一种纸机的烘缸缸面清洁机构的制作方法

本发明涉及烘缸缸面清洁技术领域，尤其涉及一种纸机的烘缸缸面清洁机构。

背景技术：

烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。

公开号为cn207386086u公开了一种烘缸表面处理装置，本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，包括支撑架，所述支撑架一侧设置有第一轨道，所述第一轨道一侧设置有第一滑轮，所述第一滑轮一侧设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有第二轨道，所述第二轨道一侧设置有烘缸，所述烘缸一侧设置有连接杆，所述连接杆表面设置有第三轨道，所述连接杆一端设置有第二滑轮，所述连接杆一侧设置有毛刷，所述毛刷一侧设置有转动杆，所述转动杆一侧设置有主电机，但是此新型采用毛刷进行清洁那难以清洁干净，且采用多个毛刷和多个电机进行清洁，不仅成本高昂，且操作较为繁杂，不适合推广使用，存在改进的空间。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸机的烘缸缸面清洁机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸机的烘缸缸面清洁机构，包括两个相邻设置的支撑板，两个支撑板的一侧固定安装有同一个连杆，连杆的底侧开设有转孔，转孔内活动安装有转轴，转轴的两端均延伸至转孔外，转轴的顶端固定安装有摆杆，摆杆的顶侧固定安装有固定柱，固定柱上活动套接有转杆，转杆的一端转动安装有l型滑杆，所述连杆的顶侧固定安装有限位杆，限位杆的一侧开设有通孔，l型滑杆远离转杆的一端贯穿通孔，限位杆的一侧设有顶杆，顶杆的一侧开设有顶孔，l型滑杆的一端贯穿顶孔，顶杆上开设有位于顶孔下方的活动孔，活动孔内活动套接有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，活动杆的下方设有开设在支撑板一侧的压孔，活动杆的底侧固定安装有压杆，压杆的底端贯穿压孔，压孔的远离活动杆的一侧开设有l型孔，l型孔内活动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至压孔内并与压杆相接触，卡杆的顶侧转动安装有推杆，推杆的一端延伸至l型孔外并转动安装有拉杆，拉杆远离推杆的一端转动安装在连杆的顶侧上。

优选的，所述压杆的一侧设有开在连杆顶侧的推孔，推孔的下方设有t型推杆，t型推杆的顶端贯穿推孔，t型推杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在连杆的底侧上，第一弹簧的底端固定安装在t型推杆上。

优选的，所述卡杆远离压杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在l型孔远离压杆的一侧内壁上。

优选的，所述压杆靠近拉杆的一侧开设有位于压孔内的卡槽，卡杆与卡槽相适配。

优选的，所述连杆的底侧固定安装有摆动电机，转轴远离摆杆的一端通过联轴器固定安装在摆动电机的输出轴上。

优选的，所述支撑板靠近摆动电机的一侧开设有旋转孔，旋转孔内活动安装有旋转轴，旋转轴的两端均延伸至旋转孔外，支撑板的一侧固定安装有旋转电机，旋转轴远离摆动电机的一端通过联轴器固定安装在旋转电机的输出轴上，旋转轴的一端延伸至支撑板外并转动安装在另一个支撑板的一侧上，旋转轴上固定套接有烘缸，烘缸的下方设有固定安装在顶杆顶侧的空气刮刀，空气刮刀与烘缸相适配。

优选的，所述活动杆的底侧固定安装有位于顶杆和限位杆之间的第三弹簧，第二弹簧的底端固定安装在连杆的顶侧上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过配合使用，当需要对烘缸进行清洁时，按动压杆带动活动杆向上移动，第三弹簧发生弹性形变，活动杆移动带动顶杆向上移动，顶杆移动带动空气刮刀向上移动，当空气刮刀与烘缸表面接触时，此时卡杆与卡槽的位置相对应，由于第二弹簧处于压缩状态，所以在第二弹簧的反作用力下使卡杆进入卡槽，此时启动旋转电机和摆动电机，摆动电机带动转轴转动，转轴转动带动固定柱转动，固定柱带动转杆转动，转杆转动带动l型滑杆来回摆动，l型滑杆来回摆动带动顶杆和空气刮刀来回摆动，与此同时旋转电机带动旋转轴转动，旋转轴转动带动烘缸转动，随着空气刮刀的来回摆动和烘缸的转动对烘缸表面进行清洁，清洁完成后，此时实现了对烘缸表面进行清洁；

本发明结构简单，采用空气刮刀进行清洁，在运行时按下压杆可以使空气刮刀严密的与缸面闭合，能够有效的清洁烘缸表面，从而减少断纸次数，保护烘缸缸面，减少设备磨损，按下t型推杆即可收回空气刮刀，方便工作人员操作，通过摆动电机带动空气刮刀沿烘缸轴向进行往复运动，避免固定点的产生，且成本低廉、易推广，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸机的烘缸缸面清洁机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纸机的烘缸缸面清洁机构的图1中a部分结构示意图；

图3为本发明提出的一种纸机的烘缸缸面清洁机构的图1中b部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种纸机的烘缸缸面清洁机构的图1中c部分结构示意图。

图中：1支撑板、2连杆、3摆动电机、4转孔、5转轴、6摆杆、7固定柱、8转杆、9l型滑杆、10限位杆、11通孔、12顶杆、13顶孔、14活动孔、15活动杆、16压孔、17压杆、18l型孔、19卡杆、20推杆、21拉杆、22推孔、23t型推杆、24卡槽、25旋转孔、26旋转轴、27旋转电机、28烘缸、29空气刮刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种纸机的烘缸缸面清洁机构，包括两个相邻设置的支撑板1，两个支撑板1的一侧固定安装有同一个连杆2，连杆2的底侧开设有转孔4，转孔4内活动安装有转轴5，转轴5的两端均延伸至转孔4外，转轴5的顶端固定安装有摆杆6，摆杆6的顶侧固定安装有固定柱7，固定柱7上活动套接有转杆8，转杆8的一端转动安装有l型滑杆9，连杆2的顶侧固定安装有限位杆10，限位杆10的一侧开设有通孔11，l型滑杆9远离转杆8的一端贯穿通孔11，限位杆10的一侧设有顶杆12，顶杆12的一侧开设有顶孔13，l型滑杆9的一端贯穿顶孔13，顶杆12上开设有位于顶孔13下方的活动孔14，活动孔14内活动套接有活动杆15，活动杆15的两端均延伸至活动孔14外，活动杆15的下方设有开设在支撑板1一侧的压孔16，活动杆15的底侧固定安装有压杆17，压杆17的底端贯穿压孔16，压孔16的远离活动杆15的一侧开设有l型孔18，l型孔18内活动安装有卡杆19，卡杆19的一端延伸至压孔16内并与压杆17相接触，卡杆19的顶侧转动安装有推杆20，推杆20的一端延伸至l型孔18外并转动安装有拉杆21，拉杆21远离推杆20的一端转动安装在连杆2的顶侧上，当需要对烘缸28进行清洁时，按动压杆17带动活动杆15向上移动，第三弹簧发生弹性形变，活动杆15移动带动顶杆12向上移动，顶杆12移动带动空气刮刀29向上移动，当空气刮刀29与烘缸28表面接触时，此时卡杆19与卡槽24的位置相对应，由于第二弹簧处于压缩状态，所以在第二弹簧的反作用力下使卡杆19进入卡槽24。

压杆17的一侧设有开在连杆2顶侧的推孔22，推孔22的下方设有t型推杆23，t型推杆23的顶端贯穿推孔22，t型推杆23上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在连杆2的底侧上，第一弹簧的底端固定安装在t型推杆23上，卡杆19远离压杆17的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在l型孔18远离压杆17的一侧内壁上，压杆17靠近拉杆21的一侧开设有位于压孔16内的卡槽24，卡杆19与卡槽24相适配，连杆2的底侧固定安装有摆动电机3，转轴5远离摆杆6的一端通过联轴器固定安装在摆动电机3的输出轴上，支撑板1靠近摆动电机3的一侧开设有旋转孔25，旋转孔25内活动安装有旋转轴26，旋转轴26的两端均延伸至旋转孔25外，支撑板1的一侧固定安装有旋转电机27，旋转轴26远离摆动电机3的一端通过联轴器固定安装在旋转电机27的输出轴上，旋转轴26的一端延伸至支撑板1外并转动安装在另一个支撑板1的一侧上，旋转轴26上固定套接有烘缸28，烘缸28的下方设有固定安装在顶杆12顶侧的空气刮刀29，空气刮刀29与烘缸28相适配，活动杆15的底侧固定安装有位于顶杆12和限位杆10之间的第三弹簧，第二弹簧的底端固定安装在连杆2的顶侧上，此时启动旋转电机27和摆动电机3，摆动电机3带动转轴5转动，转轴5转动带动固定柱7转动，固定柱7带动转杆8转动，转杆8转动带动l型滑杆9来回摆动，l型滑杆9来回摆动带动顶杆12和空气刮刀29来回摆动，与此同时旋转电机27带动旋转轴26转动，旋转轴26转动带动烘缸28转动，随着空气刮刀29的来回摆动和烘缸28的转动对烘缸28表面进行清洁，清洁完成后，关闭旋转电机27和摆动电机3，推动t型推杆23即可使该装置恢复原状。

工作原理：当需要对烘缸28进行清洁时，按动压杆17带动活动杆15向上移动，第三弹簧发生弹性形变，活动杆15移动带动顶杆12向上移动，顶杆12移动带动空气刮刀29向上移动，当空气刮刀29与烘缸28表面接触时，此时卡杆19与卡槽24的位置相对应，由于第二弹簧处于压缩状态，所以在第二弹簧的反作用力下使卡杆19进入卡槽24，此时启动旋转电机27和摆动电机3，摆动电机3带动转轴5转动，转轴5转动带动固定柱7转动，固定柱7带动转杆8转动，转杆8转动带动l型滑杆9来回摆动，l型滑杆9来回摆动带动顶杆12和空气刮刀29来回摆动，与此同时旋转电机27带动旋转轴26转动，旋转轴26转动带动烘缸28转动，随着空气刮刀29的来回摆动和烘缸28的转动对烘缸28表面进行清洁，清洁完成后，关闭旋转电机27和摆动电机3，推动t型推杆23即可使该装置恢复原状。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。