通过喷气管3602能够使得弯曲板33在相互贴合时之间具有一定空隙，气体经由空隙排出时由于弯曲板33形状的特殊设计，从而能够对沿着弯曲板33移动的硬物起到助推效果，进一步加快了硬物远离框体31的速度，从而更加有效地避免了硬物卡在弯曲板33之间的情况出现，形状呈倒l形的接触件3610的数量为两个，且两个接触件3610对称连接在通口3609内壁的左右两侧，闭合片3611的数量为两个，且两个闭合片3611的相背一侧分别铰接在通气管3608内壁左右两侧的后侧内，闭合片3611与通气管3608铰接的销轴上套装有扭转弹簧，且扭转弹簧的两端分别插接在闭合片3611和通气管3608的内壁内，通过在通气管3608内设置闭合片3611，以及闭合片3611内扭转弹簧的特殊设计，使得在非启动状态下通气管3608是密封不通气的，从而能够避免在无需除砂时除砂机构36与通气机构37运作将短管4排出的气体导入通气管3608内的情况出现，从而能够避免影响到微纳米气泡排出效率的情况出现，并通过阻水透气膜35的特殊设计，使得河水中杂质不易进入框体31内部形成水垢，且可将短管4排出的气体经由阻水透气膜35排出，同样达到了对河水的曝气处理效果。

通气机构37包括转杆371、套筒372、连接杆373和接触球374，转杆371的上下两端分别活动连接在框体31内壁的上下两侧内，套筒372套装在转杆371上，连接杆373的后端呈排状固定连接在套筒372的侧表面，接触球374固定连接在连接杆373相背套筒372的一端，且接触球374的右侧与弯曲板33左侧的后侧接触。

接触球374包括球体3741和y形槽3742，y形槽3742开设在球体3741内，且y形槽3742的两个分叉端分别贯穿球体3741靠近连接杆373一侧的左右两侧，y形槽3742的前端贯穿球体3741相背连接杆373的一侧，通过在球体3741内开设y形槽3742，从而使得球体3741在进入卡口3603内并与接触片3607接触时下压接触片3607，接触件3610随着接触片3607移动并挤压打开闭合片3611，使得短管4排出的气体经由y形槽3742、通口3609和通气管3608排入空腔内，保证了后续除砂以及助推硬物的功能。

该河道污水处理用微纳米曝气装置使用时，河道河水中硬物撞击弯曲板33时，弯曲板33以转轴32为轴心转动并依次贴合，且弯曲板33的后侧向左转动，套筒372在地心引力作用下以转杆371为轴心转动，接触球374在连接杆373带动下进入卡口3603内并挤压接触片3607，使得接触片3607带动接触件3610下压并推开闭合片3611，使得短管4排出的气体经由y形槽3742、通口3609、通气管3608和空腔3601排入喷气管3602并喷出，对硬物起到了助推效果，隔砂网34拦截较多砂砾后在河水流动的作用力下向左倾斜，同理再次将气体经由喷气管3602喷出，从而将隔砂网34内的砂砾喷出，硬物移出或砂砾排出后，转轴32在扭转弹簧作用力下带动弯曲板33复位，从而将接触球374从卡口3603内移出并复位，接触片3607和闭合片3611分别在复位弹簧3606和扭转弹簧作用力下复位。

综上可得，该河道污水处理用微纳米曝气装置，通过将弯曲板33套装在转轴32上，从而能够使得河水中较硬物体与弯曲板33碰撞时，位于框体31内腔最左侧的弯曲板33能够以转轴32为轴心逆时针转动并与下一块弯曲板33接触，从而使得硬物撞击框体31时逐个带动弯曲板33相互贴合，并在弯曲板33均相互贴合且向右倾斜的情况下将硬物沿着弯曲板33外表面移出，避免了硬物卡在框体31内的情况出现，同时通过转轴32上扭转弹簧的配合设置能够有效缓冲硬物对弯曲板33的撞击力，并能够使得弯曲板33在被硬物撞击转动后进行自主复位。

同时，通过在弯曲板33之间连接隔砂网34，以及隔砂网34孔隙形状的特殊设计，从而能够在有效避免砂砾进入弯曲板33之间堵塞阻水透气膜35的同时将砂砾卡在孔隙中，长时间累积砂砾并在河水流动的状态下使隔砂网34牵动弯曲板33，通过弯曲板33转动使得接触球374移入卡口3603内并使得短管4排出的气体经由空腔3601和喷气管3602喷出，配合隔砂网34孔隙漏斗状的特殊设计，便于收集气体并经由孔隙排出，从而能够将孔隙中的砂砾冲出，使得弯曲板33具有在累积较多砂砾后自动进行除砂的功能。

同时，由于弯曲板33逆时针转动时会使接触球374移入卡口3603内，则导致弯曲板33在遭受硬物撞击发生转动时，同样会将短管4排出的气体经由喷气管3602喷出，通过喷气管3602能够使得弯曲板33在相互贴合时之间具有一定空隙，气体经由空隙排出时由于弯曲板33形状的特殊设计，从而能够对沿着弯曲板33移动的硬物起到助推效果，进一步加快了硬物远离框体31的速度，从而更加有效地避免了硬物卡在弯曲板33之间的情况出现。

同时，通过在通气管3608内设置闭合片3611，以及闭合片3611内扭转弹簧的特殊设计，使得在非启动状态下通气管3608是密封不通气的，从而能够避免在无需除砂时除砂机构36与通气机构37运作将短管4排出的气体导入通气管3608内的情况出现，从而能够避免影响到微纳米气泡排出效率的情况出现，并通过阻水透气膜35的特殊设计，使得河水中杂质不易进入框体31内部形成水垢，且可将短管4排出的气体经由阻水透气膜35排出，同样达到了对河水的曝气处理效果。

同时，通过在球体3741内开设y形槽3742，从而使得球体3741在进入卡口3603内并与接触片3607接触时下压接触片3607，接触件3610随着接触片3607移动并挤压打开闭合片3611，使得短管4排出的气体经由y形槽3742、通口3609和通气管3608排入空腔内，保证了后续除砂以及助推硬物的功能。